本發(fā)明是關(guān)于一種提高顯示面板制做過(guò)程優(yōu)良率的結(jié)構(gòu)，具體涉及一種有機(jī)面板的氣體滲出結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極體(AMOLED)顯示屏具有高對(duì)比度、廣色域、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)。由于有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極體具自發(fā)光的特色，不需使用背光板，因此比主動(dòng)式矩陣液晶顯示器(AMLCD)更能夠做得更輕薄甚至柔性。有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極體顯示器的主要通過(guò)特定的薄膜晶體管進(jìn)行控制調(diào)節(jié)有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)器件的開(kāi)關(guān)和亮度，在調(diào)節(jié)三原色的比例之后進(jìn)行畫(huà)面顯示。其中，控制薄膜晶體管往往采用金屬氧化物半導(dǎo)體，其不僅有較高的開(kāi)態(tài)電流和較低的關(guān)態(tài)電流，還有均勻性和穩(wěn)定性較高的特點(diǎn)。

蒸鍍?yōu)橹鞯挠性淳仃囉袡C(jī)發(fā)光二極體制程中，為了降低制程難度以及發(fā)光材料的色度和亮度的惡化不均，通常采用彩色濾光片和白色有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)的顯示方法。如圖1所示，導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片包括設(shè)置在玻璃基板上由下至上依次設(shè)置的第一金屬層(M1)6、柵極絕緣層(GI)5、刻蝕阻擋層(ESL)4、第二金屬層(M2)3、鈍化層(PV)2、紅綠藍(lán)色阻色阻(RGB)1，白色有機(jī)發(fā)光二極管顯示裝置背板的彩色濾光片主要在陣列程完成之后進(jìn)行涂布，即采用傳統(tǒng)的COA技術(shù)。然而，在導(dǎo)線(如銅)制程不太穩(wěn)定情況下(又如鋁在高溫中易產(chǎn)生小丘或絕緣層膜質(zhì)不太穩(wěn)定而出現(xiàn)多孔)，面板AA區(qū)內(nèi)導(dǎo)線布局之間垂直跨線的地方容易發(fā)生短路現(xiàn)象。而且，導(dǎo)線與其中間的絕緣層更容易形成寄生電容，在追求大尺寸高分辨的顯示面板中寄生電容的缺點(diǎn)顯得尤為突出。同時(shí)，彩色濾光片主要為有機(jī)材料，而在完成色彩濾光片的制成后后還有較為復(fù)雜的制程，后續(xù)的制程往往會(huì)使色彩濾光片的機(jī)材料產(chǎn)生一些雜質(zhì)氣體，導(dǎo)致發(fā)光二極管器件受到破壞，影響顯示壽命和效果。在有源陣列制程中，一方面難免會(huì)有兩條導(dǎo)線的重疊，導(dǎo)線跨線(垂直重疊)的地方在制程工藝不穩(wěn)定，如銅導(dǎo)線的新技術(shù)、鋁導(dǎo)線在后續(xù)的制程中會(huì)經(jīng)歷相對(duì)高溫發(fā)生小丘、絕緣層膜質(zhì)不佳等情況下，容易發(fā)現(xiàn)短路。另一方面，在大尺寸高分辨的顯示器中導(dǎo)線之間的寄生電容往往影響顯示品質(zhì)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有源矩陣有機(jī)電致發(fā)光二極管制作過(guò)程中面板區(qū)導(dǎo)線垂直跨線的地方容易短路現(xiàn)象，絕緣層容易產(chǎn)生電容，紅綠藍(lán)有機(jī)材料產(chǎn)生雜質(zhì)氣體，從而導(dǎo)致有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)器件受破壞的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種提高顯示面板制作過(guò)程優(yōu)良率的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

一種提高顯示面板制程良率的結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在基板上的導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片和發(fā)光區(qū)彩色濾光片；

其中，發(fā)光區(qū)彩色濾光片包括：從下至上依次設(shè)置在基板上的柵極絕緣層，紅綠藍(lán)色阻，刻蝕阻擋層和鈍化層；

導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片包括：從下至上依次設(shè)置在基板上的第一金屬層，柵極絕緣層，紅藍(lán)綠色阻，刻蝕阻擋層第二金屬層和鈍化層。

所述的提高顯示面板制程良率的結(jié)構(gòu)，其中：發(fā)光區(qū)彩色濾光片中的刻蝕阻擋層延伸包圍所述紅綠藍(lán)色阻。

所述的提高顯示面板制程良率的結(jié)構(gòu)，其中：導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片中的刻蝕阻擋層延伸包圍所述紅綠藍(lán)色阻。

所述的提高顯示面板制程良率的結(jié)構(gòu)，其中：導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片的紅綠藍(lán)色阻的厚度與發(fā)光區(qū)內(nèi)色彩濾光片的紅藍(lán)綠色阻厚度一致。

所述的提高顯示面板制程良率的結(jié)構(gòu)，其中：導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片的紅綠藍(lán)色阻的厚度比發(fā)光區(qū)內(nèi)色彩濾光片的紅藍(lán)綠色阻厚度薄。

所述的提高顯示面板制程良率的結(jié)構(gòu)，其中：第一金屬層和第二金屬層為鋁、銅金屬構(gòu)成的導(dǎo)線。

所述的提高顯示面板制程良率的結(jié)構(gòu)，其中：導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片和發(fā)光區(qū)彩色濾光片內(nèi)的鈍化層厚度一致且相互連接。

所述的提高顯示面板制程良率的結(jié)構(gòu)，其中：導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片和發(fā)光區(qū)彩色濾光片內(nèi)的刻蝕阻擋層厚度一致且相互連接。

所述的提高顯示面板制程良率的結(jié)構(gòu)，其中：導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片和發(fā)光區(qū)彩色濾光片內(nèi)的鈍化層厚度一致且相互連接。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本申請(qǐng)?jiān)跊](méi)有增加光罩?jǐn)?shù)量的情況下，可以有效減小導(dǎo)線間的短路概率，更能有效減小導(dǎo)線由于相互垂直交疊造成的寄生電容，同時(shí)還能有效防止色彩濾光片在后續(xù)制程中出現(xiàn)的氣體滲出問(wèn)題，保證機(jī)發(fā)光二極管(OLED)器件的發(fā)光效率和顯示壽命。

附圖說(shuō)明

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中：

圖1是蒸鍍?yōu)橹鞯挠性淳仃囉袡C(jī)發(fā)光二極體顯示屏側(cè)剖面示意圖。

圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的示意圖。

圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例的示意圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的示意圖，包括設(shè)置在基板上的導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片8和發(fā)光區(qū)彩色濾光片7；其中，發(fā)光區(qū)彩色濾光片包括：從下至上依次設(shè)置在基板上的的柵極絕緣層(GI)5，紅藍(lán)綠色阻(R/G/B)1，刻蝕阻擋層(ESL)4和鈍化層(PV)2；

導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片包括：從上至下依次設(shè)置在基板上的第一金屬層(M1)6，柵極絕緣層5，紅藍(lán)綠色阻1，刻蝕阻擋層4第二金屬層(M2)3和鈍化層2。

所述發(fā)光區(qū)彩色濾光片中的刻蝕阻擋層延伸包圍所述紅綠藍(lán)色阻1。導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片中的刻蝕阻擋層延伸包圍所述紅綠藍(lán)色阻1。

導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片的紅綠藍(lán)色阻1的厚度與發(fā)光區(qū)內(nèi)色彩濾光片的紅藍(lán)綠色阻厚度一致。

所述的第一金屬層6和第二金屬層3為鋁、銅金屬構(gòu)成的導(dǎo)線。所述導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片和發(fā)光區(qū)彩色濾光片內(nèi)的鈍化層2厚度一致且相互連接。導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片和發(fā)光區(qū)彩色濾光片內(nèi)的刻蝕阻擋層厚度一致且相互連接。導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片和發(fā)光區(qū)彩色濾光片內(nèi)的鈍化層2厚度一致且相互連接。

這樣在薄膜晶體管半導(dǎo)體(如IGZO)制程中，半導(dǎo)體如(IGZO)后或第二金屬層3制程后便進(jìn)行發(fā)光區(qū)色彩濾光片7的處理，且在導(dǎo)線垂直跨線的地方保留色彩濾光片的材料，此時(shí)保留在導(dǎo)線垂直跨線的地方色彩濾光片與發(fā)光區(qū)彩色濾光片厚度一致。完畢之后就立即進(jìn)行彩色濾光片的制程，同時(shí)，在導(dǎo)線垂直跨線的地方保留彩色濾光片的材料，增加了導(dǎo)線間的垂直距離，不僅減少了導(dǎo)線間的短路概率，還能有效減小寄生電容。另一方面，后續(xù)的刻蝕阻擋層(ESL)或鈍化層(PV)或者刻蝕阻擋層(ESL)和鈍化層(PV)覆蓋在彩色濾光片上還能進(jìn)一步防止材料濾光片的氣體滲出的問(wèn)題，有效保證OLED的發(fā)光效率和壽命。

圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例的示意圖，與第一實(shí)施例不同的是，導(dǎo)線區(qū)彩色濾光片的紅綠藍(lán)色阻的厚度比發(fā)光區(qū)內(nèi)色彩濾光片的紅藍(lán)綠色阻厚度薄。

這樣在薄膜晶體管半導(dǎo)體(如IGZO)制程中，在半導(dǎo)體(如IGZO)后或第二金屬層(M2)制程后便進(jìn)行色彩濾光片的處理，且在導(dǎo)線垂直跨線的地方保留色彩濾光片的材料，此時(shí)保留在導(dǎo)線垂直跨線的地方色彩濾光片與發(fā)光區(qū)彩色濾光片相比厚度要薄。完畢之后就立即進(jìn)行彩色濾光片的制程，同時(shí)，在導(dǎo)線垂直跨線的地方保留彩色濾光片的材料，增加了導(dǎo)線間的垂直距離，不僅減少了導(dǎo)線間的短路概率，還能有效減小寄生電容。另一方面，后續(xù)的刻蝕阻擋層或鈍化層覆蓋在彩色濾光片上還能進(jìn)一步防止材料濾光片的氣體滲出的問(wèn)題，有效保證發(fā)光二極管的發(fā)光效率和壽命?？涛g阻擋層(ESL)和鈍化層(PV)覆蓋在彩色濾光片上也能進(jìn)一步防止材料濾光片的氣體滲出的問(wèn)題，有效保證發(fā)光二極管的發(fā)光效率和壽命。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來(lái)。本發(fā)明并不局限于文中公開(kāi)的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。