本發(fā)明涉及一種隔離開關(guān)，具體的說(shuō)，涉及了一種分合閘次數(shù)記錄隔離開關(guān)。

背景技術(shù)：

隔離開關(guān)作為輸電線路的重要組成，其主要用途是配合斷路器等通斷輸電線路，使得輸電線路出現(xiàn)明顯的斷開點(diǎn)，以此保證維修人員和設(shè)備的安全?，F(xiàn)有隔離開關(guān)的使用壽命大多與分合次數(shù)有關(guān)，隨著人們對(duì)供電要求的日益提高，隔離開關(guān)的分合閘次數(shù)的記錄日益得到人們的重視，根據(jù)分合閘次數(shù)的記錄有效的監(jiān)控隔離開關(guān)的工作狀態(tài)，及時(shí)更換和維修有效的保證了供電質(zhì)量。

為了解決以上存在的問(wèn)題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng)、使用方便、計(jì)數(shù)可靠和便于監(jiān)控的分合閘次數(shù)記錄隔離開關(guān)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種分合閘次數(shù)記錄隔離開關(guān)，包括隔離開關(guān)，所述隔離開關(guān)包括基座、安裝在所述基座上的動(dòng)觸頭、靜觸頭和刀閘，它還包括微處理器和與所述微處理器連接的計(jì)數(shù)器，所述基座對(duì)應(yīng)所述刀閘固定有分合閘電缸和設(shè)置在所述靜觸頭上方的絕緣導(dǎo)軌，所述分合閘電缸的伸縮軸連接所述刀閘，所述刀閘滑設(shè)在所述絕緣導(dǎo)軌內(nèi)，所述絕緣導(dǎo)軌位于所述靜觸頭的上方設(shè)置有兩塊定位板，兩塊所述定位板與所述絕緣導(dǎo)軌之間分別頂設(shè)有彈簧，兩塊所述定位板的兩端分別形成刀閘入口，所述彈簧底部設(shè)置有重力傳感器，所述微處理器連接所述重力傳感器根據(jù)采集到的重量信息驅(qū)動(dòng)所述計(jì)數(shù)器。

基于上述，它還包括分別設(shè)置在所述絕緣導(dǎo)軌兩側(cè)的分閘限位開關(guān)，所述微處理器分別連接所述分閘限位開關(guān)根據(jù)分合閘命令啟閉所述分合閘電缸。

基于上述，所述刀閘入口為倒三角形或漏斗形

基于上述，它還包括與所述微處理器通訊的上位機(jī)。

本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，具體的說(shuō)，本發(fā)明包括隔離開關(guān)、微處理器和計(jì)數(shù)器，所述微處理器通過(guò)所述重力傳感器重量信息的改變，判斷所述隔離開關(guān)進(jìn)行了分合閘操作，并驅(qū)動(dòng)所述計(jì)數(shù)器進(jìn)行計(jì)數(shù)；進(jìn)一步說(shuō)設(shè)置所述分閘限位開關(guān)，防止所述刀閘的過(guò)度驅(qū)動(dòng)，避免損壞所述隔離開關(guān)；其具有設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng)、使用方便、計(jì)數(shù)可靠和便于監(jiān)控的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.基座；2. 刀閘；3. 絕緣導(dǎo)軌；4. 分合閘電缸；5.微處理器；6.計(jì)數(shù)器；7.定位板；11.動(dòng)觸頭；12.靜觸頭；71. 彈簧；72. 重力傳感器。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，一種分合閘次數(shù)記錄隔離開關(guān)，包括隔離開關(guān)，所述隔離開關(guān)包括基座1、安裝在所述基座1上的動(dòng)觸頭11、靜觸頭12和刀閘2，該分合閘次數(shù)記錄隔離開關(guān)還包括微處理器5和與所述微處理器5連接的計(jì)數(shù)器6，相比傳統(tǒng)的隔離開關(guān)增加了分合閘計(jì)數(shù)功能，以此對(duì)隔離開關(guān)進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)使用異常，保證開關(guān)的安全性。

具體的，所述基座1對(duì)應(yīng)所述刀閘2固定有分合閘電缸4和設(shè)置在所述靜觸頭12上方的絕緣導(dǎo)軌3，所述分合閘電缸4的伸縮軸連接所述刀閘2，所述刀閘2滑設(shè)在所述絕緣導(dǎo)軌3內(nèi)，以此實(shí)現(xiàn)刀閘2的自動(dòng)分合閘，通過(guò)所述分合閘電缸4保證合閘的到位性。為了便于計(jì)數(shù)，所述絕緣導(dǎo)軌3位于所述靜觸頭12的上方設(shè)置有兩塊定位板7，兩塊所述定位板7與所述絕緣導(dǎo)軌3之間分別頂設(shè)有彈簧71，兩塊所述定位板7的兩端分別形成刀閘入口，所述彈簧71底部設(shè)置有重力傳感器72，每次分合閘操作時(shí)，當(dāng)所述刀閘2進(jìn)入所述刀閘入口后，頂設(shè)所述彈簧71，進(jìn)而使得所述重力傳感器72的監(jiān)測(cè)數(shù)值發(fā)生變化，判斷進(jìn)行了分合閘操作。

所述微處理器5連接所述重力傳感器71根據(jù)采集到的重量信息驅(qū)動(dòng)所述計(jì)數(shù)器6，上述變化信號(hào)采集后利用所述計(jì)數(shù)器6進(jìn)行計(jì)數(shù)。整個(gè)裝置利用所述分合閘電缸4配合所述絕緣導(dǎo)軌3，保證分合閘的到位性，同時(shí)利用所述定位板7、所述彈簧71和所述重力傳感器72進(jìn)行分合閘次數(shù)的監(jiān)控，并利用所述計(jì)數(shù)器6進(jìn)行計(jì)數(shù)；有效地保證了整個(gè)開關(guān)分合閘的質(zhì)量，同時(shí)記錄了分合閘次數(shù)，便于后續(xù)的維護(hù)和更換

為了防止過(guò)度合閘，該分合閘次數(shù)記錄隔離開關(guān)還包括分別設(shè)置在所述絕緣導(dǎo)軌3兩側(cè)的分閘限位開關(guān)，所述微處理器5分別連接所述分閘限位開關(guān)根據(jù)分合閘命令啟閉所述分合閘電缸4，合閘時(shí)當(dāng)導(dǎo)致2碰觸所述分閘限位開關(guān)后即判斷合閘到位，所述微處理器5及時(shí)關(guān)閉所述分合閘電缸4，防止該分合閘電缸4過(guò)度運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的破壞。為了便于遠(yuǎn)程監(jiān)控，該分合閘次數(shù)記錄隔離開關(guān)還包括與所述微處理器5通訊的上位機(jī)，以此便于工作人員了解合閘記錄。

為了便于刀閘進(jìn)入兩塊定位板，所述刀閘入口為倒三角形，以此方便分合閘，需要說(shuō)明的是在其它實(shí)施例中可采用漏斗狀入口。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。