本發(fā)明涉及電力電纜檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種均壓套組件。

背景技術(shù)：

擠塑絕緣高壓直流電纜是高壓直流輸電中的重要設(shè)備之一，其安全運(yùn)行對(duì)高壓輸電網(wǎng)的穩(wěn)定性至關(guān)重要，而直流電場(chǎng)下擠塑聚合物絕緣材料中的空間電荷積累問(wèn)題，一直是限制擠塑絕緣高壓直流電纜推廣應(yīng)用的關(guān)鍵難題之一。擠塑絕緣高壓直流電纜內(nèi)部空間電荷測(cè)試有三類形式，即電纜絕緣層切片測(cè)試、模型電纜空間電荷測(cè)試、電纜全尺寸空間電荷測(cè)試。由于全尺寸空間電荷測(cè)試技術(shù)無(wú)需對(duì)高壓直流電纜絕緣切片，也不用針對(duì)特定型號(hào)高壓直流電纜制造相對(duì)應(yīng)的模型電纜，因此該測(cè)試技術(shù)具有明顯的優(yōu)越性，可直接檢測(cè)實(shí)際擠塑絕緣高壓電纜中的空間電荷分布，為實(shí)際的電纜絕緣狀態(tài)評(píng)估提供依據(jù)。

電纜全尺寸空間電荷測(cè)評(píng)技術(shù)可直接對(duì)全尺寸、厚絕緣擠塑高壓直流電纜進(jìn)行空間電荷測(cè)試。全尺寸電纜測(cè)量時(shí)，為提高半測(cè)量區(qū)域的脈沖分壓比，需要?jiǎng)冸x電纜測(cè)量區(qū)域的外半導(dǎo)電層。由于實(shí)際電纜的絕緣層較厚，測(cè)量時(shí)需要施加幾十千伏以上的高電壓，因此在空間電荷測(cè)量的過(guò)程中，外半導(dǎo)電層端部將形成電場(chǎng)集中區(qū)域，導(dǎo)致電纜存在放電或被擊穿的危險(xiǎn)，從而對(duì)空間電荷的正常測(cè)量造成影響。此外，全尺寸空間電荷測(cè)量時(shí)，電纜兩側(cè)端部的線芯直接與直流高壓相連，極易形成針尖放電。

均壓裝置是解決此類電場(chǎng)集中問(wèn)題的有效方法，但目前常規(guī)的均壓環(huán)等裝置尺寸結(jié)構(gòu)過(guò)大，不利于攜帶，且現(xiàn)場(chǎng)安裝也相當(dāng)困難，很難直接應(yīng)用于電纜全尺寸空間電荷測(cè)量中的電纜半導(dǎo)電層端部和電纜兩側(cè)端部的均壓。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種均壓套組件，以解決在電纜全尺寸空間電荷測(cè)量中，現(xiàn)有均壓裝置難以直接用于電纜半導(dǎo)電層端部和電纜兩側(cè)端部的均壓，且攜帶不便，現(xiàn)場(chǎng)安裝困難的問(wèn)題。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種均壓套組件，包括：均壓套和環(huán)箍；

所述均壓套包括若干均壓片；

所述均壓片包括夾持部件和與所述夾持部件相連接的弧形部件；

所述環(huán)箍套設(shè)于所述夾持部件的外部；

各所述均壓片沿所述環(huán)箍的內(nèi)圓周均勻排列。

優(yōu)選地，所述弧形部件圓弧部分的半徑為所述夾持部件厚度的兩倍；所述弧形部件與所述夾持部件的軸線呈60度設(shè)置。

優(yōu)選地，相鄰的兩個(gè)所述均壓片之間設(shè)有導(dǎo)電橡膠。

優(yōu)選地，所述夾持部件和所述弧形部件為一體成型。

優(yōu)選地，所述環(huán)箍為由不銹鋼彈簧線制成的雙鋼絲卡箍。

優(yōu)選地，所述均壓片由鋁合金材料制成。

由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供的一種均壓套組件，包括：均壓套和環(huán)箍；所述均壓套包括若干均壓片；所述均壓片包括夾持部件和與所述夾持部件相連接的弧形部件；所述環(huán)箍套設(shè)于所述夾持部件的外部，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述均壓套的有效固定；各所述均壓片沿所述環(huán)箍的內(nèi)圓周均勻排列，可在電纜空間電荷測(cè)量的最高電場(chǎng)下，有效改善不同類型端部附近的電場(chǎng)分布，從而保證電纜不同端部不發(fā)生放電和擊穿。本發(fā)明采用分塊組件的形式，可根據(jù)電纜尺寸選擇所述均壓片的數(shù)量，并快速組裝成與電纜尺寸相匹配的所述均勻套，便于攜帶和安裝。此外，還能實(shí)現(xiàn)電纜不同電場(chǎng)集中點(diǎn)的電場(chǎng)均壓，可以直接用于電纜全尺寸空間電荷測(cè)量中，對(duì)電纜半導(dǎo)電層端部和電纜兩側(cè)端部的均壓。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的均壓套組件的主視剖面圖；

圖2為根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的均壓套組件的左視剖面圖；

圖3為根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的均壓片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的全尺寸同軸電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的均壓套組件的組裝示意圖。

其中，1-均壓套，2-環(huán)箍，3-導(dǎo)電橡膠，4-全尺寸同軸電纜，5-空間電荷檢測(cè)裝置，11-均壓片，41-金屬線芯，42-內(nèi)半導(dǎo)電層，43-主絕緣層，44-外半導(dǎo)電層，45-金屬鎧裝層，46-護(hù)套，111-夾持部件，112-弧形部件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-5所示，為本發(fā)明提供的一種均壓套組件的一優(yōu)選實(shí)施例，包括：均壓套1和環(huán)箍2。

所述均壓套1包括若干均壓片11，采用分塊組件的形式，可根據(jù)電纜尺寸選擇所述均壓片11的數(shù)量，并快速組裝成與電纜尺寸相匹配的所述均勻套1，便于攜帶、安裝和組件的靈活調(diào)整。

所述均壓片11包括夾持部件111和與所述夾持部件111相連接的弧形部件112。其中，所述均壓片11通過(guò)所述夾持部件111固定于全尺寸同軸電纜4的圓周外表面。所述弧形部件112與所述夾持部件111在連接處相切，而切點(diǎn)則為半導(dǎo)電間斷處。

所述環(huán)箍2套設(shè)于所述夾持部件111的外部，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述均壓套1的有效固定，通過(guò)調(diào)節(jié)所述環(huán)箍2的夾持松緊度，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述均壓套1的安裝和拆卸，操作簡(jiǎn)單可靠，使所述均壓套組件便于攜帶和安裝。

各所述均壓片11沿所述環(huán)箍2的內(nèi)圓周均勻排列，使所述環(huán)箍2緊固所述均壓套1，以保證所述均壓套1與所述全尺寸同軸電纜4緊密套接，且各所述均壓片11同樣沿所述全尺寸同軸電纜4的圓周表面均勻排列，可以均勻電場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜半導(dǎo)電層端部和電纜兩側(cè)端部的均壓。

在所述全尺寸同軸電纜4進(jìn)行空間電荷測(cè)量前，首先需要對(duì)所述全尺寸同軸電纜4進(jìn)行預(yù)處理。所述全尺寸同軸電纜4包括：金屬線芯41、內(nèi)半導(dǎo)電層42、主絕緣層43、外半導(dǎo)電層44、金屬凱裝層45和護(hù)套46，為使空間電荷檢測(cè)裝置5與所述全尺寸同軸電纜4的主絕緣層43緊密連接，需要先將所述全尺寸同軸電纜4測(cè)量區(qū)域附近的所述金屬凱裝層45和所述護(hù)套46卸去，并剝除一段所述外半導(dǎo)電層8，使所述主絕緣層7裸露，便于安裝空間電荷檢測(cè)裝置5。

根據(jù)全尺寸同軸電纜4的尺寸，選擇合適數(shù)量的所述均壓片11；在電纜需要均壓的部位，各所述均壓片11通過(guò)所述夾持部件111，沿所述全尺寸同軸電纜4的所述外半導(dǎo)電層44均勻分布一圈；此時(shí)，各所述均壓片11的所述弧形部件112環(huán)繞所述全尺寸同軸電纜4一周，使所述均壓套1組成類似“花束”的結(jié)構(gòu)。然后將所述環(huán)箍2套設(shè)于所述均壓套1的外部，將所述均壓套1緊固于所述外半導(dǎo)電層44上。

由于所述均壓套1與所述外半導(dǎo)電層44緊密契合，因此兩者的電位相同，所述均壓套1的結(jié)構(gòu)決定了能夠均勻電場(chǎng)的程度，且所述均壓套1的類似“花束”的結(jié)構(gòu)會(huì)籠罩電場(chǎng)集中區(qū)域，可在電纜空間電荷測(cè)量的最高電場(chǎng)下，有效改善不同類型端部附近的電場(chǎng)分布，從而保證所述全尺寸同軸電纜4不同端部不會(huì)發(fā)生放電和擊穿。

本發(fā)明提供的一實(shí)施例的具體參數(shù)為：所述全尺寸同軸電纜4為直流電力電纜，導(dǎo)體截面積為1000mm²，所述主絕緣層43的厚度為9mm，預(yù)處理時(shí)卸去的所述金屬凱裝層45和所述護(hù)套46，并剝除一段所述外半導(dǎo)電層44，使所述主絕緣層43的裸露長(zhǎng)度為1m，以便安裝所述空間電荷檢測(cè)裝置5。所述均壓套1包括8個(gè)所述均壓片11，電場(chǎng)集中區(qū)域附近設(shè)有兩個(gè)所述均壓套1，即共計(jì)16個(gè)所述均壓片11。

優(yōu)選地，所述弧形部件圓弧部分的半徑為所述夾持部件厚度的兩倍；所述弧形部件112與所述夾持部件111的軸線呈60度設(shè)置。所述弧形部件112的圓弧參數(shù)是根據(jù)電場(chǎng)的仿真計(jì)算進(jìn)行確定。所述均壓片11采取上述圓弧參數(shù)，不但可以節(jié)省材料，還使電場(chǎng)均勻程度更高，能有效改善不同類型端部附近的電場(chǎng)分布，從而保證所述全尺寸同軸電纜4不同端部不會(huì)發(fā)生放電和擊穿。

優(yōu)選地，相鄰的兩個(gè)所述均壓片11之間設(shè)有導(dǎo)電橡膠3。若干所述均壓片11沿所述外半導(dǎo)電層44的圓周均勻排布一圈時(shí)，所述外半導(dǎo)電層44可能會(huì)存在無(wú)法被完全包裹的部位。所述導(dǎo)電橡膠3具有良好的密封性和電磁屏蔽能力，且在一定壓力下能夠提供良好的導(dǎo)電性，因而采用所述導(dǎo)電橡膠3來(lái)填充所述均壓片11之間的氣隙，以防止在測(cè)量過(guò)程中，由于高電場(chǎng)作用而導(dǎo)致氣隙間放電。此外，所述導(dǎo)電橡膠3是作為一種導(dǎo)電的填充材料，還可以避免因各所述均壓片11之間存在非等電位而產(chǎn)生的放電。

在電纜需要均壓的部位，各所述均壓片11通過(guò)所述夾持部件111，沿所述全尺寸同軸電纜4的所述外半導(dǎo)電層44均勻分布一圈；再將所述環(huán)箍2套設(shè)于所述均壓套1的外部，將所述均壓套1緊固于所述外半導(dǎo)電層44上；然后用所述導(dǎo)電橡膠3填滿各所述均壓片11之間的氣隙，則所述均壓套組件組裝完畢。所述導(dǎo)電橡膠3的直徑應(yīng)稍大于相鄰的兩個(gè)所述均壓片之間的間隔，使所述導(dǎo)電橡膠3能完全填充相鄰的兩個(gè)所述均壓片11之間的氣隙。

優(yōu)選地，所述夾持部件111和所述弧形部件112為一體成型，可以使所述均壓套組件便于攜帶、安裝和拆卸，并使所述夾持部件111和所述弧形部件112之間能更好地過(guò)渡連接，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜半導(dǎo)電層端部和電纜兩側(cè)端部的均壓。

優(yōu)選地，所述環(huán)箍2為由不銹鋼彈簧線制成的雙鋼絲卡箍。雙鋼絲卡箍是用兩根鋼絲環(huán)繞成環(huán)狀的卡箍，具有使用方便，緊箍力強(qiáng)、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。由不銹鋼彈簧線制成的雙鋼絲卡箍具有高彈性、高韌性和高強(qiáng)度，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述均壓套1的有效固定，通過(guò)調(diào)節(jié)所述雙鋼絲卡箍的夾持松緊度，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述均壓套1的安裝和拆卸，操作簡(jiǎn)單可靠，使所述均壓套組件便于攜帶和安裝。

可選地，所述環(huán)箍2還可以選擇彈簧卡箍。所述彈簧卡箍采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制作，具有較大的彈性和強(qiáng)度，使用及拆卸方便，收緊均勻，可反復(fù)使用，且有不同直徑可供選擇。此外，根據(jù)實(shí)際使用的需要，所述環(huán)箍2還可以選取喉箍、耳箍和萬(wàn)能卡箍等。

優(yōu)選地，所述均壓片11由鋁合金材料制成。鋁合金重量輕，利于攜帶，且強(qiáng)度高，塑性好，可加工成各種形狀，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性。由鋁合金制成的所述均壓片11可以均勻電場(chǎng)，有效改善不同類型端部附近的電場(chǎng)分布，從而保證所述全尺寸同軸電纜4不同端部不會(huì)發(fā)生放電和擊穿。

由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供的一種均壓套組件，包括：均壓套1和環(huán)箍2；所述均壓套1包括若干均壓片11；所述均壓片11包括夾持部件111和與所述夾持部件111相連接的弧形部件112；所述環(huán)箍2套設(shè)于所述夾持部件111的外部，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述均壓套1的有效固定；各所述均壓片11沿所述環(huán)箍2的內(nèi)圓周均勻排列，可在電纜空間電荷測(cè)量的最高電場(chǎng)下，有效改善不同類型端部附近的電場(chǎng)分布，從而保證電纜不同端部不發(fā)生放電和擊穿。本發(fā)明采用分塊組件的形式，可根據(jù)電纜尺寸選擇所述均壓片11的數(shù)量，并快速組裝成與電纜尺寸相匹配的所述均勻套1，便于攜帶和安裝。此外，還能實(shí)現(xiàn)電纜不同電場(chǎng)集中點(diǎn)的電場(chǎng)均壓，可以直接用于電纜全尺寸空間電荷測(cè)量中，對(duì)電纜半導(dǎo)電層端部和電纜兩側(cè)端部的均壓。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說(shuō)明書及實(shí)踐這里公開(kāi)的發(fā)明后，將容易想到本發(fā)明的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開(kāi)的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說(shuō)明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來(lái)限制。