本發(fā)明屬于電化學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁離子二次電池正極材料MoO2、制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù):
鋰離子電池已經(jīng)廣泛應(yīng)用于便攜式器件和電動(dòng)汽車中,給人們的生產(chǎn)生活帶來了極大的方便。然而鋰離子電池在使用中存在易燃易爆的風(fēng)險(xiǎn),如特斯拉電動(dòng)車的燃燒事故和三星note7手機(jī)的爆炸事故,使得開發(fā)其它安全的金屬體系的二次電池成為當(dāng)前研究的新熱潮。
鋁在地殼中含量最多、價(jià)格便宜,而且鋁的體積能量密度高達(dá)8.04Ah/cm3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋰、鎂和鋅等其他活性金屬,此外鋁電極電動(dòng)勢(shì)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)氫電極為-1.67V,與電極電勢(shì)適中的正極配對(duì)可構(gòu)成輸出電壓較高的電池。因此鋁作為二次電池的電極材料近期受到廣泛關(guān)注。
目前,對(duì)鋁二次電池的正極材料研究集中在一些金屬氧化物和金屬硫化物上,如V2O5、金屬硫化物材料(CN 104701541A、CN 104393290A)等。這些無機(jī)材料的制備與使用方法比較成熟,適合大規(guī)模生產(chǎn)。但采用這些材料作正極的鋁離子二次電池的放電電壓都較低,V2O5僅為0.6V,MoS2和WS2都在1V左右,難以應(yīng)用于大功率用電器中。
因此,研發(fā)一種高電壓、成本低廉,又具有優(yōu)異電化學(xué)性能的金屬氧化物電極是實(shí)現(xiàn)鋁離子電池廣泛應(yīng)用于大功率器件的關(guān)鍵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種鋁離子二次電池正極材料MoO2及其制備方法以及應(yīng)用。該正極材料的構(gòu)成為:鉬基底材料及其表面的一層納米級(jí)的MoO2顆粒。將其作為鋁離子二次電池中的正極材料,電池放電電壓達(dá)到1.9V。
本發(fā)明所述鋁離子二次電池用正極材料,其特征在于:所述鉬基底材料為純度為99.5~99.9%的金屬鉬。
本發(fā)明還提供了所述鋁離子二次電池用正極材料的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
(1)以純度為99.5~99.9%的金屬鉬材料(宏觀表面平整光滑)為基底材料,將鉬材料裁剪切割成形,清洗后真空干燥24小時(shí);
(2)將步驟(1)中的產(chǎn)物放入瓷舟,再將瓷舟置于管式爐中,然后通入氬氣;
(3)在完成步驟(2)之后,持續(xù)通入氬氣,將管式爐升溫加熱,再保溫,最后冷卻至室溫,得到表面生長(zhǎng)有200~400納米顆粒狀MoO2材料的正極材料。
其中,步驟(1)中的鉬材料需要在稀酸中浸泡不少于20分鐘(優(yōu)選為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~15%的磷酸或5%~7%的鹽酸),再依次用丙酮、乙醇、去離子水超聲清洗不少于30分鐘,將鉬片表面清洗干凈,然后再移入真空干燥箱中100℃干燥。
步驟(2)中所用氬氣的純度為99.999%,通入氬氣的流量為20~60mL/min,通入氬氣的預(yù)處理時(shí)間為5~15min。
步驟(3)中持續(xù)通入氬氣的流量?jī)?yōu)選為20mL/min,加熱升溫速率優(yōu)選為10~15℃/min,升溫到800~900℃后保溫1~2小時(shí)。最后冷卻至室溫,冷卻至室溫指隨爐自然冷卻。
本發(fā)明還提供一種含有所述正極材料的鋁離子二次電池,其特征在于:所述鋁離子二次電池的組成為:由鉬基底材料及其表面的一層納米級(jí)MoO2顆粒構(gòu)成的正極材料、純鋁負(fù)極材料、1-乙基-3-甲基咪唑氯-氯化鋁電解液、濾紙隔膜、鉬集流體以及聚四氟乙烯外殼。
將MoO2材料與純度為99.999%的鋁箔和1-乙基-3-甲基咪唑氯-氯化鋁電解液、濾紙隔膜、鉬集流體和聚四氟乙烯外殼在手套箱中組裝成電池,手套箱中水氧含量均需小于1ppm,所述1-乙基-3-甲基咪唑氯-氯化鋁電解液中氯化鋁與1-乙基-3-甲基咪唑氯的摩爾質(zhì)量比優(yōu)選為1.3~1.5:1(優(yōu)選摩爾質(zhì)量比為1.3:1)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)與有益效果在于:
1)、制備過程簡(jiǎn)單可控:通過控制保溫溫度,可在鉬基底材料表面生長(zhǎng)出一層尺寸為200~400nm的MoO2顆粒膜。
2)、將獲得的MoO2材料組裝成鋁離子二次電池后,電池放電電壓達(dá)到1.9V,與V2O5、MoS2和WS2相比顯著提高,同時(shí)展現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性。
3)、本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉,產(chǎn)物性能穩(wěn)定,可大規(guī)模生產(chǎn),制備出的MoO2電極材料的電化學(xué)性能可滿足便攜式電子器件、電動(dòng)汽車等新能源領(lǐng)域應(yīng)用要求。
附圖說明
圖1為實(shí)施例1中MoO2場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡圖像。
圖2為實(shí)施例1中MoO2的能譜圖。
圖3為實(shí)施例1中MoO2的X射線衍射圖譜。
圖4為實(shí)施例1中MoO2在電流密度為100mA/g下的充放電曲線。
圖5為實(shí)施例1中MoO2的100次循環(huán)性能和庫倫效率圖。
圖6為實(shí)施例1中MoO2在掃描速率為1mV/s下的循環(huán)伏安曲線。
圖7為實(shí)施例2中MoO2場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡圖像。
圖8為實(shí)施例2中MoO2在電流密度為75mA/g下的充放電曲線。
圖9為實(shí)施例2中MoO2的200次循環(huán)性能和庫倫效率圖。
圖10為實(shí)施例2中MoO2的容量微分曲線圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種鋁離子二次電池正極材料MoO2的制備方法及應(yīng)用,步驟如下:
1)、以純度為99.5~99.9%的金屬鉬材料為基底材料,將鉬材料裁剪成直徑為10mm的圓片,將上述鉬片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的磷酸中浸泡30分鐘,之后分別用丙酮、乙醇、去離子水超聲清洗30分鐘,然后移入真空干燥箱中,在100℃下干燥24小時(shí)。
2)、將干燥后的鉬片平置于瓷舟內(nèi),放入管式爐中,隨后通入純度為99.999%的氬氣,控制通入氬氣的流量為60mL/min,保持15min。
3)、持續(xù)通入氬氣,流量降至20mL/min,開啟加熱將管式爐升溫,升溫速率為12.5℃/min,目標(biāo)溫度為800℃。在此溫度保溫2小時(shí)。最后冷卻至室溫,得到表面生長(zhǎng)有200~400納米顆粒狀MoO2材料的正極材料。
將鉬片正極材料與鋁箔、1-乙基-3-甲基咪唑氯-氯化鋁電解液、濾紙隔膜、鉬集流體和聚四氟乙烯外殼在手套箱中組裝成電池。電池使用聚四氟乙烯螺紋卡套封裝,以純度為99.99%的高純鉬作集流體。電解液使用由摩爾質(zhì)量比為1.3:1的高純無水氯化鋁和1-乙基-3-甲基咪唑氯組成的離子液體,離子液體在含氧量和含水量均小于1ppm的氬氣氛手套箱中配置而成。隔膜使用日本Toyo Roshi Kaisha Co.Ltd.生產(chǎn)的濾紙,電池負(fù)極使用厚度為0.1mm,純度為99.999%的高純鋁箔。電池組裝在純度99.999%的氬氣氛手套箱中進(jìn)行,環(huán)境含氧量和含水量都需要保持在1ppm以下。電池恒電流充放電及循環(huán)性能測(cè)試使用美國(guó)Arbin BT2043電池測(cè)試系統(tǒng)完成,電池測(cè)量的電位窗口為2.5V~0.3V,電流密度100mAh/g,循環(huán)次數(shù)100次。循環(huán)伏安測(cè)試使用德國(guó)Zahner Zennium電化學(xué)工作站完成,掃描速率為1mV/s,掃描圈數(shù)為5圈??梢钥闯?,MoO2的放電電壓平臺(tái)為1.9V,100次循環(huán)穩(wěn)定放電容量12mAh/g。
實(shí)施例2
一種鋁離子二次電池正極材料MoO2的制備方法及應(yīng)用,步驟如下:
1)、以純度為99.5~99.9%的金屬鉬材料為基底材料,將鉬材料裁剪成直徑為10mm的圓片,將上述鉬片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的鹽酸中浸泡60分鐘,之后分別用丙酮、乙醇、去離子水超聲清洗30分鐘,然后移入真空干燥箱中,在100℃下干燥24小時(shí)。
2)、將干燥后的鉬片平置于瓷舟內(nèi),放入管式爐中,隨后通入純度為99.999%的氬氣,控制通入氬氣的流量為20mL/min,保持5min。
3)、持續(xù)通入氬氣,流量降至20mL/min,開啟加熱將管式爐升溫,升溫速率為10℃/min,目標(biāo)溫度為900℃。在此溫度保溫1小時(shí)。最后冷卻至室溫,得到表面生長(zhǎng)有200~400納米顆粒狀MoO2材料的鉬片正極材料。
將鉬片正極材料與鋁箔、1-乙基-3-甲基咪唑氯-氯化鋁電解液(摩爾比1:1.3)、濾紙隔膜、鉬集流體和聚四氟乙烯外殼在手套箱中組裝成電池,電流密度75mAh/g,循環(huán)次數(shù)200次。該電池放電電壓達(dá)到1.9V,200次循環(huán)穩(wěn)定放電容量為10mAh/g。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。