本發(fā)明涉及電氣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜連接器。

背景技術(shù)：

目前，許多電纜線的用戶都提出了產(chǎn)品需要抗拉力的要求，要求電纜連接后具有一定的抗拉力的功能。具有金屬芯的電纜線不具有收縮功能，也就無法抗拉力，因此，只能在電纜線的連接部位設(shè)置抗拉力的連接件以實現(xiàn)電纜連接后的抗拉力功能。

目前的電纜線多采用的是搭接、錫焊或者螺母固定的連接方式，而且由于電纜線的截面多呈圓形，所以，現(xiàn)有技術(shù)中目前也并未有過這樣的產(chǎn)品：即使電纜連接后具有一定的抗拉力功能的電纜連接器。因此，為了迎合市場的需求，亟待開發(fā)一種具有抗拉力的功能的電纜連接器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供具有抗拉力的功能的一種電纜連接器，進而滿足客戶目前的需求。

為達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：一種電纜連接器，包括由絕緣材質(zhì)制成的外殼和滑動柱，所述外殼內(nèi)部設(shè)有一個腔體，所述滑動柱的部分柱身伸入腔體內(nèi)；滑動柱與外殼滑動連接、且滑動柱的側(cè)壁與腔體的側(cè)壁之間形成有間隙；所述外殼與滑動柱之間從左至右依次設(shè)有第一金屬連接片、金屬條、第二金屬連接片，所述第一金屬連接片固定設(shè)置于腔體的左側(cè)、且第一金屬連接片與金屬條電連接，所述金屬條沿滑動柱的長度方向布置、且金屬片與外殼固定連接，所述第二金屬連接片固定設(shè)置在滑動柱上、且第二金屬連接片與金屬條滑動相接，所述第一金屬連接片、金屬條與第二金屬連接片形成電流通路；所述外殼的左側(cè)設(shè)有供電纜穿過的第一電纜孔、滑動柱上設(shè)有供電纜穿過的第二電纜孔，第一電纜孔與第一金屬連接片相通、第二電纜孔與第二金屬連接片相通；所述滑動柱與第一金屬連接片之間還固定設(shè)置有拉簧。

本方案的工作原理和優(yōu)點在于：使用時，將一根電纜的一端通過外殼上的第一電纜孔穿入至腔體內(nèi)，同時將電纜的端頭電焊至第一金屬連接片上；將另外一根電纜的一端由滑動柱上的第二電纜孔穿入，同時將電纜的端頭電焊至第二金屬連接片上，由此完成了兩根電纜之間的連接。當(dāng)兩根電纜受到外部的拉力作用時，滑動柱沿外殼向外伸出，由滑動柱和外殼之間的滑動伸出距離使得兩根電纜之間具有了一定的延伸距離，可以用于抵抗一定的拉力作用下的變形，而此變形則通過滑動柱與殼體的滑動位置變化進行。當(dāng)兩根電纜所受的外部拉力消失以后，受拉簧的拉力作用，滑動柱將回縮至外殼的腔體內(nèi)，使得滑動柱與外殼復(fù)原至未受到外部拉力時的狀態(tài)，由此，通過上述的方式實現(xiàn)了兩根電纜線連接后還具有的延伸和復(fù)原能力，以此形成連接抵抗。

本方案中，無論是滑動柱伸出外殼還是滑動柱縮回外殼的腔體內(nèi)，第二金屬連接片均能與金屬條接觸，即第一金屬連接片、金屬條以及第二金屬片能形成電流通路，因此，可以保證兩根被連接的電纜均能處于正常電連通的狀態(tài)。因此，本方案中的連接器可在保證電纜正常連接使用的狀態(tài)下，同時保證電纜連接后還具有抗拉力。

進一步，外殼的腔體的側(cè)壁上粘接有一層絕緣橡膠。絕緣膠用于進一步防止金屬條與第二金屬連接片滑動時產(chǎn)生的電弧擊穿殼體，提高使用安全性。

進一步，拉簧的外部套有絕緣膠套。拉簧為金屬，而在外有橡膠套后，可將拉簧與金屬條的進行隔絕，防止拉簧受到電磁場的影響，利于安全使用。

進一步，外殼上設(shè)有一個的條形通槽，條形通槽的長度方向沿滑動柱的滑動方向布置，條形通槽與腔體相通；滑動柱上設(shè)有一個可穿過條形通槽的卡條，外殼上條形通槽的長度方向上還設(shè)有用于卡接卡條的缺口。條形通槽一方面可以用于限制滑動柱與殼體相互之間發(fā)生轉(zhuǎn)動，利于保護電纜不因受扭轉(zhuǎn)而損壞、另一方面，通過卡條與條形通槽上的缺口卡接，可以用于在拉簧受拉的狀態(tài)下、固定住滑動柱與殼體之間的相對位置，防止拉簧的拉力傳遞至電纜上將電纜損壞，因此也是對電纜的第二重保護。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例中的殼體內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例中的條形通槽結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖標(biāo)記包括：卡線頭1、電纜2、第一金屬連接片3、金屬條4、拉簧5、絕緣膠套6、殼體7、第二金屬連接片8、絕緣橡膠9、第二電纜孔11、卡條12、條形通槽71、缺口72。

實施例基本如圖1和圖2所示：一種電纜連接器，包括由絕緣材料制成的殼體7，殼體7內(nèi)部形成有一個呈圓柱狀的腔體，殼體7的右側(cè)設(shè)有一個穿孔，穿孔與腔體相通。還包括滑動柱，滑動柱與穿孔滑動連接，滑動柱的側(cè)壁與腔體的側(cè)壁形成有間隙。如圖1所示，腔體內(nèi)還設(shè)有第一金屬連接片3，腔體的側(cè)壁還固定安裝有金屬條4，第一金屬連接片3與金屬條4電連接，第一金屬連接片3與殼體7固定連接，殼體7的右側(cè)還設(shè)有供電纜2線穿過的第一電纜2孔，電纜2可穿過第一電纜2孔進入到殼體7的腔體內(nèi)并與第一金屬片電連接。金屬條4沿腔體的長度方向布置。

如圖1所示，滑動柱由硬木或者硬塑料等絕緣材質(zhì)制成，避免滑動柱與殼體7之間產(chǎn)生感應(yīng)電流。滑動柱的左端與第一金屬連接片3之間固定設(shè)有拉簧5，拉簧5的一端與第一金屬片勾接并絕緣、拉簧5的另一端與滑動柱勾接。本實施例中，滑動柱內(nèi)部設(shè)有供電纜2線穿過的第二電纜孔11，滑動柱上還卡入有第二金屬連接片8，第二金屬連接片8與金屬條4滑動電連接：即第二金屬連接片8與金屬條4滑動連接、并同時形成可通過電流的電流通路。

具體實施時，將一根電纜2穿過第一電纜2孔后與第一金屬連接片3電連接（可采用電焊或者螺釘連接）、將另一根電纜2穿過滑動柱上的第二電纜孔11后與第二金屬連接片8電連接，此時，第一金屬連接片3通過金屬條4與第二金屬連接片8形成電流通路，也即同時接入的兩根電纜2之間形成了電流通路。當(dāng)兩根電纜2之間受到外部拉力時，滑動柱將沿著穿孔向右側(cè)滑動，而第二金屬連接片8則一直保持著與金屬條4相接觸，使得兩根電纜2既能形成連流通路、又能產(chǎn)生一定的可延伸的距離；當(dāng)外部拉力消失時，在拉簧5的作用下，第一金屬片固定、滑動柱將沿著穿孔逐步收縮并滑動返回至腔體內(nèi)，恢復(fù)至初始狀態(tài)。

本優(yōu)化的實施例中，殼體7的腔體的側(cè)壁上還粘接有一層絕緣橡膠9、拉簧5的外部也套有絕緣膠套6。絕緣橡膠9可防止金屬條4與第二金屬連接片8滑動時產(chǎn)生的電弧擊穿殼體7，造成電外泄的安全事故。如圖1所示，殼體7的左端和滑動柱的右端均設(shè)有卡線頭1，卡線頭1由橡膠材質(zhì)制成，卡線頭1上設(shè)有一個供電纜2穿過的收縮通孔，沿收縮通孔的長度方向設(shè)有開口邊，卡線頭1上還設(shè)有一個螺紋孔，螺紋孔內(nèi)旋擰有螺釘。旋擰螺釘，在螺釘?shù)穆菁y拉緊力的作用下，収縮通孔的開口邊封閉，此時收縮通孔可將電纜2牢牢的卡主，防止電纜2沿收縮通孔的長度方向滑動?？ň€頭1與殼體7或者滑動柱固定連接在一起，這樣卡線頭1可用于固定電纜2接頭至第一金屬連接片3或者第二金屬連接片8的距離，用于防止電纜2與第一金屬連接片3或者第二金屬連接片8連接松動、失效。

如圖2所示，殼體7上還設(shè)有一個沿腔體的長度方向上的條形通槽71，條形通槽71與腔體相通。滑動柱上設(shè)有一個可穿過條形通槽71的卡條12，外殼上沿條形通槽71的長度方向設(shè)有多個缺口72，缺口72用于卡接卡條12。當(dāng)滑動柱向腔體外側(cè)滑動一定距離時，滑動柱與第一金屬連接片3將受到拉簧5的拉力作用，而將卡條12撥動進入至缺口72內(nèi)，則卡條12卡接入缺口72可固定住滑動柱與殼體7之間的相對距離。若將卡條12撥回至條形通槽71中，滑動柱又可在拉簧5的作用下回到初始狀態(tài)，這樣就可以方便人們在多種場合中使用本連接器。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。