本發(fā)明涉及新能源電動汽車和充電樁的技術領域，具體地涉及一種電動汽車的充電槍，以及該電動汽車的充電槍的制造方法。

背景技術：

目前業(yè)界充電槍的掛槍結構方式中，槍體為分體式，存在以下問題：

1)充電槍主體為分體式，靠螺釘緊固連接，被車輛碾壓后，容易出現(xiàn)殼體破裂、變形，從而降低防護等級，影響使用安全以及充電槍的壽命。

2)槍體用螺釘連接，可能會出現(xiàn)被非專業(yè)人員的拆解風險，從而影響產品使用安全性和產品壽命。

3)槍體外殼材質是硬塑料，組裝后有產品分型線，直接影響產品外觀及客戶體驗，由于是分體結構，所以對線纜的固定方式存在風險，可能由于不正當操作導致線纜被破壞(拽斷、線纜外皮被外殼破壞)。

4)市場上面的槍的產品型號、LOGO等標識基本是絲印或者貼標簽，這種工藝在產品使用過程中容易被磨損或者損壞，出現(xiàn)型號不清晰，導致選擇不當損壞充電或者被充電設備。

5)導電探針的固定一般都采用螺釘緊固，在使用過程中出現(xiàn)探針松動，影響產品的正常使用。

6)槍帽連接處容易被損壞，槍體外形原因造成部分電動車不能使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術解決問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種電動汽車的充電槍，其能夠有效的解決目前充電槍槍體存在的問題，增加客戶體驗的同時防止充電槍被破壞提高使用壽命，并且在產品生命周期內能清晰表達產品信息。

本發(fā)明的技術解決方案是：這種電動汽車的充電槍，其包括槍頭(2)、端子組件(3)、開關組件(4)、槍柄(7)、包膠手柄(8)、按鍵組件；端子組件的一端與槍頭通過卡簧固定，開關組件的輸出端與端子組件的端子壓接，槍柄套在開關組件上，包膠手柄套在槍柄外，包膠手柄上具有產品規(guī)格型號及LOGO，按鍵組件設置在包膠手柄上。

本發(fā)明通過端子組件的一端與槍頭通過卡簧固定，開關組件的輸出端與端子組件的端子壓接，槍柄套在開關組件上，包膠手柄套在槍柄外，包膠手柄上具有產品規(guī)格型號及LOGO，因此能夠有效的解決目前充電槍槍體存在的問題，增加客戶體驗的同時防止充電槍被破壞提高使用壽命，并且在產品生命周期內能清晰表達產品信息。

還提供了這種電動汽車的充電槍的制造方法，其包括以下步驟：

(1)槍帽采用熱塑性聚氨酯彈性體TPU注塑成型，待槍身制作完成后，通過軟鋼絲繩與槍身連接；

(2)槍頭注塑成型；

(3)端子組件的端子和對應通過電流的線纜壓接組裝，端子與槍頭通過卡簧固定，與槍頭之間靠膠圈密封；

(4)開關組件由微動開關+PCB電路板焊接組成，輸出導線與端子組件里面的端子壓接；

(5)開關護套保護微動開關，材質硅膠；此步驟時槍頭、端子組件、開關組件、開關護套已經組裝完畢；

(6)通過環(huán)氧樹脂封膠進行灌膠封裝，保護開關組件和線纜；

(7)槍柄注塑成型；

(8)包膠手柄注塑成型，槍身上產品規(guī)格型號及LOGO直接注塑成型；

(9)開始組裝按鍵、彈簧以及按鍵軸，按鍵軸與槍身為緊配合。

附圖說明

圖1是根據本發(fā)明的電動汽車的充電槍的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，這種電動汽車的充電槍，其包括槍頭2、端子組件3、開關組件4、槍柄7、包膠手柄8、按鍵組件；端子組件的一端與槍頭通過卡簧固定，開關組件的輸出端與端子組件的端子壓接，槍柄套在開關組件上，包膠手柄套在槍柄外，包膠手柄上具有產品規(guī)格型號及LOGO，按鍵組件設置在包膠手柄上。

本發(fā)明通過端子組件的一端與槍頭通過卡簧固定，開關組件的輸出端與端子組件的端子壓接，槍柄套在開關組件上，包膠手柄套在槍柄外，包膠手柄上具有產品規(guī)格型號及LOGO，因此能夠有效的解決目前充電槍槍體存在的問題，增加客戶體驗的同時防止充電槍被破壞提高使用壽命，并且在產品生命周期內能清晰表達產品信息。

優(yōu)選地，所述端子組件的端子與槍頭之間通過膠圈密封。

優(yōu)選地，該充電槍還包括槍帽1，槍帽通過注塑成型，并通過軟鋼絲繩與所述槍頭連接。

優(yōu)選地，所述開關組件包括焊接在一起的微動開關和PCB電路板。

優(yōu)選地，該充電槍還包括開關護套5，其為硅膠護套，套在微動開關上。

優(yōu)選地，該充電槍還包括環(huán)氧樹脂封膠6，其封裝所述開關組件。

優(yōu)選地，所述槍頭、槍柄通過注塑成型。

優(yōu)選地，所述按鍵組件包括按鍵9、彈簧10、按鍵軸11，按鍵通過按鍵軸銷接在所述包膠手柄上，彈簧安裝在按鍵動作處的下方。還提供了這種電動汽車的充電槍的制造方法，其包括以下步驟：

(1)槍帽采用熱塑性聚氨酯彈性體TPU注塑成型，待槍身制作完成后，通過軟鋼絲繩與槍身連接；

(2)槍頭注塑成型；

(3)端子組件的端子和對應通過電流的線纜壓接組裝，端子與槍頭通過卡簧固定，與槍頭之間靠膠圈密封；

(4)開關組件由微動開關+PCB電路板焊接組成，輸出導線與端子組件里面的端子壓接；

(5)開關護套保護微動開關，材質硅膠；此步驟時槍頭、端子組件、開關組件、開關護套已經組裝完畢；

(6)通過環(huán)氧樹脂封膠進行灌膠封裝，保護開關組件和線纜；

(7)槍柄注塑成型；

(8)包膠手柄注塑成型，槍身上產品規(guī)格型號及LOGO直接注塑成型；

(9)開始組裝按鍵、彈簧以及按鍵軸，按鍵軸與槍身為緊配合。

本發(fā)明所提供的這種電動汽車的充電槍，在工藝上在采用分體分步驟注塑成型，槍頭部分的探針使用卡簧固定，防止使用過程探針松動問題；槍頭插好探針后在使用環(huán)氧樹脂(熱固性材料)灌封，進一步保證探針的牢固性，以及防水等級，避免了使用過程中槍體因受熱而變形的問題，微動控制開關和電路板均采用環(huán)氧樹脂灌封，加強了開關的強度及密封性；在灌膠封裝后再進行尼龍加玻纖材料的槍柄注塑工藝，保證槍體自身強度的同時，增加了產品線纜的拉拽強度；最后進行槍體外形的軟膠包膠工藝，軟膠包膠增加了客戶體驗手感，并在槍體上直接模具成型產品型號及LOGO標識，增加產品的使用便捷性；槍帽連接處的加強設計和使用過程中和電動車充電接口處的干涉問題優(yōu)化。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術方案的保護范圍。