1.一種電噴印太陽(yáng)能光伏電池電極的方法，其特征在于以下步驟：
1)電場(chǎng)-熱場(chǎng)條件下的射流形成
光伏電池半導(dǎo)體片(15)放置在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)基板(12)上，開(kāi)啟真空吸附裝置(10)將光伏電池半導(dǎo)體片(15)固定；通過(guò)注射泵(3)將導(dǎo)電墨水(5)注入噴頭(6)中，并調(diào)節(jié)導(dǎo)電墨水(5)的流量；調(diào)節(jié)噴孔(13)與光伏電池半導(dǎo)體片(15)的間距；開(kāi)啟電壓控制器，在噴孔(13)和運(yùn)動(dòng)平臺(tái)基板(12)間施加電場(chǎng)，調(diào)節(jié)電壓控制器輸出電壓；三項(xiàng)參數(shù)互相協(xié)調(diào)，保證噴孔(13)處的導(dǎo)電墨水(5)形成小于噴孔(13)尺寸的穩(wěn)定射流(14)；所述的導(dǎo)電墨水(5)的流量為0.01-5μL/min；所述的噴孔(13)與光伏電池半導(dǎo)體片(15)的間距為1-3mm；
2)光伏電池電極結(jié)構(gòu)的噴印制造
由上位機(jī)(1)控制運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(11)的運(yùn)動(dòng)軌跡和速度，由注射泵(3)調(diào)節(jié)噴孔(13)處導(dǎo)電墨水(5)的流量，打印光伏電池電極(16)的圖案；所述的光伏電池電極(16)的圖案的線寬和厚度由運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(11)速度和導(dǎo)電墨水(5)流量決定，通過(guò)相機(jī)(2)和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軟件監(jiān)測(cè)圖案打印過(guò)程，保證射流(14)的穩(wěn)定性；所述的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(11)的速度為0.1-30mm/s，所述的導(dǎo)電墨水(5)的流量為0.01-5μL/min；
3)光伏電池電極結(jié)構(gòu)的固化成型
當(dāng)采用紅外加熱燈(9)加熱時(shí)，光伏電池電極(16)的圖案在打印的同時(shí)，射流(14)下方正在打印的區(qū)域處在紅外加熱燈(9)的照射加熱范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)紅外加熱燈(9)功率，保證射流在光伏電池半導(dǎo)體片(15)上形成的結(jié)構(gòu)迅速固化成型，得到太陽(yáng)能光伏電池電極(16)；
當(dāng)采用具有加熱功能的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)基板(12)加熱時(shí)，光伏電池電極(16)的圖案在打印的同時(shí)，光伏電池半導(dǎo)體片(15)與運(yùn)動(dòng)平臺(tái)基板(12)的溫度相同，調(diào)節(jié)數(shù)字溫控器設(shè)定的溫度，保證射流在光伏電池半導(dǎo)體片(15)上形成的結(jié)構(gòu)迅速固化成型，得到太陽(yáng)能光伏電池電極(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電噴印太陽(yáng)能光伏電池電極的方法，其特征在于，步驟2)中所述的光伏電池電極(16)圖案的寬度為10-150μm，厚度為5-70μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電噴印太陽(yáng)能光伏電池電極的方法，其特征在于，步驟1)中所述的電壓控制器輸出電壓為1000-3000V。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電噴印太陽(yáng)能光伏電池電極的方法，其特征在于，所述的紅外加熱燈(9)的功率為100-300W。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電噴印太陽(yáng)能光伏電池電極的方法，其特征在于，所述的紅外加熱燈(9)的功率為100-300W。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的一種電噴印太陽(yáng)能光伏電池電極的方法，其特征在于，所述的數(shù)字溫控器的溫度調(diào)節(jié)范圍為20-400℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電噴印太陽(yáng)能光伏電池電極的方法，其特征在于，所述的數(shù)字溫控器的溫度調(diào)節(jié)范圍為20-400℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電噴印太陽(yáng)能光伏電池電極的方法，其特征在于，所述的數(shù)字溫控器的溫度調(diào)節(jié)范圍為20-400℃。