本發(fā)明涉及一種防止高壓開關(guān)觸頭接觸不良的方法。

背景技術(shù)：

近幾年來，申請人發(fā)生十余起10KV開關(guān)柜梅花觸頭燒損造成的短路故障：七降壓站，六降壓站，發(fā)生次數(shù)多，損壞嚴(yán)重，且沒有效防范措施，這類事故在電力系統(tǒng)行業(yè)同樣頻繁發(fā)生?，F(xiàn)有采取的預(yù)防辦法一種為縮短檢修周期，一種為采用紅外線測溫；但對于前者而言現(xiàn)場運行設(shè)備無法經(jīng)常停電檢修，所以不適用于大多數(shù)設(shè)備，且檢修完后開關(guān)手車推入后的接觸狀態(tài)任然無法檢測導(dǎo)致可能的隱患無法消除；而后者由于開關(guān)觸頭的位置在艙內(nèi)，紅外線測溫?zé)o法有效檢測到。申請人2015年七降壓10KV開關(guān)柜的事故案例中，十分鐘之前紅外線測溫仍為正常值，之后就發(fā)生開關(guān)觸頭嚴(yán)重?zé)龘p的事故。因此可見紅外線測溫用于開關(guān)觸頭的接觸不良的檢測是無法滿足的。開關(guān)設(shè)備是電力系統(tǒng)最為關(guān)鍵的設(shè)備，其運行的安全性對系統(tǒng)的穩(wěn)定至關(guān)重要，且開關(guān)觸頭的燒損短路故障造成的是其上一級保護的動作，即直接導(dǎo)致大面積失電，且其燒損程度嚴(yán)重，恢復(fù)時間長，嚴(yán)重影響影響電力系統(tǒng)運行安全，屬重大隱患，且沒有效防范措施，成為近年來困擾電力行業(yè)的棘手難題。開關(guān)柜觸頭只是用兩圈彈簧壓緊觸指，存在觸指接觸不良的可能，引起接觸電阻過熱，彈簧壓力變小，導(dǎo)致彈簧失去彈性，接觸電阻逐漸變大，觸指熔斷，導(dǎo)致相間短路造成故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有防止高壓開關(guān)觸頭接觸不良的方法不足，本發(fā)明提供一種避免電力系統(tǒng)高壓開關(guān)因觸頭接觸不良導(dǎo)致的放電、拉弧，造成開關(guān)爆炸，母線短路惡性事故的防止高壓開關(guān)觸頭接觸不良的方法。

針對這一直接影響電力系統(tǒng)運行安全的重大隱患，本發(fā)明是使用不銹硅鋼材質(zhì)的外圍保護帶；保護帶圍裹在彈簧外側(cè)，在保護帶對應(yīng)彈簧空隙間隔處均勻打眼，安裝固定卡子；精確定位尺寸后鎖緊固定。

本防止高壓開關(guān)觸頭接觸不良的方法包括下述依次的步驟：

Ⅰ 用不銹鋼材質(zhì)的外圍的保護帶，一般是304不銹鋼材質(zhì)。無磁不銹鋼具有去磁性能，且不因發(fā)熱而變形、變性，性能穩(wěn)定，能夠滿足開關(guān)柜內(nèi)的使用環(huán)境。

保護帶的一瑞具有自鎖裝置，自鎖裝置有圓珠凸槽，圓珠凸槽的一瑞有擋頭擋主鋼珠，鋼珠安裝在圓珠凸槽與不銹鋼帶之間，兩者之間有鋼帶尾插入縫，鋼帶尾插入縫大于不銹鋼帶的厚度小于圓珠直徑。保護帶的另一端即插入自鎖裝置的鋼帶尾插入縫后，向外一拉，圓珠卡住不銹鋼帶，便把不銹鋼帶自鎖。

Ⅱ 測量開關(guān)彈簧的寬度、外側(cè)周長，保護帶與彈簧的寬度相等，誤差為±2mm；保護帶的長度大于彈簧的長度；便于保護帶圍裹在彈簧的外側(cè)。

Ⅲ 保護帶圍裹在彈簧外側(cè)，彈簧箍在開關(guān)觸頭的外圍，在保護帶對應(yīng)開關(guān)觸頭空隙間隔處最少均勻打三個固定孔；

a 用鉚釘槍將一個固定卡鉚在保護帶上；

b 定位，將該固定卡放在開關(guān)兩個觸指間，并將固定卡的卡條卡住彈簧；

c 使用緊線器對保護帶進行鎖緊固定；

d 利用固定卡將保護帶緊固在彈簧外側(cè)，固定卡兩側(cè)的卡條卡在保護帶及彈簧的兩側(cè)，雙把鉚釘槍把鉚釘插進其余固定卡的通孔及保護帶的固定孔，用雙把鉚釘槍把鉚釘與固定卡及保護帶緊固在一起。

使用帶有自鎖裝置的保護帶，使用緊線器對保護帶進行鎖緊固定。

開關(guān)觸頭分為A、B、C三相，每相又分為上下兩組，每個觸頭加設(shè)兩個保護帶，上下兩組三相共六個觸頭，即每面開關(guān)柜需加設(shè)十二個保護帶實施觸頭及彈簧緊固的保護。

本發(fā)明的有益效果

開關(guān)柜觸頭燒損發(fā)生短路故障時，其本身開關(guān)無法動作，需由上一級保護動作，申請人的七降壓10KV分路的開關(guān)觸點短路故障造成進線保護動作跳閘，一段母線失電的嚴(yán)重后果，六降壓10KV分路的開關(guān)觸點燒損短路故障導(dǎo)致主變一二次開關(guān)跳閘，造成大面積失電以及系統(tǒng)的巨大波動，影響到申請人的生產(chǎn)。本防止高壓開關(guān)觸頭接觸不良的方法，增加保護帶，可以確保觸頭接觸良好，避免類似事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1是制作固定卡的鋼片的外形圖。

圖2是固定卡的主視圖。

圖3是沿圖2中A—A線的剖視圖。

圖4是保護帶的展開主視圖。

圖5是沿圖4中B—B線的局部剖視圖。

圖6是保護帶裹在彈簧的示意圖。

上述圖中

1. 固定卡，2.卡條，3.通孔，4.保護帶，5.自鎖裝置，6.圓珠凸槽，7.不銹鋼帶，

8.固定孔，9.鋼珠，10.鋼帶尾插入縫，11.開關(guān)觸頭，12.彈簧，13.鉚釘。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明的具體實施方式進一步說明。對于下面的實施例的說明有助于理解本發(fā)明，但并不是對本發(fā)明的限制。

實施例

本防止高壓開關(guān)觸頭接觸不良的方法實施例包括下述依次的步驟：

Ⅰ 用不銹鋼材質(zhì)的外圍的保護帶4，本實施例是304不銹鋼材質(zhì)。無磁不銹鋼具有去磁性能，且不因發(fā)熱而變形、變性，性能穩(wěn)定，能夠滿足開關(guān)柜內(nèi)的使用環(huán)境。

保護帶4的一瑞具有自鎖裝置5，見圖4與圖5，自鎖裝置5有圓珠凸槽6，圓珠凸槽6的一瑞有擋頭擋主鋼珠9，鋼珠9安裝在圓珠凸槽6與不銹鋼帶7之間，兩者之間有鋼帶尾插入縫10，鋼帶尾插入縫10大于不銹鋼帶7的厚度小于圓珠9直徑。保護帶4的另一端即插入自鎖裝置5的鋼帶尾插入縫10后，向外一拉，圓珠9卡住不銹鋼帶7，便把不銹鋼帶7自鎖。

Ⅱ 測量開關(guān)彈簧的寬度是12mm、外側(cè)周長為370mm（額定電流2500安），保護帶4與彈簧12的寬度相等，誤差為±2mm。保護帶4的長度大于彈簧12的長度,為600mm,比彈簧外圍長230mm,；便于保護帶4圍裹在彈簧12的外側(cè)。

為便于操作，保護帶4的長度大于彈簧12長度的50%。保護帶（4）對應(yīng)開關(guān)觸頭（11）空隙間隔處。

Ⅲ 用卡子固定，在保護帶4對應(yīng)開關(guān)觸頭11空隙間隔處均勻打固定孔8，使用鉚釘槍安裝固定卡1。保護帶4圍裹在彈簧12外側(cè)，彈簧12箍在開關(guān)觸頭11的外圍，見圖6，在保護帶4對應(yīng)開關(guān)觸頭11空隙間隔處均勻打固定孔8，本實施例是四個固定卡1，共四個固定孔8，直徑Ф2.5 mm；

第一、用鉚釘槍將一個固定卡1（也可當(dāng)作第一個固定卡）鉚在保護帶4上。

第二、定位，將該固定卡1放在開關(guān)兩個觸指間，并將卡條2卡住彈簧12。

第三、使用緊線器對保護帶4進行鎖緊固定。

第四、利用其它三個固定卡1將保護帶4緊固在彈簧12外側(cè)，固定卡1兩側(cè)的卡條2卡在保護帶4及彈簧12的兩側(cè)，雙把鉚釘槍把鉚釘13插進固定卡1的通孔3及保護帶4固定孔8，用雙把鉚釘槍把鉚釘13與其它三個固定卡1及保護帶4緊固在一起。

本實施例是用四個鉚釘13與四個固定卡1。

固定卡1的形狀見圖1、圖2與圖3。本實施例的固定卡1的俯視方向的正方形，也可以用長方形。在固定卡1兩側(cè)各有一個卡條2，卡條2與主板1.1.垂直，在主板1.1有通孔3。

使用帶有自鎖裝置6的保護帶4，在定位（任意兩個觸指間）尺寸后，使用緊線器對保護帶4進行鎖緊固定。

開關(guān)觸頭分為A、B、C三相，每相又分為上下兩組，每個觸頭加設(shè)兩個保護帶4，上下兩組三相共六個觸頭，即每面開關(guān)柜需加設(shè)12個保護帶4實施觸頭及彈簧緊固的保護。