本發(fā)明一種電路板浮動(dòng)對插方法屬于顯示器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有顯示器內(nèi)部的電路板之間的連接通常采用線纜連接或者電路板的硬對插連接的方式實(shí)現(xiàn)內(nèi)部電路板的互通。線纜連接方式對顯示器內(nèi)部空間占用較大，且不便于顯示器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理布局，采用線纜連接時(shí)還需對線纜進(jìn)行固定，線纜在工作一定時(shí)間后存在一定的失效風(fēng)險(xiǎn)；電路板之間接插件的硬對插避免了線纜連接帶來的缺點(diǎn)，然而在電路板進(jìn)行盲連接時(shí)，由于機(jī)械加工誤差的無法避免，電路板上接插件無法完全對準(zhǔn)，在硬對插完畢后，兩塊電路板之間存在一定的連接應(yīng)力，應(yīng)力的存在不僅對電路板之間信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性有一定的影響，而且會(huì)使電路板接插件存在一定的脫落隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是：為了解決顯示器內(nèi)部電路板連接存在的隱患，設(shè)計(jì)出一種電路板浮動(dòng)對插方法，解決現(xiàn)有電路板硬對插連接帶來的安全隱患。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：安裝座二9用于安裝電路板二7，安裝座二9上設(shè)置有兩個(gè)一端具有圓柱形臺(tái)階的帶螺紋孔支柱10，電路板二7上具有與支柱10上端圓形臺(tái)階位置相對應(yīng)的兩個(gè)安裝孔，用于安裝電路板二7，支柱10上端圓柱形臺(tái)階直徑小于電路板二7的安裝孔直徑，便于電路板二7安裝后可沿支柱10徑向方向浮動(dòng)調(diào)整，圓柱形臺(tái)階高度與電路板二7的厚度一致；螺釘5的外螺紋與支柱10的螺紋孔的內(nèi)螺紋相匹配；在安裝座二9上設(shè)置有定位套筒8；安裝座一1用于安裝電路板一3；安裝座一1上設(shè)置有與安裝座二9的定位套筒8位置相對應(yīng)、形狀相匹配的定位銷2，在電路板一3與電路板二7對插安裝時(shí)起到導(dǎo)向定位作用；

電路板一3上設(shè)置有接插件一4；在電路板二7上設(shè)置有與電路板一3上設(shè)置的接插件一4型號(hào)相匹配、位置相對應(yīng)的接插件二6；

將電路板二7的兩個(gè)安裝孔套在安裝座二9上的兩個(gè)支柱10上；將兩個(gè)螺釘5分別旋入安裝座二9上支柱10的螺紋孔內(nèi)，用于限制電路板二7不能沿支柱10的軸向移動(dòng)；將電路板一3安裝在安裝座一1具有定位銷2的一面上；

在保證定位銷2與定位套筒8位置相對應(yīng)的情況下，將電路板一3的接插件一4與電路板二7的接插件二6對插，以保證電路板一3只能沿支柱10的軸向移動(dòng)；接插件一4、二6完對插完畢后，實(shí)現(xiàn)兩塊電路板之間浮動(dòng)對插連接。

本發(fā)明的技術(shù)效果：電路板之間的對插連接摒棄了傳統(tǒng)的線纜連接方式，不僅可以有效地提高顯示器內(nèi)部空間使用率，而且使電路板排布更為整潔，降低內(nèi)部線纜無法有效固定帶來的安全隱患，拆卸時(shí)更為簡潔方便；電路板浮動(dòng)對插連接則在硬對插的基礎(chǔ)上消除了電路板之間存在的連接應(yīng)力，而且使接插件精準(zhǔn)對插，避免接插件插針的損壞，使電路板之間信號(hào)傳輸更為穩(wěn)定，消除了應(yīng)力帶來的接插件脫落風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1是一種電路板浮動(dòng)對插方法原理示意圖

圖2是電路板二上安裝孔與支柱安裝孔直徑示意圖

其中，1是安裝座一，2是定位銷，3是電路板一，4是接插件一，5是螺釘，6是接插件二，7是電路板二，8是定位套筒，9是安裝座二，10是支柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明：

本發(fā)明設(shè)有電路板一3、電路板二7兩塊電路板，電路板一3上設(shè)置有接插件一4；在電路板二7上設(shè)置有與電路板一3上設(shè)置的接插件一4型號(hào)相匹配、位置相對應(yīng)的接插件二6，用于實(shí)施電路板的浮動(dòng)對插。

首先，將兩塊電路板分別安裝在各自安裝座上。安裝座二9用于安裝電路板二7，安裝座二9上設(shè)置有兩個(gè)一端具有圓柱形臺(tái)階的帶螺紋孔支柱10，電路板二7上具有與安裝座二9上的支柱10上端圓形臺(tái)階位置相對應(yīng)的兩個(gè)安裝孔，用于安裝電路板二7，支柱10上端圓柱形臺(tái)階直徑為d，電路板二7的安裝孔直徑為D，設(shè)d＜D。圓柱形臺(tái)階高度與電路板二7的厚度一致，螺釘5的外螺紋與支柱10的螺紋孔的內(nèi)螺紋相匹配，將電路板二7的兩個(gè)安裝孔套在安裝座二9上的兩個(gè)支柱10上，然后將兩個(gè)螺釘5分別旋入支柱10的螺紋孔內(nèi)，由于圓柱形臺(tái)階高度與電路板二7的厚度一致，當(dāng)螺釘5旋入安裝完畢后電路板二7不能沿支柱10的軸向移動(dòng)，僅可沿支柱10徑向做細(xì)微浮動(dòng),浮動(dòng)間隙為實(shí)際應(yīng)用時(shí)浮動(dòng)間隙可根據(jù)具體情況設(shè)定；在安裝座二9上設(shè)置有定位套筒8；安裝座一1用于安裝電路板一3；安裝座一1上設(shè)置有與安裝座二9的定位套筒8位置相對應(yīng)、形狀相匹配的定位銷2，在電路板一3與電路板二7對插時(shí)起到導(dǎo)向定位作用，實(shí)際應(yīng)用中只需保證電路板安裝時(shí)有導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)即可。電路板一3安裝在安裝座一1具有定位銷2的一面上。

兩塊電路板分別安裝完畢后，進(jìn)行電路板的浮動(dòng)對插安裝。在保證定位銷2與定位套筒8位置相對應(yīng)的情況下，將安裝座一1上的定位銷2插入安裝座二9上的定位套筒8以內(nèi)，在視線無法觀察的情況下，定位銷2與定位套筒8組成的導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)的保證了電路板一3只能沿安裝座二9上的支柱10的軸向移動(dòng)，同時(shí)保證了電路板一3的接插件一4與電路板二7的接插件二6的插針與插孔位置相對應(yīng)。接插件一4、接插件二6完對插完畢后，接插件一4將限制接插件二6的沿支柱10徑向自由度，完全對插安裝好后，兩塊電路板將處于完全精準(zhǔn)連接的固定狀態(tài)，且接插件一4、接插件二6之間沒有應(yīng)力存在，實(shí)現(xiàn)兩塊電路板之間浮動(dòng)對插連接。

實(shí)施例一

本發(fā)明設(shè)有電路板一3、電路板二7兩塊電路板，電路板一3上設(shè)置有接插件一4；在電路板二7上設(shè)置有與電路板一3上設(shè)置的接插件一4型號(hào)相匹配、位置相對應(yīng)的接插件二6。

首先，將兩塊電路板分別安裝在各自安裝座上。安裝座二9上設(shè)置有兩個(gè)一端具有圓柱形臺(tái)階的帶螺紋孔支柱10，支柱10上端圓柱形臺(tái)階直徑為5毫米，電路板二7的安裝孔直徑為6毫米。圓柱形臺(tái)階高度與電路板二7的厚度均為2毫米，螺釘5的外螺紋直徑為M3-6g,單位毫米；支柱10的螺紋孔的內(nèi)螺紋直徑為M3-6H，單位毫米；將電路板二7的兩個(gè)安裝孔套在安裝座二9上的兩個(gè)支柱10上，然后將兩個(gè)螺釘5分別旋入支柱10的螺紋孔內(nèi)，由于圓柱形臺(tái)階高度與電路板二7的厚度均為2毫米，當(dāng)螺釘5旋入安裝完畢后電路板二7不能沿支柱10的軸向移動(dòng)，僅可沿支柱10徑向做細(xì)微浮動(dòng),浮動(dòng)間隙為0.5毫米；在安裝座二9上設(shè)置有定位套筒8，其孔徑為4毫米；安裝座一1上設(shè)置有與安裝座二9的定位套筒8位置相對應(yīng)、形狀相匹配的定位銷2，定位銷外徑為4毫米，電路板一3安裝在安裝座一1具有定位銷2的一面上。

兩塊電路板分別安裝完畢后，進(jìn)行電路板的浮動(dòng)對插演示。在保證定位銷2與定位套筒8位置相對應(yīng)的情況下，將安裝座一1上的定位銷2插入安裝座二9上的定位套筒8以內(nèi)，由于定位銷外徑與定位套筒內(nèi)徑均為4毫米，在視線無法觀察的情況下，定位銷2與定位套筒8組成的導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)的保證了電路板一3只能沿支柱10的軸向移動(dòng)，同時(shí)保證了電路板一3的接插件一4與電路板二7的接插件二6的插針與插孔位置相對應(yīng)。接插件一4、接插件二6完對插完畢后，接插件一4將限制接插件二6的沿支柱10徑向的自由度，此時(shí)兩塊電路板將處于完全精準(zhǔn)連接的固定狀態(tài)，且接插件一4、接插件二6之間沒有應(yīng)力存在，實(shí)現(xiàn)兩塊電路板之間浮動(dòng)對插連接。