本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種開關(guān)柜內(nèi)刀閘式開關(guān)上的自適應(yīng)活動導(dǎo)電連接機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

刀閘式開關(guān)具有結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠的特點。廣泛運用于電力開關(guān)行業(yè)的成套開關(guān)設(shè)備和獨立開關(guān)元件中。在目前的刀閘式開關(guān)中，為保證動刀和靜觸頭間良好的導(dǎo)電接觸，根據(jù)通流能力的大小，通常采用多觸點或多觸指的方式，但由于單個觸點接觸面積很小，通流能力有限，并且在多個觸點(觸指)的結(jié)構(gòu)中，受零部件加工和安裝精度的影響，通常只能保證部分觸指可靠接觸，影響了開關(guān)的整體通流能力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有刀閘式開關(guān)在導(dǎo)電接觸方面所存在的上述技術(shù)問題而提供一種自適應(yīng)活動導(dǎo)電連接機(jī)構(gòu)，該自適應(yīng)活動導(dǎo)電連接機(jī)構(gòu)消除了刀閘式開關(guān)動靜觸頭因零件加工或安裝誤差而導(dǎo)致觸點接觸不良的缺陷。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種自適應(yīng)活動導(dǎo)電連接機(jī)構(gòu)，包括：

一靜觸座，所述靜觸座包括導(dǎo)電座和導(dǎo)向座，所述導(dǎo)電座固定在所述導(dǎo)向座上，所述導(dǎo)向座安裝在支撐絕緣子上；在所述導(dǎo)電座的兩側(cè)分別設(shè)置有第一內(nèi)錐孔和第二內(nèi)錐孔；所述導(dǎo)向座上設(shè)置有一個安裝孔和兩個定位銷安裝孔，兩個定位銷安裝孔各安裝有一定位銷，兩個定位銷的兩端分別伸出所述導(dǎo)向座的兩側(cè)面；

第一導(dǎo)電夾片和第二導(dǎo)電夾片，第一導(dǎo)電夾片和第二導(dǎo)電夾片分設(shè)在所述靜觸座的兩側(cè)，在第一導(dǎo)電夾片和第二導(dǎo)電夾片的上部軸設(shè)有第一導(dǎo)電半球和第二導(dǎo)電半球，第一導(dǎo)電半球和第二導(dǎo)電半球分別嵌入到所述第一內(nèi)錐孔和第二內(nèi)錐孔內(nèi)并與之導(dǎo)電接觸；在第一導(dǎo)電夾片和第二導(dǎo)電夾片上分別設(shè)置有供所述兩個定位銷的兩端穿入的定位銷孔和用以安裝的安裝孔，所述定位銷孔與對應(yīng)的定位銷間隙配合；

一夾緊彈簧組件，所述夾緊彈簧組件安裝在所述導(dǎo)向座的安裝孔內(nèi)，該夾緊彈簧組件的兩端延伸出所述導(dǎo)向座的兩側(cè)并分別與所述第一導(dǎo)電夾片和第二導(dǎo)電夾片連接。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述夾緊彈簧組件包括一雙頭螺栓、第一壓簧、第二壓簧、第一壓套、第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母，所述雙頭螺栓穿過所述導(dǎo)向座的安裝孔，第一壓簧和第一壓套套上所述雙頭螺栓的第一端上并通過旋在所述雙頭螺栓第一端上的第一鎖緊螺母鎖緊，所述第一壓套穿過所述第一導(dǎo)電夾片上的安裝孔并通過第一壓套的法蘭邊將所述第一導(dǎo)電夾片安裝在所述第一壓套上，第二壓簧和第二壓套套上所述雙頭螺栓的第二端上并通過旋在所述雙頭螺栓第二端上的第二鎖緊螺母鎖緊，所述第二壓套穿過所述第二導(dǎo)電夾片上的安裝孔并通過第二壓套的法蘭邊將所述第二導(dǎo)電夾片安裝在所述第二壓套上。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述第一內(nèi)錐孔和第二內(nèi)錐孔的徑向截面為V形。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種自適應(yīng)活動導(dǎo)電連接方式，它能解決旋轉(zhuǎn)式刀閘開關(guān)動、靜觸頭的導(dǎo)電連接問題，具體如下。①可以保證導(dǎo)電夾片在和靜觸座相對位置有較大的角度變化時，仍能可靠連接。可以確保動靜觸頭在接觸運動過程中，導(dǎo)電夾片會隨動觸頭運動而擺動過程中始終保證該處的可靠導(dǎo)電。②導(dǎo)電半球的球面和內(nèi)錐孔面接觸，保證導(dǎo)電夾片和靜觸座有較大的接觸面積，還可以根據(jù)通流能力需要，通過改變導(dǎo)電半球與內(nèi)錐孔尺寸增大和減少導(dǎo)電接觸面積。③內(nèi)錐孔面的V形，保證導(dǎo)電接觸面間有較大的正壓力，減少接觸電阻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明自適應(yīng)活動導(dǎo)電連接機(jī)構(gòu)的連接示意圖。

圖2為本發(fā)明自適應(yīng)活動導(dǎo)電連接機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖3和圖4為本發(fā)明自適應(yīng)導(dǎo)電連接機(jī)構(gòu)與動靜觸頭之間的裝配示意圖

具體實施方式

參見圖1和圖2，圖中給出的一種自適應(yīng)活動導(dǎo)電連接機(jī)構(gòu)，包括靜觸座100、兩片導(dǎo)電夾片200、200a、支撐絕緣子300、夾緊彈簧組件400以及兩根定位銷500、510。

靜觸座100包括導(dǎo)電座110和導(dǎo)向座120，導(dǎo)電座120采用緊固件固定在導(dǎo)向座120上，導(dǎo)向座120安裝在支撐絕緣子300上；在導(dǎo)電座120的兩側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)錐孔121、121a，內(nèi)錐孔121、121a為徑向截面為V形。

在導(dǎo)向座120上設(shè)置有一個安裝孔122和兩個定位銷安裝孔123、124，用以穿過夾緊彈簧組件400和兩根定位銷500、510。

兩個定位銷安裝孔123、124各安裝有一定位銷500、510，兩個定位銷500、510的兩端分別伸出導(dǎo)向座120的兩側(cè)面。

兩片導(dǎo)電夾片200、200a分設(shè)在靜觸座100的兩側(cè)，在兩片導(dǎo)電夾片200、200a的上部分別軸設(shè)有一個導(dǎo)電半球210、210a，兩個導(dǎo)電半球210、210a分別嵌入到內(nèi)錐孔121、121a內(nèi)并與之導(dǎo)電接觸；導(dǎo)電半球210、210a與內(nèi)錐孔121、121a相互配合，可以保證兩片導(dǎo)電夾片200、200a相對于靜觸座100有較大擺動角度時，依然可靠接觸導(dǎo)電。

在兩片導(dǎo)電夾片200、200a上分別設(shè)置有供兩個定位銷500、510的兩端穿入的定位銷孔220、230、220a、230a和一個安裝孔240、240a，用以導(dǎo)電夾片200、200a的定位和安裝。定位銷孔220、230、220a、230a與對應(yīng)的定位銷500、510間隙配合，既能將導(dǎo)電夾片200、200a限制在靜觸座100上，又能使導(dǎo)電夾片200、200a分別以導(dǎo)電半球210、210a的球心為中心，在一定角度內(nèi)圍繞靜觸座100前后左右擺動，而保證兩個導(dǎo)電半球210、210a分別與內(nèi)錐孔121、121a可靠導(dǎo)電接觸。

夾緊彈簧組件400包括一雙頭螺栓410、壓簧420、420a、壓套430、430a、鎖緊螺母440、440a，雙頭螺栓410穿過導(dǎo)向座120的安裝孔122，壓簧420、420a和壓套430、430a分別套上雙頭螺栓400的兩端上并通過旋在雙頭螺栓兩端上的鎖緊螺母440、440a鎖緊，壓套420、420a分別穿過導(dǎo)電夾片200、200a上的安裝孔240、240a并通過壓套420、420a的法蘭邊421、421a將導(dǎo)電夾片200、200a安裝在壓套420、420a上，將導(dǎo)電夾片200、200a固定在靜觸座100的兩側(cè)，使導(dǎo)電夾片200、200a能在動靜觸頭相對運動過程中始終保持與靜觸座100及動觸頭可靠接觸，通過調(diào)整壓簧420、420a的壓力來調(diào)節(jié)導(dǎo)電夾片200、200a對動觸頭的夾緊力。

參見圖3和圖4，本發(fā)明自適應(yīng)活動導(dǎo)電連接機(jī)構(gòu)中的支撐絕緣子300與靜觸頭600連接，兩片導(dǎo)電夾片200、200a與動觸頭700導(dǎo)電連接，動觸頭700中的導(dǎo)向桿710穿過導(dǎo)向座120中的導(dǎo)向槽121。在分、合閘運動中，當(dāng)開關(guān)動觸頭700進(jìn)入或離開靜觸頭600時，動觸頭700的不同位置可能會導(dǎo)致導(dǎo)電夾片200、200a相對于靜觸座100不同角度位置關(guān)系，動、靜觸頭零件加工和裝配誤差，也會導(dǎo)致導(dǎo)電夾片200、200a相對于靜觸座100不同角度位置關(guān)系，由于上述導(dǎo)電半球210、210a與內(nèi)錐孔121、121a相互配合，都能消除上述因素對導(dǎo)電接觸的影響，確保開關(guān)的可靠性。