本發(fā)明涉及電氣工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特高壓大電流融冰隔離開關(guān)。

背景技術(shù)：

特高壓電網(wǎng)是解決我國能源資源與負(fù)荷中心呈逆向分布的必然選擇，而特高壓線路輸送距離長，其走廊所經(jīng)地區(qū)地形復(fù)雜，氣象條件多變，極易發(fā)生嚴(yán)重覆冰而出現(xiàn)倒塔斷線等事故。特高壓線路輸送容量大、供電范圍廣，可靠性要求非常高，一旦發(fā)生覆冰倒塔斷線，容易造成大電網(wǎng)解列，引起大面積停電，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)和人民生產(chǎn)生活構(gòu)成嚴(yán)重威脅。因此，迫切需要開展特高壓輸電線路的融冰技術(shù)研究。

特高壓線路的融冰接線如采用臨時(shí)接線，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，耗時(shí)達(dá)數(shù)天之久，且冰雪天氣條件下安全隱患大。為提高特高壓線路融冰的及時(shí)性與安全性，必須采用簡便、快速的隔離開關(guān)接入線路。然而，常規(guī)的特高壓隔離開關(guān)存在如下缺陷：（1）常規(guī)特高壓隔離開關(guān)的主導(dǎo)電管、動(dòng)觸頭、靜觸頭、操作機(jī)構(gòu)等最大設(shè)計(jì)電流僅為6300A，而特高壓線路的融冰電流高達(dá)12000A，無法滿足其通流能力和機(jī)械穩(wěn)定性的要求。（2）常規(guī)特高壓隔離開關(guān)的動(dòng)觸頭觸板抱夾采用鋁質(zhì)材料，且為焊接結(jié)構(gòu)，依靠焊縫通流，其通流能力的設(shè)計(jì)受到極大限制。（3）常規(guī)特高壓隔離開關(guān)往往動(dòng)作平穩(wěn)性不高、操作麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷，提供一種動(dòng)作平穩(wěn)可靠、操作簡便的特高壓大電流融冰隔離開關(guān)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種特高壓大電流融冰隔離開關(guān)，包括兩根側(cè)部基礎(chǔ)立柱和一根中部基礎(chǔ)立柱，所述側(cè)部基礎(chǔ)立柱和中部基礎(chǔ)立柱上固定安裝有一體式底架，所述一體式底架上于兩根所述側(cè)部基礎(chǔ)立柱的上方均固定安裝有一根第一支柱絕緣子，所述一體式底架上于所述中部基礎(chǔ)立柱的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二支柱絕緣子，兩根所述第一支柱絕緣子的頂部均安裝有一靜觸頭，所述第二支柱絕緣子的頂部安裝有翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置的兩側(cè)均安裝有一主閘刀，所述主閘刀遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)裝置的一端設(shè)置有與所述靜觸頭相配合的動(dòng)觸頭，所述融冰隔離開關(guān)還包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)與所述第二支柱絕緣子和所述翻轉(zhuǎn)裝置連接，驅(qū)動(dòng)所述第二支柱絕緣子轉(zhuǎn)動(dòng)和所述翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)所述主閘刀在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)和繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)所述融冰隔離開關(guān)的分合閘。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

優(yōu)選的，所述靜觸頭的觸指為四對(duì)外壓式觸指，所述靜觸頭的觸指和觸板均為紫銅鍍銀材質(zhì)的構(gòu)件，所述主閘刀為鋁管，所述動(dòng)觸頭的觸板為紫銅鍍銀材質(zhì)的平板式結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)觸頭的觸板抱夾為整體紫銅材質(zhì)的構(gòu)件。

更優(yōu)選的，所述一體式底架為市售的ZDJ-2型一體式底架，所述側(cè)部基礎(chǔ)立柱和中部基礎(chǔ)立柱均為市售的GZZ型基礎(chǔ)立柱，所述第一支柱絕緣子和第二支柱絕緣子均為市售的FZSPW-800型復(fù)合支柱絕緣子，所述靜觸頭為市售的TKJCT-T型靜觸頭，所述主閘刀為市售的TKZZD-T型主閘刀，所述翻轉(zhuǎn)裝置為市售的TKFZQ-T型翻轉(zhuǎn)裝置。

優(yōu)選的，所述靜觸頭內(nèi)設(shè)置有限制所述主閘刀在水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位部件。

優(yōu)選的，所述靜觸頭的上下兩側(cè)和所述翻轉(zhuǎn)裝置的上下兩側(cè)均安裝有均壓環(huán)。

更優(yōu)選的，所述均壓環(huán)為市售的TKJYH-T型均壓環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的特高壓大電流融冰隔離開關(guān)通過電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)控制第二支柱絕緣子轉(zhuǎn)動(dòng)及控制翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而使主閘刀在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)和繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)的分合閘，隔離開關(guān)分閘時(shí)在水平方向形成兩個(gè)隔離斷口。該特高壓大電流融冰隔離開關(guān)動(dòng)作平穩(wěn)可靠、操作簡便。該特高壓大電流融冰隔離開關(guān)中靜觸頭的觸指采用四對(duì)外壓式觸指，靜觸頭的觸指和觸板均采用紫銅鍍銀材質(zhì)的構(gòu)件，主閘刀采用鋁管，動(dòng)觸頭的觸板采用紫銅鍍銀材質(zhì)的平板式結(jié)構(gòu)，動(dòng)觸頭的觸板抱夾采用整體紫銅材質(zhì)的構(gòu)件，該特高壓大電流融冰隔離開關(guān)通流能力強(qiáng)，電流高達(dá)12000A。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明特高壓大電流融冰隔離開關(guān)合閘時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明特高壓大電流融冰隔離開關(guān)分閘時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、側(cè)部基礎(chǔ)立柱；2、中部基礎(chǔ)立柱；3、一體式底架；4、第一支柱絕緣子；5、第二支柱絕緣子；6、靜觸頭；7、翻轉(zhuǎn)裝置；8、主閘刀；9、動(dòng)觸頭；10、電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)；11、均壓環(huán)。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下文將結(jié)合說明書附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更全面、細(xì)致地描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。

需要特別說明的是，當(dāng)某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時(shí)，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。

除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

除非另有特別說明，本發(fā)明中用到的各種原材料、試劑、儀器和設(shè)備等均可通過市場購買得到或者可通過現(xiàn)有方法制備得到。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，本發(fā)明特高壓大電流融冰隔離開關(guān)的一種實(shí)施例。該特高壓大電流融冰隔離開關(guān)包括兩根側(cè)部基礎(chǔ)立柱1和一根中部基礎(chǔ)立柱2，該兩根側(cè)部基礎(chǔ)立柱1和一根中部基礎(chǔ)立柱2上固定安裝有一體式底架3。該一體式底架3上于兩根側(cè)部基礎(chǔ)立柱1的上方均固定安裝有一根第一支柱絕緣子4，一體式底架3上于中部基礎(chǔ)立柱2的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二支柱絕緣子5。兩根第一支柱絕緣子4的頂部均安裝有一靜觸頭6，第二支柱絕緣子5的頂部安裝有翻轉(zhuǎn)裝置7，在該翻轉(zhuǎn)裝置7的兩側(cè)均安裝有一主閘刀8，該主閘刀8遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)裝置7的一端設(shè)置有與靜觸頭6相配合的動(dòng)觸頭9。靜觸頭6內(nèi)設(shè)置有限制主閘刀8在水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位部件（圖中未示出）。該融冰隔離開關(guān)還包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)10，該電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)10與第二支柱絕緣子5和翻轉(zhuǎn)裝置7連接，用于驅(qū)動(dòng)第二支柱絕緣子5轉(zhuǎn)動(dòng)并驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置7翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)主閘刀8在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)和繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)融冰隔離開關(guān)的分合閘。該融冰隔離開關(guān)合閘時(shí)，通過電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)10控制第二支柱絕緣子5轉(zhuǎn)動(dòng)，主閘刀8在第二支柱絕緣子5的帶動(dòng)下在水平面內(nèi)做轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主閘刀8上的動(dòng)觸頭9進(jìn)入靜觸頭6的內(nèi)部后，主閘刀8停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)翻轉(zhuǎn)裝置7在電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)10的作用下做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)主閘刀8繞自身的軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，直至主閘刀8上的動(dòng)觸頭9豎直，合閘過程結(jié)束。當(dāng)融冰隔離開關(guān)分閘時(shí)，按照與合閘過程相反的順序，先通過翻轉(zhuǎn)裝置7使主閘刀8沿自身軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得主閘刀8上的動(dòng)觸頭9水平，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第二支柱絕緣子5，使主閘刀8做水平轉(zhuǎn)動(dòng)，在水平方向形成兩個(gè)隔離斷口，完成隔離開關(guān)的分閘。該特高壓大電流融冰隔離開關(guān)動(dòng)作平穩(wěn)可靠、操作簡便。

該特高壓大電流融冰隔離開關(guān)中，靜觸頭6的觸指優(yōu)選采用四對(duì)截面積為240mm²的外壓式觸指，靜觸頭6的觸板優(yōu)選采用單片截面積為4400mm²的觸板，靜觸頭6的觸指和觸板均優(yōu)選采用紫銅鍍銀材質(zhì)的構(gòu)件，主閘刀8優(yōu)選使用φ300×10mm的鋁管，動(dòng)觸頭9的觸板優(yōu)選使用紫銅鍍銀材質(zhì)的平板式結(jié)構(gòu)觸板，動(dòng)觸頭9的觸板抱夾采用整體紫銅材質(zhì)構(gòu)件。如此，該特高壓大電流融冰隔離開關(guān)通流能力強(qiáng)，電流高達(dá)12000A。

本實(shí)施例中，一體式底架3采用市售的ZDJ-2型一體式底架，側(cè)部基礎(chǔ)立柱1和中部基礎(chǔ)立柱2均采用市售的GZZ型基礎(chǔ)立柱，第一支柱絕緣子4和第二支柱絕緣子5均采用FZSPW-800型復(fù)合支柱絕緣子，靜觸頭6采用TKJCT-T型靜觸頭，主閘刀8采用TKZZD-T型主閘刀，翻轉(zhuǎn)裝置7采用TKFZQ-T型翻轉(zhuǎn)裝置。靜觸頭6的上下兩側(cè)和翻轉(zhuǎn)裝置7的上下兩側(cè)均安裝有均壓環(huán)11，將高壓在均壓環(huán)11內(nèi)均勻分布，避免出現(xiàn)電位差。該均壓環(huán)11優(yōu)選采用市售的TKJYH-T型均壓環(huán)。該特高壓大電流融冰隔離開關(guān)的各部件均采用市售產(chǎn)品，只需購買后進(jìn)行組裝即可使用，安裝方便。

該特高壓大電流融冰隔離開關(guān)在國家電網(wǎng)公司輸變電設(shè)備防冰減災(zāi)技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室實(shí)際運(yùn)行后證明運(yùn)行正常，動(dòng)作可靠，操作簡單，維護(hù)方便，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。