本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柔性顯示屏制作裝置及制作方法。

背景技術(shù)：

隨著柔性顯示屏制造技術(shù)日趨發(fā)展成熟，如今已經(jīng)可以利用精密涂布制程將耐高溫柔性薄膜制作在玻璃載板上，并進(jìn)行陣列(Array)與有機(jī)發(fā)光層(OLED)制程，最后于模組工程(Module)再以激光剝離(Laser lift off)技術(shù)將柔性顯示屏取下。

但這樣的生產(chǎn)方式制程繁瑣，制作設(shè)備昂貴，且柔性基板涂布良率不易控制。另外，因?yàn)槿嵝员∧げ牧瞎袒瘯r(shí)間長，柔性顯示屏的產(chǎn)量也因此受到限制，且仍需要耗費(fèi)玻璃載板，生產(chǎn)制造成本極高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)制造成本低、工藝相對簡單、生產(chǎn)效率高的柔性顯示屏制作裝置及制作方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種柔性顯示屏制作裝置，包括起承載作用且耐高溫的平臺和固定在所述平臺旁的張力控制輪，所述張力控制輪的轉(zhuǎn)軸平行于所述平臺所在的平面。

作為其中一種實(shí)施方式，所述的柔性顯示屏制作裝置還包括隔熱材料層，所述隔熱材料層設(shè)于所述平臺背面與機(jī)電集成模塊之間。

作為其中一種實(shí)施方式，所述的柔性顯示屏制作裝置還包括連接所述機(jī)電集成模塊的傳感器，所述傳感器用于監(jiān)控柔性顯示屏制作過程中各層結(jié)構(gòu)的溫度，并反饋給所述機(jī)電集成模塊以調(diào)整所述張力控制輪的轉(zhuǎn)動狀態(tài)。

作為其中一種實(shí)施方式，所述平臺和/或所述張力控制輪為金屬、石英或陶瓷。

作為其中一種實(shí)施方式，所述的柔性顯示屏制作裝置還包括冷卻系統(tǒng)層，所述冷卻系統(tǒng)層設(shè)于所述隔熱材料層和機(jī)電集成模塊之間。

作為其中一種實(shí)施方式，所述平臺為方形，所述張力控制輪為四個(gè)，分別設(shè)于所述平臺的四周。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種柔性顯示屏制作方法，包括：

制作柔性薄膜基板：將已固化的耐高溫薄膜材料裁切成至少兩相對側(cè)具有裙邊的形狀，形成柔性薄膜基板；

固定柔性薄膜基板：將柔性薄膜基板放置在平臺表面，并將裙邊固定在張力控制輪上；

依次在柔性薄膜基板上形成TFT(Thin Film Transistor，即薄膜晶體管)薄膜層、OLED(Organic Light-Emitting Diode，即有機(jī)發(fā)光二極管)薄膜層和TFT(Thin Film Encapsulation，即薄膜封裝)層；

將柔性薄膜基板從平臺分離；

切割：切除多余的裙邊。

作為其中一種實(shí)施方式，在形成TFT薄膜層、OLED薄膜的過程中還包括：根據(jù)TFT薄膜層、OLED薄膜的溫度調(diào)節(jié)相應(yīng)的張力控制輪的轉(zhuǎn)動速度，以調(diào)整柔性薄膜基板上的張力。

作為其中一種實(shí)施方式，所述平臺為方形，所述張力控制輪為四個(gè)，分別設(shè)于所述平臺的四周。

作為其中一種實(shí)施方式，所述將柔性薄膜基板從平臺分離的步驟為：相向轉(zhuǎn)動兩個(gè)相對的張力控制輪，使裙邊翹起而被剝離。

本發(fā)明通過直接使用固化完成的耐高溫柔性薄膜，搭配特殊設(shè)計(jì)的平臺機(jī)構(gòu)，省去了精密涂布、固化與激光剝離等制程，且不需要使用玻璃載板易耗件，節(jié)省了高昂的制造設(shè)備，簡化了制造工藝，可以有效提升柔性顯示屏的生產(chǎn)效率，降低制造成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的柔性顯示屏制作裝置的主要組成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的柔性顯示屏制作裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的柔性薄膜基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的柔性顯示屏制作方法的過程示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例的柔性顯示屏制作裝置200包括起承載作用且耐高溫的平臺201和固定在平臺201旁的張力控制輪202，張力控制輪202的轉(zhuǎn)軸平行于平臺201所在的平面。結(jié)合圖2所示，優(yōu)選該平臺201為方形，張力控制輪202為四個(gè)，分別設(shè)于平臺201的四周，張力控制輪202可以自由旋轉(zhuǎn)。

在平臺201背面還安裝有隔熱材料層203和冷卻系統(tǒng)層204，該隔熱材料層203設(shè)于平臺201與機(jī)電集成模塊205之間，機(jī)電集成模塊205包括用于驅(qū)動和控制各張力控制輪202運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的電機(jī)以及各種驅(qū)動電路和元器件。該隔熱材料層203可以避免平臺201上的柔性薄膜基板溫度過高影響機(jī)電集成模塊205的正常運(yùn)行。該冷卻系統(tǒng)層204設(shè)于隔熱材料層203和機(jī)電集成模塊205之間，可以是通有循環(huán)冷卻液的水冷模塊或油冷模塊，可以進(jìn)一步降低加工溫度對機(jī)電集成模塊205的影響。

另外，由于在顯示屏制作過程中，顯示屏未成品的溫度是實(shí)時(shí)變化的，導(dǎo)致柔性薄膜基板的平整度和應(yīng)力分布情況也是實(shí)時(shí)變化的，因此，為保持柔性薄膜基板的平整度與應(yīng)力的平均分布，提高顯示屏的制造精度和成品率，本實(shí)施例還設(shè)置有連接機(jī)電集成模塊205的傳感器，用于實(shí)時(shí)監(jiān)控柔性顯示屏制作過程中各層結(jié)構(gòu)(如TFT薄膜層、OLED薄膜層)的溫度，并反饋給機(jī)電集成模塊205以調(diào)整張力控制輪202的轉(zhuǎn)動方向和速度。例如，當(dāng)檢測到溫度提高，則控制兩相對側(cè)的張力控制輪202分別朝兩側(cè)反方向(即背向)運(yùn)動，拉緊柔性薄膜基板，防止局部褶皺或彎曲；當(dāng)檢測到溫度降低時(shí)，則反向轉(zhuǎn)動至少一個(gè)張力控制輪202，稍微松弛柔性薄膜基板以防止應(yīng)力過大。這樣，通過間接調(diào)整放置在平臺201上的柔性薄膜基板101的張力，即可保持柔性薄膜基板101的平整度與應(yīng)力分布的均勻性。

作為其中一種實(shí)施方式，平臺201和/或張力控制輪202為金屬、非金屬，也可以使用耐高溫、熱膨脹系數(shù)小尺寸安定性較佳的材質(zhì)，如石英或陶瓷。

如圖3和圖4所示，本發(fā)明還提供一種柔性顯示屏制作方法，包括：

制作柔性薄膜基板100：將已固化的耐高溫薄膜材料裁切成至少兩相對側(cè)具有裙邊102的形狀，形成柔性薄膜基板100(如圖3所示，本實(shí)施例為裁切后形成4個(gè)裙邊102的情形，中間區(qū)域101為TFT薄膜層300制程的有效區(qū)域)；

固定柔性薄膜基板100(如圖4中的步驟A)：將柔性薄膜基板100放置在平臺201表面，并將裙邊102固定在張力控制輪202上；

依次在柔性薄膜基板100上形成TFT薄膜層300(如圖4中的步驟B)、OLED薄膜層400(如圖4中的步驟C)和薄膜封裝層500(如圖4中的步驟D)；

將柔性薄膜基板100從平臺201分離(如圖4中的步驟E)；

切割：切除多余的裙邊102(如圖4中的步驟F)。

切割完成后，柔性顯示屏即制作完成(如圖4中的步驟G)。

在形成TFT薄膜層300、OLED薄膜層400的過程時(shí)，需要根據(jù)TFT薄膜層300、OLED薄膜層400的溫度調(diào)節(jié)相應(yīng)的張力控制輪202的轉(zhuǎn)動速度，以調(diào)整柔性薄膜基板100上的張力，保持柔性顯示屏的平整度。

將柔性薄膜基板100從平臺201分離時(shí)，只需通過控制四周的張力控制輪202，使相對的兩個(gè)張力控制輪202相向轉(zhuǎn)動，即可使裙邊102翹起而被剝離。

優(yōu)選柔性顯示屏制作裝置200組裝完成后，每個(gè)張力控制輪202的表面不高于平臺201的承載表面，使得裙邊102固定在張力控制輪202上后，柔性薄膜基板100的中間區(qū)域101仍能很好地貼合在平臺201表面。

綜上所述，本發(fā)明通過直接使用固化完成的耐高溫柔性薄膜，搭配特殊設(shè)計(jì)的平臺機(jī)構(gòu)，省去了精密涂布、固化與激光剝離等制程，且不需要使用玻璃載板易耗件，節(jié)省了高昂的制造設(shè)備，簡化了制造工藝，可以有效提升柔性顯示屏的生產(chǎn)效率，降低制造成本。

以上所述僅是本申請的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。