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新型電池極片及新型結(jié)構(gòu)電池的制作方法

文檔序號(hào):11103631閱讀:597來源:國(guó)知局
新型電池極片及新型結(jié)構(gòu)電池的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型電池極片以及新型結(jié)構(gòu)電池。



背景技術(shù):

現(xiàn)有電池的極片通常為兩種結(jié)構(gòu)一種極片是條狀(如圖1),集流體通過焊接的方式連接極柱,然后通過卷繞方式組裝成電芯;另一種為極片是塊狀(如圖2),通過疊片方式組裝成電芯。以上兩種結(jié)構(gòu)的極片通過兩種不同的組裝方式制作成鋰電池均已大批量商業(yè)化。其中條狀結(jié)構(gòu)的極片制成的鋰電池內(nèi)阻相對(duì)較高,低溫和倍率放電性能相對(duì)較差;塊狀結(jié)構(gòu)的極片制成的鋰電池在低溫和倍率性能上比較好,但其制程較復(fù)雜,需要投入高精度的沖片設(shè)備,同時(shí)生產(chǎn)效率低,制造成本高。

如何兼顧鋰電池的低溫和倍率放電優(yōu)異性能,以及降低生產(chǎn)難度,降低生產(chǎn)成本,是現(xiàn)有技術(shù)中亟需解決的技術(shù)問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個(gè)目的在于:提供一種新型電池極片,其能夠同時(shí)具備疊片電芯以及卷芯的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于:提供一種新型結(jié)構(gòu)電池,其采用不同于傳統(tǒng)疊片式電芯以及卷芯的電芯,電池具有良好的使用性能以及經(jīng)濟(jì)性能。

為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一方面,公開一種新型電池極片,包括呈一體結(jié)構(gòu)的涂布區(qū)以及導(dǎo)流區(qū),所述導(dǎo)流區(qū)位于所述涂布區(qū)的周部,所述導(dǎo)流區(qū)用于形成集流體導(dǎo)柱。

另一方面,提供一種新型結(jié)構(gòu)電池,包括正極片、負(fù)極片,以及設(shè)置在所述正極片與所述負(fù)極片之間的隔膜,所述正極片具有位于其中部位置的正極涂布區(qū)以及位于所述正極涂布區(qū)周部位置的正極導(dǎo)流區(qū),所述負(fù)極片具有位于其中部位置的負(fù)極涂布區(qū)域以及位于所述負(fù)極涂布區(qū)域周部位置的負(fù)極導(dǎo)流區(qū),所述正極導(dǎo)流區(qū)與所述負(fù)極導(dǎo)流區(qū)相對(duì)設(shè)置,所述正極導(dǎo)流區(qū)形成正極集流體導(dǎo)柱,所述負(fù)極導(dǎo)流區(qū)形成負(fù)極集流體導(dǎo)柱。

作為所述的新型結(jié)構(gòu)電池的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述正極片呈矩形結(jié)構(gòu),依次具有第一正極片邊緣、第二正極片邊緣、第三正極片邊緣以及第四正極片邊緣;所述負(fù)極片呈矩形結(jié)構(gòu),依次具有第一負(fù)極片邊緣、第二負(fù)極片邊緣、第三負(fù)極片邊緣以及第四負(fù)極片邊緣,所述第一正極片邊緣與所述第一負(fù)極片邊緣位置相對(duì)應(yīng),所述第二正極片邊緣與所述第二負(fù)極片邊緣位置相對(duì)應(yīng),所述第三正極片邊緣與所述第三負(fù)極片邊緣位置相對(duì)應(yīng),所述第四正極片邊緣與所述第四負(fù)極片邊緣位置相對(duì)應(yīng)。

作為所述的新型結(jié)構(gòu)電池的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述正極導(dǎo)流區(qū)設(shè)置在所述第一正極片邊緣、所述第二正極片邊緣以及所述第三正極片邊緣,分別為第一正極導(dǎo)流區(qū)、第二正極導(dǎo)流區(qū)以及第三正極導(dǎo)流區(qū),所述第一正極導(dǎo)流區(qū)、所述第二正極導(dǎo)流區(qū)以及所述第三正極導(dǎo)流區(qū)依次連接;

所述負(fù)極導(dǎo)流區(qū)設(shè)置在所述第一負(fù)極片邊緣、所述第三負(fù)極片邊緣以及所述第四負(fù)極片邊緣,分別為第一負(fù)極導(dǎo)流區(qū)、第三負(fù)極導(dǎo)流區(qū)以及第二負(fù)極導(dǎo)流區(qū),所述第一負(fù)極導(dǎo)流區(qū)、所述第三負(fù)極導(dǎo)流區(qū)以及所述第二負(fù)極導(dǎo)流區(qū)依次連接。

作為所述的新型結(jié)構(gòu)電池的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一正極導(dǎo)流區(qū)與所述第三正極導(dǎo)流區(qū)的寬度相同,所述第一負(fù)極導(dǎo)流區(qū)與所述第二負(fù)極導(dǎo)流區(qū)的寬度相同。

作為所述的新型結(jié)構(gòu)電池的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二正極導(dǎo)流區(qū)的寬度與所述第一正極導(dǎo)流區(qū)以及所述第三正極導(dǎo)流區(qū)寬度相同,或,所述第二正極導(dǎo)流區(qū)的寬度大于所述第一正極導(dǎo)流區(qū)以及所述第三正極導(dǎo)流區(qū)的寬度。

作為所述的新型結(jié)構(gòu)電池的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二正極導(dǎo)流區(qū)形成正極集流體導(dǎo)柱,所述第四負(fù)極導(dǎo)流區(qū)形成負(fù)極集流體導(dǎo)柱。

作為所述的新型結(jié)構(gòu)電池的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一正極導(dǎo)流區(qū)、所述第二正極導(dǎo)流區(qū)以及所述第三正極導(dǎo)流區(qū)的寬度均不相同,所述第一負(fù)極導(dǎo)流區(qū),所述第二負(fù)極導(dǎo)流區(qū)以及所述第三負(fù)極導(dǎo)流區(qū)的寬度均不相同。

作為所述的新型結(jié)構(gòu)電池的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述新型結(jié)構(gòu)電池為鋰原電池或鋰離子電池。

作為所述的新型結(jié)構(gòu)電池的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述新型結(jié)構(gòu)電池為軟包裝電池、鋁殼電池、鋼殼電池或塑膠殼電池。

本發(fā)明的有益效果為:本方案相對(duì)于傳統(tǒng)的條狀極片以及塊狀極片而言,集合了兩者的優(yōu)點(diǎn),具有電池內(nèi)阻低、低溫和倍率放電性能好、制程簡(jiǎn)單、無需投入高精度的沖片設(shè)備、生產(chǎn)效率高以及制造成本低的特點(diǎn)。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述正極片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述負(fù)極片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述正極片、負(fù)極片以及隔膜疊合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述卷芯結(jié)構(gòu)示意圖(圖中陰影區(qū)域?yàn)榇谐齾^(qū)域)。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述卷芯裁切后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例所述

圖中:

100、正極片;110、正極涂布區(qū);120、正極導(dǎo)流區(qū);121、第一正極導(dǎo)流區(qū);122、第二正極導(dǎo)流區(qū);123、第三正極導(dǎo)流區(qū);130、正極集流體導(dǎo)柱;200、負(fù)極片;210、負(fù)極涂布區(qū);220、負(fù)極導(dǎo)流區(qū);221、第一負(fù)極導(dǎo)流區(qū);222、第二負(fù)極導(dǎo)流區(qū);223、第三負(fù)極導(dǎo)流區(qū);230、負(fù)極集流體導(dǎo)柱;300、隔膜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1、2所示,于本實(shí)施例中,本發(fā)明所述的一種新型電池極片,包括呈一體結(jié)構(gòu)的涂布區(qū)以及導(dǎo)流區(qū),所述導(dǎo)流區(qū)位于所述涂布區(qū)的周部,所述導(dǎo)流區(qū)用于形成集流體導(dǎo)柱。本方案相對(duì)于傳統(tǒng)的條狀極片以及塊狀極片而言,集合了兩者的優(yōu)點(diǎn),具有電池內(nèi)阻低、低溫和倍率放電性能好、制程簡(jiǎn)單、無需投入高精度的沖片設(shè)備、生產(chǎn)效率高以及制造成本低的特點(diǎn)。

如圖1-5所示,作為本發(fā)明所述的新型電池極片的一種具體應(yīng)用,本實(shí)施例中還提供一種新型結(jié)構(gòu)電池,包括正極片100、負(fù)極片200,以及設(shè)置在所述正極片100與所述負(fù)極片200之間的隔膜300,所述正極片100具有位于其中部位置的正極涂布區(qū)110以及位于所述正極涂布區(qū)110周部位置的正極導(dǎo)流區(qū)120,所述負(fù)極片200具有位于其中部位置的負(fù)極涂布區(qū)210域以及位于所述負(fù)極涂布區(qū)210域周部位置的負(fù)極導(dǎo)流區(qū)220,所述正極導(dǎo)流區(qū)120與所述負(fù)極導(dǎo)流區(qū)220相對(duì)設(shè)置,所述正極導(dǎo)流區(qū)120形成正極集流體導(dǎo)柱130,所述負(fù)極導(dǎo)流區(qū)220形成負(fù)極集流體導(dǎo)柱230。

具體的,在本實(shí)施例中所述正極片100呈矩形結(jié)構(gòu),依次具有第一正極片100邊緣、第二正極片100邊緣、第三正極片100邊緣以及第四正極片100邊緣;所述負(fù)極片200呈矩形結(jié)構(gòu),依次具有第一負(fù)極片200邊緣、第二負(fù)極片200邊緣、第三負(fù)極片200邊緣以及第四負(fù)極片200邊緣,所述第一正極片100邊緣與所述第一負(fù)極片200邊緣位置相對(duì)應(yīng),所述第二正極片100邊緣與所述第二負(fù)極片200邊緣位置相對(duì)應(yīng),所述第三正極片100邊緣與所述第三負(fù)極片200邊緣位置相對(duì)應(yīng),所述第四正極片100邊緣與所述第四負(fù)極片200邊緣位置相對(duì)應(yīng)。所述正極導(dǎo)流區(qū)120設(shè)置在所述第一正極片100邊緣、所述第二正極片100邊緣以及所述第三正極片100邊緣,分別為第一正極導(dǎo)流區(qū)1210、第二正極導(dǎo)流區(qū)122以及第三正極導(dǎo)流區(qū)123,所述第一正極導(dǎo)流區(qū)121、所述第二正極導(dǎo)流區(qū)122以及所述第三正極導(dǎo)流區(qū)123依次連接;所述負(fù)極導(dǎo)流區(qū)220設(shè)置在所述第一負(fù)極片200邊緣、所述第三負(fù)極片200邊緣以及所述第四負(fù)極片200邊緣,分別為第一負(fù)極導(dǎo)流區(qū)221220、第三負(fù)極導(dǎo)流區(qū)223220以及第二負(fù)極導(dǎo)流區(qū)222,所述第一負(fù)極導(dǎo)流區(qū)221、所述第三負(fù)極導(dǎo)流區(qū)223以及所述第二負(fù)極導(dǎo)流區(qū)222依次連接。

在本實(shí)施例中所述第一正極導(dǎo)流區(qū)121與所述第三正極導(dǎo)流區(qū)123的寬度相同,所述第二正極導(dǎo)流區(qū)122的寬度大于所述第一正極導(dǎo)流區(qū)121以及所述第三正極導(dǎo)流區(qū)123的寬度。所述第一負(fù)極導(dǎo)流區(qū)221與所述第二負(fù)極導(dǎo)流區(qū)222的寬度相同,所述第三負(fù)極導(dǎo)流區(qū)223的寬度大于所述第一負(fù)極導(dǎo)流區(qū)221以及所述第二負(fù)極導(dǎo)流區(qū)222的寬度。

導(dǎo)流區(qū)以及涂布區(qū)的尺寸根據(jù)電池的大小而定,同時(shí)其也不局限于上述形式,在本發(fā)明的其他實(shí)施例中還可以將所述第二正極導(dǎo)流區(qū)122的寬度與所述第一正極導(dǎo)流區(qū)121以及所述第三正極導(dǎo)流區(qū)123寬度相同,第三負(fù)極導(dǎo)流區(qū)223的寬度與所述第一負(fù)極導(dǎo)流區(qū)221的寬度以及第二負(fù)極導(dǎo)流區(qū)222的寬度相同?;蛘邔⑺龅诙龢O導(dǎo)流區(qū)122的寬度設(shè)置為小于所述第一正極導(dǎo)流區(qū)121以及所述第三正極導(dǎo)流區(qū)123的寬度,將所述第三負(fù)極導(dǎo)流區(qū)223的寬度設(shè)置為小于所述第一負(fù)極導(dǎo)流區(qū)221的寬度以及所述第二負(fù)極導(dǎo)流區(qū)222的寬度。

所述第二正極導(dǎo)流區(qū)122形成正極集流體導(dǎo)柱130,所述第四負(fù)極導(dǎo)流區(qū)220形成負(fù)極集流體導(dǎo)柱230。

在其他實(shí)施例中還可以將所述第一正極導(dǎo)流區(qū)121、所述第二正極導(dǎo)流區(qū)122以及所述第三正極導(dǎo)流區(qū)123的寬度均不相同,所述第一負(fù)極導(dǎo)流區(qū)221,所述第二負(fù)極導(dǎo)流區(qū)222以及所述第三負(fù)極導(dǎo)流區(qū)223的寬度均不相同。

從電池的工作原理上區(qū)分所述新型結(jié)構(gòu)電池為鋰原電池或鋰離子電池。從電池的結(jié)構(gòu)組成上區(qū)分所述的新型結(jié)構(gòu)電池,所述新型結(jié)構(gòu)電池為軟包裝電池、鋁殼電池、鋼殼電池或塑膠殼電池。

本實(shí)施例中所述新型結(jié)構(gòu)電池為鋼殼鋰離子電池。

下面介紹如上所述的新型結(jié)構(gòu)電池的生產(chǎn)工藝,包括電芯加工以及電池整體成型,所述電芯加工為:對(duì)電芯進(jìn)行裁切,于其兩端部分別形成正極集流體導(dǎo)柱130以及負(fù)極集流體導(dǎo)柱230。

本實(shí)施例所述的新型結(jié)構(gòu)電池生產(chǎn)工藝用于加工卷芯電池,所述電芯由正極極片、隔膜300以及負(fù)極極片依次疊合卷繞而成。

具體的,本實(shí)施例中所述正極極片包括正極涂布區(qū)110以及正極導(dǎo)流區(qū)120,所述正極涂布區(qū)110由在基材上涂布正極漿料形成,所述正極導(dǎo)流區(qū)120為位于所述正極涂布區(qū)110周部的空箔區(qū);所述負(fù)極極片包括負(fù)極涂布區(qū)210以及負(fù)極導(dǎo)流區(qū)220,所述負(fù)極涂布區(qū)210由在基材上涂布負(fù)極漿料形成,所述負(fù)極導(dǎo)流區(qū)220為位于所述負(fù)極涂布區(qū)210周部的空箔區(qū)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述裁切為對(duì)所述正極導(dǎo)流區(qū)120進(jìn)行裁切形成正極集流體導(dǎo)柱130,對(duì)所述負(fù)極導(dǎo)流區(qū)220進(jìn)行裁切形成負(fù)極集流體導(dǎo)柱230。所述正極漿料以及所述負(fù)極漿料均采用增稠劑、導(dǎo)電劑以及粘接劑攪拌加工而成。所述對(duì)電芯進(jìn)行裁切為沖壓裁切。所述電池整體成型包括組裝、注液以及化成分容。

所述正極集流體導(dǎo)柱130可以為一個(gè)或多個(gè),所述負(fù)極集流體導(dǎo)柱230的數(shù)量與所述正極集流體導(dǎo)柱130的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)施例中所述正極集流體導(dǎo)柱130的數(shù)量為一個(gè),所述負(fù)極集流體導(dǎo)柱230的數(shù)量同樣為一個(gè),兩者相對(duì)設(shè)置在卷芯的兩端。

如圖6所示,如上所述的新型結(jié)構(gòu)電池的加工工藝具體包括以下步驟:

步驟S1、攪拌,對(duì)正、負(fù)極漿料原材料進(jìn)行攪拌,制作符合要求的正、負(fù)極漿料;

步驟S2、涂布,在基材上進(jìn)行涂布,預(yù)留正極導(dǎo)流區(qū)以及負(fù)極導(dǎo)流區(qū),形成本發(fā)明方案所述的正極片以及負(fù)極片;

步驟S3、冷壓,對(duì)涂布完成的正極片以及負(fù)極片進(jìn)行冷壓定型;

步驟S4、分條,對(duì)正極片、負(fù)極片進(jìn)行分條;

步驟S5、卷繞,將正極片、隔膜以及負(fù)極片依次疊合之后進(jìn)行卷繞;

步驟S6、裁集流體,采用沖壓裁切的方式對(duì)卷繞后的卷芯進(jìn)行集流體裁切,形成正極集流體導(dǎo)柱以及負(fù)極集流體導(dǎo)柱;

步驟S7、組裝,將裁切后的卷芯與電池殼體進(jìn)行組裝;

步驟S8、注液、化成分容形成電池產(chǎn)品。

于本文的描述中,需要理解的是,此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”,僅僅用于在描述上加以區(qū)分,并沒有特殊的含義。

需要聲明的是,上述具體實(shí)施方式僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理,在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi),任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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