本發(fā)明涉及電動車輛技術領域,尤其涉及一種動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計方法、系統(tǒng)及電動車輛。
背景技術:
動力電池作為電動車輛特別是純電動車輛的能量來源,常處于較復雜的工作狀態(tài),以滿足行駛工況需求。動力電池運行環(huán)境比較復雜,不僅經常處于不同大小電流的充放電狀態(tài),而且還受到不同的溫度與振動的沖擊,長時間反復運行在上述工況下,會加快電池衰減,縮短電池壽命。因此,需要了解動力電池的充放電情況。
現(xiàn)有技術中,電池充放電循環(huán)次數(shù)一般通過電池測試儀進行實驗獲取,這種方法需要將電池從電動車輛上取下來,并在實驗環(huán)境下進行操作,這種方法不能實時獲取電動車輛上電池充放電循環(huán)次數(shù)。
雨流計數(shù)法應用在電池壽命估算中,但這種方法對車載動力電池淺充淺放的實際情況,具有一定的局限性。雨流計數(shù)法雖然可以等效計算電池充放電循環(huán)次數(shù),但該方法的等效不能真實地還原電池充放電循環(huán)過程,不能明確反映電池每一次充放電循環(huán)中SOC變化的實際軌跡。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計方法、系統(tǒng)及電動車輛。本發(fā)明技術方案從市場角度,使消費者實時監(jiān)控電池的充放電次數(shù)并準確了解動力電池的壽命狀態(tài),進而 對動力電池進行定期維護,減少電池故障、延長電池的使用壽命。
本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計方法,包括如下步驟:
實時獲取動力電池的荷電狀態(tài)SOC隨時間的變化情況,并繪制SOC-t曲線;
判斷是否有極值點出現(xiàn),當出現(xiàn)充電極值點時,將充電極值點輸入到的充電極值點區(qū)域,當出現(xiàn)放電極值點時,將放電極值點輸入到放電極值點區(qū)域;
在出現(xiàn)充電極值點或放電極值點時,將當前時刻充電極值點區(qū)域和放電極值點區(qū)域中最新的數(shù)值進行比較,若二者之差大于或等于預設差值a且相應時間差大于或等于預設時間差值b,則將當前比較的數(shù)值保存在原區(qū)域中,否則將當前比較的數(shù)值分別提取到充電極值點新區(qū)域和放電極值點新區(qū)域,同時從原區(qū)域移除對應數(shù)值;
充放電循環(huán)結束時,將所述充電極值點區(qū)域中的數(shù)值個數(shù)作為充電次數(shù)輸出,放電極值點區(qū)域中的數(shù)值個數(shù)作為放電次數(shù)輸出,充電極值點新區(qū)域中的數(shù)值個數(shù)作為制動能量回饋次數(shù)輸出。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計方法克服了現(xiàn)有技術中通過電池測試儀提取充放電循環(huán)次數(shù)的不足,無需將電池從電動車輛上取下來,在車輛運行狀態(tài)即可實現(xiàn),實現(xiàn)了動力電池充放電次數(shù)及制動能量回饋次數(shù)的實時統(tǒng)計,實時性強,計算準確度高;消費者實時監(jiān)控電池的充放電次數(shù)并準確了解動力電池的壽命狀態(tài),進而對動力電池進行定期維護,減少電池故障、延長電池的使用壽命。
本發(fā)明解決上述技術問題的另一技術方案如下:一種動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng),包括:
數(shù)據(jù)獲取模塊,用于實時獲取動力電池的荷電狀態(tài)SOC隨時間的變化情 況,并繪制SOC-t曲線;
極值點判斷模塊,用于判斷是否有極值點出現(xiàn),當出現(xiàn)充電極值點時,將充電極值點輸入到的充電極值點區(qū)域,當出現(xiàn)放電極值點時,將放電極值點輸入到放電極值點區(qū)域;
數(shù)據(jù)處理模塊,用于在出現(xiàn)充電極值點或放電極值點時,將當前時刻充電極值點區(qū)域和放電極值點區(qū)域中最新的數(shù)值進行比較,若二者之差大于或等于預設差值a且相應時間差大于或等于預設時間差值b,則將當前比較的數(shù)值保存在原區(qū)域中,否則將當前比較的數(shù)值分別提取到充電極值點新區(qū)域和放電極值點新區(qū)域,同時從原區(qū)域移除對應數(shù)值;
結果輸出模塊,用于在充放電循環(huán)結束時,將所述充電極值點區(qū)域中的數(shù)值個數(shù)作為充電次數(shù)輸出,放電極值點區(qū)域中的數(shù)值個數(shù)作為放電次數(shù)輸出,充電極值點新區(qū)域中的數(shù)值個數(shù)作為制動能量回饋次數(shù)輸出。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術中通過電池測試儀提取充放電循環(huán)次數(shù)的不足,無需將電池從電動車輛上取下來,在車輛運行狀態(tài)即可實現(xiàn),實現(xiàn)了動力電池充放電次數(shù)及制動能量回饋次數(shù)的實時統(tǒng)計,實時性強,計算準確度高;消費者實時監(jiān)控電池的充放電次數(shù)并準確了解動力電池的壽命狀態(tài),進而對動力電池進行定期維護,減少電池故障、延長電池的使用壽命。
本發(fā)明解決上述技術問題的另一技術方案如下:一種電動車輛,包括上述技術方案所述的動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng)。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過實時監(jiān)控動力電池的充放電情況并準確了解動力電池的壽命狀態(tài),進而對動力電池進行定期維護,減少電池故障、延長電池的使用壽命,進一步減少電動車輛故障,延長電動車輛的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例提供的動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計方法流程性示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例提供的車載動力電池充放電循環(huán)SOC-t示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例提供的車載動力電池淺充淺放過程SOC-t示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例提供的動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計方法整體流程圖;
圖5為本發(fā)明實施例提供的動力電池充放電次數(shù)判斷方法流程圖;
圖6為本發(fā)明實施例中實車充放電循環(huán)的充放電數(shù)據(jù)示意圖;
圖7為本發(fā)明實施例中充放電循環(huán)次數(shù)的結果統(tǒng)計圖;
圖8為本發(fā)明實施例提供的的動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng)結構性框圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
圖1為本發(fā)明實施例提供的一種動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計方法流程性示意圖。如圖1所示,動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計方法,包括如下步驟:
110,實時獲取動力電池的荷電狀態(tài)SOC隨時間的變化情況,并繪制SOC-t曲線;
120,判斷是否有極值點出現(xiàn),當出現(xiàn)充電極值點時,將充電極值點輸入到的充電極值點區(qū)域SOCc,max,當出現(xiàn)放電極值點時,將放電極值點輸入到放電極值點區(qū)域SOCd,min;
130,在出現(xiàn)充電極值點或放電極值點時,將當前時刻充電極值點區(qū)域SOCc,max和放電極值點區(qū)域SOCd,min中的數(shù)值進行比較,若二者之差大于或等于 預設差值a且相應時間差大于或等于預設時間差值b,則將當前比較的數(shù)值保存在原區(qū)域中,否則將當前比較的數(shù)值分別提取到充電極值點新區(qū)域SOCc,new和放電極值點新區(qū)域SOCd,new,同時從原區(qū)域移除對應數(shù)值;
140,充放電循環(huán)結束時,將所述充電極值點區(qū)域中的數(shù)值個數(shù)作為充電次數(shù)輸出,放電極值點區(qū)域中的數(shù)值個數(shù)作為放電次數(shù)輸出,充電極值點新區(qū)域中的數(shù)值個數(shù)作為制動能量回饋次數(shù)輸出。
應理解,在該實施例中,充電極值點與放電極值點之差大于預設差值a且相應時間差小于預設時間差值b,以及充電極值點與放電極值點之差小于預設差值a且相應時間差大于預設時間差值b的情況不存在。所述否則的情況只包括充電極值點和放電極值點之差小于預設差值a且相應時間差小于預設時間差值b的情況。
上述實施例中,動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計方法克服了現(xiàn)有技術中通過電池測試儀提取充放電循環(huán)次數(shù)的不足,無需將電池從電動車輛上取下來,在車輛運行狀態(tài)即可實現(xiàn),實現(xiàn)了動力電池充放電次數(shù)及制動能量回饋次數(shù)的實時統(tǒng)計,實時性強,計算準確度高。
具體地,在該實施例中,判斷是否有極值點出現(xiàn)包括:讀取SOC-t曲線上的連續(xù)三個點,分別計算由所述三個點順次連接構成的兩條線的斜率,如斜率由正變負,則確定中間的點為充電極值點,如斜率由負變正,則確定中間點為放電極值點。選取連續(xù)的三個點,可以準確檢測出充電極值點或放電極值點,如果選取的三個點不連續(xù),則可能出現(xiàn)最后一個點跨過了極值點,但斜率并沒有出現(xiàn)由正變負或者由負變正,從而導致漏掉了極值點的檢測。
應理解,在該實施例中,當連續(xù)三個點中出現(xiàn)相鄰的兩個點數(shù)值大小相同的情況時,則保留前面的點,去除后面的點,并順延向后取點。通過去除數(shù)值相等的點,排除斜率為零的情況,進而排除斜率為零的情況對極值點檢測的干擾。
應理解,在該實施例中,所述充電極值點區(qū)域SOCc,max、放電極值點區(qū)域SOCd,min、充電極值點新區(qū)域SOCc,new和放電極值點新區(qū)域SOCd,new這四個區(qū)域為預先定義的。
所述的充電極值點區(qū)域SOCc,max,包含充電過程與放電過程交點處的SOC數(shù)值。所述區(qū)域SOC數(shù)值的提取方法為,讀取SOC-t曲線上的連續(xù)三個點,相等數(shù)據(jù)點僅保留一個,并通過其左右兩邊斜率符號由正變負來確定。
所述的放電極值點區(qū)域SOCc,max,包含放電過程與充電過程交點處的SOC數(shù)值、制動回饋過程中的極值點SOC。所述區(qū)域SOC數(shù)值的提取方法為,根據(jù)三個點中左右兩邊斜率符號由負變正確定。
所述的充電極值點區(qū)域SOCc,max和放電極值點區(qū)域SOCd,min可暫時存放當前更新數(shù)據(jù),當各存入一個數(shù)據(jù)時,兩者進行比較,判斷是否滿足提取條件。若兩者之差大于a且相應時間差大于b,則兩者分別保存在各自區(qū)域。
當新的數(shù)據(jù)進入充電極值點區(qū)域SOCc,max時,該數(shù)值與當前放電極值點區(qū)域最新輸入的SOCd,min數(shù)值進行比較,若兩者之差大于預設差值a且相應時間差大于預設時間差值b,則兩者分別保存在各自區(qū)域,不進行任何操作。若兩者之差不大于a且相應時間差不大于b,則將新數(shù)據(jù)保存到充電極值點新區(qū)域SOCc,new,同時將該數(shù)值從充電極值點區(qū)域SOCc,max刪除;將當前放電極值點區(qū)域進行比較的SOCd,min數(shù)值保存到放電極值點新區(qū)域SOCd,new中,并從原數(shù)據(jù)區(qū)域中刪除。
當新的數(shù)據(jù)進入放電極值點區(qū)域SOCd,min時,該數(shù)值與當前充電極值點區(qū)域最新輸入的SOCc,max數(shù)值進行比較,若兩者之差大于a且相應時間差大于b,則兩者分別保存在各自區(qū)域,不進行任何操作。若兩者之差不大于a且相應時間差不大于b,則將新數(shù)據(jù)保存到放電極值點新區(qū)域SOCd,new,同時將該數(shù)值從放電極值點區(qū)域SOCd,min刪除;將當前充電極值點區(qū)域進行比較的SOCc,max數(shù)值保存到充電極值點新區(qū)域SOCc,new中,并從原數(shù)據(jù)區(qū)域中刪除。
所述的充電極值點新區(qū)域SOCc,new和放電極值點新區(qū)域SOCd,new用于存放當前充電極值點區(qū)域SOCc,max與當前放電極值點區(qū)域SOCd,min區(qū)域中數(shù)據(jù)之差不大于a且相應時間差不大于b的對應區(qū)域的數(shù)據(jù)。所述充電極值點新區(qū)域SOCd,new中的數(shù)據(jù)總數(shù)為制動能量回饋的次數(shù)。
所述的充電極值點區(qū)域SOCc,max中的數(shù)據(jù)總數(shù)為充電總次數(shù),放電極值點區(qū)域SOCd,min中的數(shù)據(jù)總數(shù)為放電總次數(shù)。
應理解,在該實施例中,所述預設差值a和預設時間差值b根據(jù)車載動力電池的特征、駕駛員駕駛習慣以及道路工況的實際情況預先設定。所述a的取值范圍為2%-4%,所述b的取值范圍為100s-140s。
下面結合附圖,對本發(fā)明充放電循環(huán)次數(shù)統(tǒng)計方法作詳細說明。
圖2為本發(fā)明實施例提供的車載動力電池充放電循環(huán)SOC-t示意圖。
本實施例為某輛車載動力電池實際運行工況中的SOC隨時間t的變化情況,觀察到放電過程中SOC的變化曲線上有多個極值點存在。根據(jù)實車動力電池的充放電特性,規(guī)定SOC斜率符號由正變負且ΔSOC>3%時,表示一個放電半循環(huán);SOC斜率符號由負變正且ΔSOC>3%,表示一個充電半循環(huán);SOC斜率符號由負變正且ΔSOC≤3%,表示一次制動回饋過程。因此,對圖2中所示曲線進行循環(huán)次數(shù)統(tǒng)計,可得到2次放電半循環(huán)、2次充電半循環(huán)和16次制動能量回饋。
圖3為本發(fā)明實施例提供的車載動力電池淺充淺放過程SOC-t示意圖。本發(fā)明可提取到3次放電半循環(huán)、3次充電半循環(huán)和7次制動能量回饋。
圖4、5為本發(fā)明統(tǒng)計完整充放電循環(huán)的一個實施例。
如圖4所示,本實施例簡述提取充放電循環(huán)的流程。首先初始化Nb、Nc和Nd,并定義充電極值點區(qū)域SOCc,max、放電極值點區(qū)域SOCd,min、充電極值點新區(qū)域SOCc,new和放電極值點新區(qū)域SOCd,new四個區(qū)域;Nb、Nc和Nd分別代表充 電極值點區(qū)域、放電極值點區(qū)域和充電極值點新區(qū)域中的數(shù)據(jù)個數(shù)。其中圖4中充放電循環(huán)的判斷后,Nb、Nc和Nd數(shù)值的具體變化根據(jù)圖5中的具體流程確定。
如圖5所示,根據(jù)BMS實時更新的動力電池時間t與SOC等信息,將當前時刻充電極值點區(qū)域SOCc,max和放電極值點區(qū)域SOCd,min中的數(shù)值進行比較,若兩者之差不大于3%且相應時間差不大于120s,將該數(shù)據(jù)從原數(shù)據(jù)區(qū)域移除,同時將該數(shù)據(jù)分別存入充電極值點新區(qū)域SOCc,new和放電極值點新區(qū)域SOCd,new。實時更新所述四個區(qū)域,充放電循環(huán)提取過程的判斷,按照上述流程重復進行,并輸出Nb、Nc和Nd的最終值。
本實施例結合圖4和5簡述充放電循環(huán)提取及更新的過程。圖6為實車充放電循環(huán)中充放電數(shù)據(jù)示意圖。設充放電數(shù)據(jù)按照圖6給出的數(shù)據(jù)進入。圖6中的充電極值點和放電極值點數(shù)據(jù)如表1。
表1
當100%和93%分別進入充電極值點區(qū)域SOCc,max和放電極值點區(qū)域SOCd,min時,兩者做差,ΔSOC>3%且Δt>120s,各自保存在原區(qū)域中。當94%進入充電極值點區(qū)域SOCc,max時,該數(shù)值與當前時刻放電極值點區(qū)域SOCd,min中的93%比較,ΔSOC<3%且Δt<120s,將94%和93%分別提取到充電極值點新區(qū)域SOCc,new和放電極值點新區(qū)域SOCd,new,同時從原數(shù)據(jù)區(qū)移除對應數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)繼續(xù)更新,92%進入放電極值點區(qū)域SOCd,min,該數(shù)據(jù)與當前時刻充電極值點區(qū)域SOCc,max中的100%進行比較,ΔSOC>3%且Δt>120s,各自保存在原區(qū)域中。
充放電循環(huán)判斷的過程隨著數(shù)據(jù)更新繼續(xù)進行,分析過程如上所述,滿足條件的循環(huán),分別提取到充電極值點新區(qū)域SOCc,new和放電極值點新區(qū)域SOCd,new中;不滿足條件的數(shù)據(jù),保留在原區(qū)域中,等待新數(shù)據(jù)的出現(xiàn),進行下一次的判斷,實時更新所述的四個區(qū)域。實例中的最后三個數(shù)據(jù)59%、56%和97%更好地闡述了充放電循環(huán)提取的方法。59%進入充電極值點區(qū)域SOCc,max,并與當前時刻放電極值點區(qū)域SOCd,min中的58%比較,ΔSOC<3%且Δt<120s,將59%和58%分別提取到充電極值點新區(qū)域SOCc,new和放電極值點新區(qū)域SOCd,new,同時從原數(shù)據(jù)區(qū)移除對應數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)繼續(xù)更新,56%進入放電極值點區(qū)域SOCd,min,該數(shù)據(jù)與當前時刻充電極值點區(qū)域SOCc,max中的100%進行比較,ΔSOC>3%且Δt>120s,各自保存在原區(qū)域中。下一個數(shù)據(jù)97%進入充電極值點區(qū)域SOCc,max,并與當前時刻放電極值點區(qū)域SOCd,min中的56%比較,ΔSOC>3%且Δt>120s,各自保存在原區(qū)域中。充放電循環(huán)判斷結束,最終充電極值點區(qū)域SOCc,max存入2個數(shù)據(jù)、放電極值點區(qū)域SOCd,min存入1個數(shù)據(jù)、充電極值點新區(qū)域SOCc,new和放電極值點新區(qū)域SOCd,new各存入10個數(shù)據(jù)。
圖7為本發(fā)明統(tǒng)計充放電循環(huán)次數(shù)的結果圖。經過所述充放電循環(huán)提取與判斷的過程,可統(tǒng)計出1次放電半循環(huán)及荷電狀態(tài)變量ΔSOC為44%(100%-56%=44%)、1次充電半循環(huán)及荷電狀態(tài)變化量ΔSOC為41%(97%-56%=41%)和10次制動能量回饋過程及每次制動能量回饋過程的荷電狀態(tài)變化量ΔSOC為1%。
上文結合圖1至7,詳細描述了本發(fā)明實施例的動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計方法。下面結合圖8,詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng)。
圖8給處理本發(fā)明實時提供的一種動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng) 的示意性結構框圖,如圖8所示,所述動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng)包括包括:數(shù)據(jù)獲取模塊、極值點判斷模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和結果輸出模塊。其中,
數(shù)據(jù)獲取模塊,用于實時獲取動力電池的荷電狀態(tài)SOC隨時間的變化情況,并繪制SOC-t曲線。極值點判斷模塊,用于判斷是否有極值點出現(xiàn),當出現(xiàn)充電極值點時,將充電極值點輸入到的充電極值點區(qū)域,當出現(xiàn)放電極值點時,將放電極值點輸入到放電極值點區(qū)域。數(shù)據(jù)處理模塊,用于在出現(xiàn)充電極值點或放電極值點時,將當前時刻充電極值點區(qū)域和放電極值點區(qū)域中最新的數(shù)值進行比較,若二者之差大于或等于預設差值a且相應時間差大于或等于預設時間差值b,則將當前比較的數(shù)值保存在原區(qū)域中,否則將當前比較的數(shù)值分別提取到充電極值點新區(qū)域和放電極值點新區(qū)域,同時從原區(qū)域移除對應數(shù)值。結果輸出模塊,用于在充放電循環(huán)結束時,將所述充電極值點區(qū)域中的數(shù)值個數(shù)作為充電次數(shù)輸出,放電極值點區(qū)域中的數(shù)值個數(shù)作為放電次數(shù)輸出,充電極值點新區(qū)域中的數(shù)值個數(shù)作為制動能量回饋次數(shù)輸出。
上述實施例中,動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術中通過電池測試儀提取充放電循環(huán)次數(shù)的不足,無需將電池從電動車輛上取下來,在車輛運行狀態(tài)即可實現(xiàn),實現(xiàn)了動力電池充放電次數(shù)及制動能量回饋次數(shù)的實時統(tǒng)計,實時性強,計算準確度高。
可選地,在本發(fā)明的一個實施例中,極值點判斷模塊判斷是否有極值點出現(xiàn)包括:讀取SOC-t曲線上的連續(xù)三個點,分別計算由所述三個點順次連接構成的兩條線的斜率,如斜率由正變負,則確定中間的點為充電極值點,如斜率由負變正,則確定中間點為放電極值點。
具體地,在該實施例中,當連續(xù)三個點中出現(xiàn)相鄰的兩個點數(shù)值大小相同的情況時,則保留前面的點,去除后面的點,并順延向后取點。
具體地,在該實施例中,所述預設差值a和預設時間差值b根據(jù)車載動力電池的特征、駕駛員駕駛習慣以及道路工況的實際情況預先設定。
具體地,在該實施例中,所述a的取值范圍為2%-4%,所述b的取值范圍為100s-140s。
本發(fā)明實施例還提供一種電動車輛。電動車輛包括車輛管理系統(tǒng)BMS和動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng),所述車輛管理系統(tǒng)BMS與動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng)連接,所述動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng)可以包括數(shù)據(jù)獲取模塊、極值點判斷模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和結果輸出模塊。
在該實施例中,動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng)為上文圖8處對應描述的系統(tǒng),可以實現(xiàn)圖8中所述系統(tǒng)的全部功能,為了描述簡潔,再次不再贅述。
具體地,在該實施例中動力電池系統(tǒng)BMS實時更新動力電池充放電電流、時間t與SOC等信息,并將相關信息輸入值動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng),動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng)根據(jù)接收的相關數(shù)據(jù)實現(xiàn)上述功能。
本發(fā)明實施例所述動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng)適用于多種工況,還可編譯成多種語言,嵌入到BMS中,直觀輸出結果。
上述實施例中提供的電動車輛。通過動力電池充放電次數(shù)的實時統(tǒng)計系統(tǒng)實時監(jiān)控動力電池的充放電情況并準確了解動力電池的壽命狀態(tài),進而對動力電池進行定期維護,減少電池故障、延長電池的使用壽命,進一步減少電動車輛故障,延長電動車輛的使用壽命。
所屬領域的技術人員可以清楚地了解到,為了描述的方便和簡潔,上述描述的裝置和單元的具體工作過程,可以參考前述方法實施例中的對應過程,在此不再贅述。
在本申請所提供的幾個實施例中,應該理解到,所揭露的裝置和方法,可以通過其它的方式實現(xiàn)。例如,以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的,例如,單元的劃分,僅僅為一種邏輯功能劃分,實際實現(xiàn)時可以有另外的劃分方式,例如多個單元或組件可以結合或者可以集成到另一個系統(tǒng),或一些特征可以忽略,或不執(zhí)行。
作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的,作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元,即可以位于一個地方,或者也可以分布到多個網絡單元上??梢愿鶕?jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部單元來實現(xiàn)本發(fā)明實施例方案的目的。
另外,在本發(fā)明各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理單元中,也可以是各個單元單獨物理存在,也可以是兩個或兩個以上單元集成在一個單元中。上述集成的單元既可以采用硬件的形式實現(xiàn),也可以采用軟件功能單元的形式實現(xiàn)。
集成的單元如果以軟件功能單元的形式實現(xiàn)并作為獨立的產品銷售或使用時,可以存儲在一個計算機可讀取存儲介質中?;谶@樣的理解,本發(fā)明的技術方案本質上或者說對現(xiàn)有技術做出貢獻的部分,或者該技術方案的全部或部分可以以軟件產品的形式體現(xiàn)出來,該計算機軟件產品存儲在一個存儲介質中,包括若干指令用以使得一臺計算機設備(可以是個人計算機,服務器,或者網絡設備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實施例方法的全部或部分步驟。而前述的存儲介質包括:U盤、移動硬盤、只讀存儲器(ROM,Read-Only Memory)、隨機存取存儲器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。