本發(fā)明涉及變壓器冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電力變壓器強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,在強(qiáng)大電力需求的推動(dòng)之下,電網(wǎng)的發(fā)展步伐也不斷加快。目前,500kV變電站中往往會(huì)采用強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷散熱方式,而在傳統(tǒng)繼電式方式控制下,整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中,至少有一組風(fēng)冷全年運(yùn)行,其風(fēng)扇和潛油泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速恒定在50Hz工頻下,不能隨主變油溫的變化而變化,造成電能的浪費(fèi),智能化程度不高,投切不均衡,為了提高大型電力變壓器運(yùn)行的可靠性,提高生產(chǎn)效率,創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益,需要對(duì)大型電力變壓器強(qiáng)油風(fēng)冷控制系統(tǒng)進(jìn)行研究與設(shè)計(jì),結(jié)合先進(jìn)的控制策略,實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源,適應(yīng)現(xiàn)代智能電網(wǎng)的發(fā)展要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種電力變壓器強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,所具有的有益效果是:具有采用智能的PLC控制器為核心,實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器冷卻系統(tǒng)的有效控制,并結(jié)合先進(jìn)的控制策略,有效的節(jié)約了能源,同時(shí)避免冷卻設(shè)備因超負(fù)荷工作而損壞,提高設(shè)備的使用壽命,并降低成本的投入,適應(yīng)現(xiàn)代智能電網(wǎng)的發(fā)展要求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種電力變壓器強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷系統(tǒng),包括變壓器和溫度傳感器,所述變壓器和風(fēng)冷裝置通過(guò)油管連接,且油管上設(shè)置有潛油泵,所述風(fēng)冷裝置上固定安裝的工作風(fēng)機(jī)與控制器通過(guò)傳輸線纜電性連接,所述控制器上安裝的顯示屏設(shè)置在左右排列的揚(yáng)聲器和操作按鍵的上方,且揚(yáng)聲器和操作按鍵均安裝在控制器上,所述控制器頂部固定安裝有報(bào)警燈,所述溫度傳感器的輸出端與數(shù)據(jù)采集模塊的輸入端電性連接,所述數(shù)據(jù)采集模塊的輸出端與A/D轉(zhuǎn)換模塊的輸入端電性連接,所述A/D轉(zhuǎn)換模塊的輸出端與PLC控制器的輸入端電性連接,所述操作按鍵和供電模塊的輸出端分別與PLC控制器的輸入端電性連接,所述PLC控制器電性連接的通信模塊與終端計(jì)算機(jī)電性連接,所述PLC控制器的輸出端分別與報(bào)警燈、顯示屏、揚(yáng)聲器和固態(tài)繼電器的輸入端電性連接,所述固態(tài)繼電器的輸出端分別與潛油泵和風(fēng)機(jī)組的輸入端電性連接。
優(yōu)選的,所述風(fēng)機(jī)組包括工作風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選的,所述通信模塊可以采用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信或有線網(wǎng)絡(luò)通信。
優(yōu)選的,所述溫度傳感器設(shè)置有多個(gè),且溫度傳感器分別設(shè)置在變壓器頂層、繞組和變壓器外。
優(yōu)選的,所述PLC控制器型號(hào)為EM235。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該設(shè)備采用智能的PLC控制器為核心,實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器冷卻系統(tǒng)的有效控制,并結(jié)合先進(jìn)的控制策略,有效的節(jié)約了能源,同時(shí)避免冷卻設(shè)備因超負(fù)荷工作而損壞,提高設(shè)備的使用壽命,并降低成本的投入,適應(yīng)現(xiàn)代智能電網(wǎng)的發(fā)展要求,多個(gè)溫度傳感器的設(shè)計(jì),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)變壓器頂層油溫、繞組溫度和環(huán)境溫度,從而有利于工作人員針對(duì)變壓器工作時(shí)的溫度采取合理有效的冷卻控制,不僅實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器內(nèi)油液進(jìn)行降溫,同時(shí)有效的節(jié)約資源,同時(shí)通信模塊的設(shè)計(jì)配合報(bào)警燈使設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)將工作數(shù)據(jù)傳輸給終端計(jì)算機(jī),同時(shí)當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)可以即時(shí)報(bào)警,從而減少故障時(shí)間,降低經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)的損失。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的系統(tǒng)框圖。
圖中:1-變壓器;2-油管;3-潛油泵;4-風(fēng)冷裝置;5-工作風(fēng)機(jī);6-傳輸線纜;7-控制器;8-報(bào)警燈;9-顯示屏;10-揚(yáng)聲器;11-操作按鍵;12-溫度傳感器;13-數(shù)據(jù)采集模塊;14-A/D轉(zhuǎn)換模塊;15-供電模塊;16-PLC控制器;17-通信模塊;18-終端計(jì)算機(jī);19-固態(tài)繼電器;20-風(fēng)機(jī)組。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種電力變壓器強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷系統(tǒng),包括變壓器1和溫度傳感器12,變壓器1和風(fēng)冷裝置4通過(guò)油管2連接,且油管2上設(shè)置有潛油泵3,風(fēng)冷裝置4上固定安裝的工作風(fēng)機(jī)5與控制器7通過(guò)傳輸線纜6電性連接,控制器7上安裝的顯示屏9設(shè)置在左右排列的揚(yáng)聲器10和操作按鍵11的上方,且揚(yáng)聲器10和操作按鍵11均安裝在控制器7上,控制器7頂部固定安裝有報(bào)警燈8,溫度傳感器12的輸出端與數(shù)據(jù)采集模塊13的輸入端電性連接,數(shù)據(jù)采集模塊13的輸出端與A/D轉(zhuǎn)換模塊14的輸入端電性連接,A/D轉(zhuǎn)換模塊14的輸出端與PLC控制器16的輸入端電性連接,操作按鍵11和供電模塊15的輸出端分別與PLC控制器16的輸入端電性連接,PLC控制器16電性連接的通信模塊17與終端計(jì)算機(jī)18電性連接,PLC控制器16的輸出端分別與報(bào)警燈8、顯示屏9、揚(yáng)聲器10和固態(tài)繼電器19的輸入端電性連接,固態(tài)繼電器19的輸出端分別與潛油泵3和風(fēng)機(jī)組20的輸入端電性連接,風(fēng)機(jī)組20包括工作風(fēng)機(jī)5和備用風(fēng)機(jī),通信模塊17可以采用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信或有線網(wǎng)絡(luò)通信,溫度傳感器12設(shè)置有多個(gè),且溫度傳感器12分別設(shè)置在變壓器1頂層、繞組和變壓器1外,PLC控制器16型號(hào)為EM235。
工作原理:使用時(shí),啟動(dòng)設(shè)備,變壓器1工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量,而變壓器油良好的比熱性會(huì)吸收熱量,如此一來(lái),位于變壓器1頂層、繞組和變壓器1外的溫度傳感器12實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度并將數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)采集模塊13,隨后經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換模塊14轉(zhuǎn)換,再經(jīng)過(guò)PLC控制器16分析處理后發(fā)出信號(hào)給固態(tài)繼電器19,并控制潛油泵3和風(fēng)機(jī)組20中的工作風(fēng)機(jī)5工作,從而對(duì)變壓器油進(jìn)行冷卻降溫,同時(shí)PLC控制器16通過(guò)通信模塊17可將檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸給終端計(jì)算機(jī)18,以便工作人員進(jìn)行分析記錄,當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),設(shè)備上的揚(yáng)聲器10和報(bào)警燈8即時(shí)發(fā)出語(yǔ)音報(bào)警和燈光報(bào)警,從而提示工作人員及時(shí)維修排險(xiǎn),降低財(cái)產(chǎn)損失。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。