本發(fā)明提供了一種插座的自鎖結(jié)構(gòu)，特別提供一種適用于家居或者工廠的防觸電插座的自鎖裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中提供的旋轉(zhuǎn)插座方案主要是采用旋轉(zhuǎn)鎖緊或者旋轉(zhuǎn)解鎖的方式進行接通電源，并且利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力對插頭進行鎖緊固定，可參考CN103151665A、CN200983455 Y，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)芯不具備自鎖功能，從而降低了旋轉(zhuǎn)的安全性能，其安全系數(shù)還擁有提升空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是基于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)插座進行改進，通過對旋轉(zhuǎn)芯增設(shè)自鎖功能，進一步提升其安全等級，顯著降低意外觸電可能性。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。

旋轉(zhuǎn)插座的自鎖裝置，其包括安裝于鎖芯體中心位置處并且上下貫穿的中心導(dǎo)孔、與中心導(dǎo)孔同心布置的中心導(dǎo)柱、安裝于中心導(dǎo)柱頂部的觸點凸起、與中心導(dǎo)柱底部相匹配的一對鎖緊推進塊，中心導(dǎo)柱的外部套接有彈簧并且該彈簧介于限位臺階與觸點凸起之間，中心導(dǎo)柱的底部連接有梯形推進凸起，梯形推進凸起倒置，鎖緊推進塊為“匚”形，鎖緊推進塊由第一推進塊、第二推進塊、第三推進塊組成，第二推進塊的一端垂直于第一推進塊的一端面，第二推進塊的另一端垂直于第三推進塊，第三推進塊上設(shè)置有朝向第一推進塊的推進傾斜面，推進傾斜面與上述的梯形推進凸起斜面相匹配，一對鎖緊推進塊的開口方向相反并交叉分布，并且一對鎖緊推進塊的推進傾斜面相對布置，上述的梯形推進凸起的兩斜面介于兩個推進傾斜面之間，第一推進塊上安裝有沿鎖芯體徑向向外延伸的鎖緊導(dǎo)柱，鎖緊導(dǎo)柱的懸置端設(shè)置有凸起臺階，鎖芯體的下端部設(shè)置有沿鎖芯體徑向分布并且兩端對稱的鎖緊通道，鎖緊導(dǎo)柱與上述的鎖緊通道相匹配，鎖緊導(dǎo)柱外套接有介于凸起臺階與鎖芯體之間的彈簧；鎖芯體外部套接有支撐體，鎖芯體通過設(shè)置于支撐體中心位置處的下層旋轉(zhuǎn)孔相匹配并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，下層旋轉(zhuǎn)孔設(shè)置有位于支撐體兩端并且對稱布置的鎖緊孔，鎖緊導(dǎo)柱伸出時與鎖緊孔相匹配。

自鎖裝置的底部安裝有底板，鎖緊推進塊位于底部的上部，通過增設(shè)底部對鎖緊推進塊提供支撐力，可進一步的保證鎖緊推進塊的精準(zhǔn)移動。

本發(fā)明的優(yōu)越性在于：在現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)插座的基礎(chǔ)上增設(shè)自鎖裝置，利用自鎖裝置限制旋轉(zhuǎn)芯的轉(zhuǎn)動，提升了旋轉(zhuǎn)插座的安全性能，避免了因錯誤轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)芯而導(dǎo)致的觸電情況。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)芯與支撐體的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的鎖芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的鎖芯體的內(nèi)部原理圖。

圖7為本發(fā)明的鎖芯體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的布局結(jié)構(gòu)原理圖。

圖9為本發(fā)明的自鎖裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明的自鎖裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明的鎖緊推進塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明的中心導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)示為：

100、護罩；200、頂蓋。

300、旋轉(zhuǎn)芯；310、蓋板；320、鎖芯體；330、滑塊；332、金屬壓板；334、連接板；340、撥塊；350、鎖緊通道；360、中心導(dǎo)孔；362、限位臺階；364、內(nèi)淺槽；370、滑塊導(dǎo)向槽；380、金屬壓板導(dǎo)向槽。

400、支撐體；410、撥動開關(guān)；420、安裝槽；430、旋轉(zhuǎn)孔；440、弧形撥塊活動槽；450、弧形滑塊活動槽；460、鎖緊孔。

500、自鎖裝置；510、中心導(dǎo)柱；512、梯形推進凸起；520、觸點凸起；530、鎖緊推進塊；532、第一推進塊；534、第二推進塊；536、第三推進塊；540、鎖緊導(dǎo)柱；550、底板。

610、電極彈性金屬片；620、電極導(dǎo)軌。

具體實施方式

如圖1-12所示，防觸電智能自鎖插座，其包括支撐體400、套接于支撐體400內(nèi)并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)芯300、安裝于旋轉(zhuǎn)芯300的自鎖裝置500，支撐體400的中心位置處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)孔430，旋轉(zhuǎn)孔430包括上層旋轉(zhuǎn)孔、下層旋轉(zhuǎn)孔，旋轉(zhuǎn)芯300與旋轉(zhuǎn)孔430的下層旋轉(zhuǎn)孔相匹配并可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，支撐體400上還設(shè)置有位于上層旋轉(zhuǎn)孔兩端并且對稱布置的安裝槽420，兩端安裝槽420的中心軸線位于同一延長線上并且穿過旋轉(zhuǎn)孔430的中心軸線，下層旋轉(zhuǎn)孔設(shè)置有位于支撐體400兩端并且對稱布置的鎖緊孔460，兩端鎖緊孔460的中心軸線位于同一延長線上并且穿過旋轉(zhuǎn)孔430的中心軸線，旋轉(zhuǎn)芯300包括鎖芯體320，鎖芯體320的上端側(cè)壁處設(shè)置有位于鎖芯體320兩端并且對稱布置的撥塊340，兩端撥塊340的中心延長線穿過鎖芯體320的中心軸線，鎖芯體320的上端部設(shè)置有位于鎖芯體320兩端并且對稱布置的導(dǎo)向槽，兩端導(dǎo)向槽的中心延長線穿過鎖芯體320的中心軸線并且垂直于兩端撥塊340的中心延長線，導(dǎo)向槽包括相互連通的滑塊導(dǎo)向槽370、金屬壓板導(dǎo)向槽380，金屬壓板導(dǎo)向槽380位于鎖芯體320的內(nèi)側(cè)，滑塊導(dǎo)向槽370位于鎖芯體320的外側(cè)，金屬壓板導(dǎo)向槽380內(nèi)滑動設(shè)置有金屬壓板332，滑塊導(dǎo)向槽370內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊330，金屬壓板332與滑塊330之間安裝有彈簧，滑塊330凸出于上層旋轉(zhuǎn)孔的側(cè)面為光滑過度的圓弧面，鎖芯體320的中心位置處設(shè)置有上下貫穿的中心導(dǎo)孔360，鎖芯體320的下端部設(shè)置有沿鎖芯體徑向分布并且兩端對稱的鎖緊通道350，鎖緊通道350連通中心導(dǎo)孔360，鎖芯體320中心位置處設(shè)置有位于中心導(dǎo)孔360底部的限位臺階362，自鎖裝置500包括與中心導(dǎo)孔360同心布置的中心導(dǎo)柱510、安裝于中心導(dǎo)柱510頂部的觸點凸起520、與中心導(dǎo)柱510底部相匹配的一對鎖緊推進塊530，中心導(dǎo)柱510的外部套接有彈簧并且該彈簧介于限位臺階與觸點凸起520之間，中心導(dǎo)柱510的底部連接有梯形推進凸起512，梯形推進凸起512倒置，即中心導(dǎo)柱510的底部連接于梯形推進凸起512的較長底邊，鎖緊推進塊530為“匚”形，鎖緊推進塊530由第一推進塊532、第二推進塊534、第三推進塊536組成，第二推進塊534的一端垂直于第一推進塊532的一端面，第二推進塊534的另一端垂直于第三推進塊536，第三推進塊536上設(shè)置有朝向第一推進塊532的推進傾斜面，推進傾斜面與上述的梯形推進凸起斜面相匹配，一對鎖緊推進塊530的開口方向相反并交叉分布，并且一對鎖緊推進塊530的推進傾斜面相對布置，上述的梯形推進凸起的兩斜面介于兩個推進傾斜面之間，第一推進塊532上安裝有沿鎖芯體徑向向外延伸的鎖緊導(dǎo)柱540，鎖緊導(dǎo)柱540的懸置端設(shè)置有凸起臺階，鎖緊導(dǎo)柱540與上述的鎖緊通道350相匹配，鎖緊導(dǎo)柱540外套接有介于凸起臺階與鎖芯體320之間的彈簧；鎖緊導(dǎo)柱540伸出時與鎖緊孔460相匹配；兩端撥動開關(guān)的進線端分別連接電線的火線、零線，兩端撥動開關(guān)的出線端分別接通對應(yīng)端側(cè)的金屬壓板332。

如圖3所示，尤為重要地，為保證滑塊的順利收縮以及復(fù)位，以及為了更便于鎖芯體320的轉(zhuǎn)動以及合理配置支撐體內(nèi)部空間，上層旋轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁處設(shè)置有與滑塊330相匹配的弧形滑塊活動槽450，上層旋轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁處設(shè)置有與撥塊340相匹配的弧形撥塊活動槽440，弧形撥塊活動槽440位于弧形滑塊活動槽450的上端部，弧形撥塊活動槽440與安裝槽420接通；滑塊330處于伸展?fàn)顟B(tài)時，滑塊的弧形端面與弧形滑塊活動槽450相貼合，滑塊330處于壓縮狀態(tài)時，滑塊的弧形端面與上層旋轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁相貼合；優(yōu)選地，上層旋轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁與鎖芯體的外壁之間的間隔為1-5mm；撥塊沿弧形撥塊活動槽440轉(zhuǎn)動并進入安裝槽420內(nèi)，既可與安裝于安裝槽420內(nèi)的撥動開關(guān)410接觸，撥動開關(guān)410上設(shè)置有突出的撥動桿。

初始狀態(tài)下，中心導(dǎo)柱凸出于插座表面并且鎖緊導(dǎo)柱540插入至鎖緊孔460內(nèi)，當(dāng)兩孔插頭插入至金屬壓板332與鎖芯體之間的區(qū)域時，插頭導(dǎo)電片擠壓金屬壓板332發(fā)生位移，并且插頭的頭部支撐體將擠壓中心導(dǎo)柱510發(fā)生收縮，中心導(dǎo)柱510的收縮驅(qū)動梯形推進凸起512下移，從而驅(qū)動與梯形推進凸起512相匹配的一對鎖緊推進塊發(fā)生相向運動，從而使得鎖緊導(dǎo)柱540從鎖緊孔460內(nèi)脫離；此時再轉(zhuǎn)動插頭的頭部支撐體并且驅(qū)動旋轉(zhuǎn)芯發(fā)生轉(zhuǎn)動，滑塊與上層旋轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁接觸并發(fā)生收縮，撥塊活動于弧形撥塊活動槽內(nèi)，滑塊的收縮將擠壓金屬壓板在金屬壓板導(dǎo)向槽內(nèi)朝向旋轉(zhuǎn)芯中心位置移動并且對插頭導(dǎo)電片施加壓力，當(dāng)鎖芯體轉(zhuǎn)動一定角度或者90度時，撥塊340與撥動開關(guān)410接觸，利用撥動開關(guān)410接通插座內(nèi)的電路，實現(xiàn)通電。

其有益效果在于：避免非開關(guān)物體進入插孔內(nèi)時驅(qū)動旋轉(zhuǎn)芯的轉(zhuǎn)動，本發(fā)明提供的自鎖裝置利用插頭頭部的硬質(zhì)支撐體觸發(fā)，從而實現(xiàn)解鎖，并不需要添加額外的其他動作，方便用戶使用，并且提升了安全性能。

滑塊導(dǎo)向槽370與金屬壓板導(dǎo)向槽380之間布置有隔板，隔板上設(shè)置有橫向?qū)蚩?；可將介于滑塊與金屬壓板之間的彈簧貫穿于橫向?qū)蚩?，便于安裝定位。

金屬壓板332朝向滑塊330的側(cè)面處設(shè)置連接板334，滑塊330上設(shè)置有與連接板334滑動連接的緩震槽，隔板上設(shè)置有與連接板相匹配的缺口。

更為完善的，金屬壓板導(dǎo)向槽380靠近鎖芯體320中心一側(cè)還設(shè)置有與其連通的導(dǎo)電金屬片導(dǎo)向槽，導(dǎo)電金屬片導(dǎo)向槽的寬度與插頭的導(dǎo)電金屬片寬度相匹配，并且導(dǎo)電金屬片導(dǎo)向槽的寬度小于金屬壓板導(dǎo)向槽的寬度，優(yōu)選地，導(dǎo)電金屬片導(dǎo)向槽的厚度為1-5mm，通過設(shè)置導(dǎo)電金屬片導(dǎo)向槽更便于插頭的插入并且避免插頭的導(dǎo)電金屬片發(fā)生移位。

如圖6、8所示，本發(fā)明還提供了一種導(dǎo)電機構(gòu)，導(dǎo)電機構(gòu)有兩個并且對稱布置于旋轉(zhuǎn)芯300的底部，導(dǎo)電機構(gòu)包括電極彈性金屬片610、電極導(dǎo)軌620，撥動開關(guān)的出線端通過導(dǎo)線連接電極彈性金屬片610，電極導(dǎo)軌620呈圓弧狀并且固定于旋轉(zhuǎn)芯300的底部，電極導(dǎo)軌620與電極彈性金屬片610相貼合，電極導(dǎo)軌620通過導(dǎo)線接通對應(yīng)端側(cè)的金屬壓板332。

本發(fā)明提供的導(dǎo)電機構(gòu)的工作原理以及其取得的有益效果在于，旋轉(zhuǎn)芯在轉(zhuǎn)動過程中會驅(qū)動與之連接的電極導(dǎo)軌620轉(zhuǎn)動，電極導(dǎo)軌620始終保持與電極彈性金屬片610相貼合，通過電極導(dǎo)軌與電極彈性金屬片的導(dǎo)電連接代替現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)線連接，如果采用導(dǎo)線直接連接的弊端在于，電線延伸至鎖芯體內(nèi)部，導(dǎo)致電線布局性差，在旋轉(zhuǎn)過程中容易導(dǎo)致電線的松動或者卡死，影響插座的使用壽命。

如圖6、8所示，撥動開關(guān)的出線端連接的導(dǎo)線通過接線柱與電極彈性金屬片610連接，通過接線柱連接使得機構(gòu)更加穩(wěn)定。

如圖6、8所示，電極彈性金屬片610的上表面布置有突出的導(dǎo)電凸起，導(dǎo)電凸起上端面與電極導(dǎo)軌620的下端面緊密貼合，通過增設(shè)導(dǎo)電凸起，降低電極導(dǎo)軌620與電極彈性金屬片610的摩擦力，并且保證接觸的緊密。

如圖1、4所示，旋轉(zhuǎn)芯300的頂部還設(shè)置有蓋板310，利用蓋板310的密封性能，將鎖芯體與外部隔絕，避免漏電或者異物進入，蓋板310上設(shè)置有與導(dǎo)電金屬片導(dǎo)向槽相對應(yīng)的插孔，更便于用戶的插入。

如圖6、8所示，自鎖裝置500的底部安裝有位于一對電極導(dǎo)軌620之間的底板550，鎖緊推進塊位于底部550的上部，通過增設(shè)底部550對鎖緊推進塊提供支撐力，可進一步的保證鎖緊推進塊的精準(zhǔn)移動。

如圖1所示，本發(fā)明還提供了絕緣保護殼，絕緣保護殼包括套接于支撐體400外部的護罩100、安裝于護罩100頂部并且與鎖芯體320頂部位于同一水平面的頂蓋200，護罩100、頂蓋200均采用絕緣性材料制成。

如圖2、4所示，與撥動開關(guān)410的進線端連接的導(dǎo)線另一端連接主接線柱，一對主接線柱安裝于護罩100的外部。