本發(fā)明涉及一種與對象側接觸件彈性接觸而進行電連接的連接器。

背景技術：

以往，作為這一類的連接器，已知一種電連接器，其由具備插頭接觸件的插頭連接器和具備插座接觸件的插座連接器構成，通過使插頭連接器和插座連接器的殼體彼此嵌合，使兩接觸件彼此彈性接觸而進行電連接(例如，參照專利文獻1)。對于上述電連接器，插頭接觸件具有分支為兩部分的一對接觸臂部，一對接觸臂部與插座接觸件彈性地兩點接觸，并且從兩側插入，由此實現(xiàn)使電連接穩(wěn)定。

現(xiàn)有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2014‐10964號公報

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題

上述電連接器采用了兩點接觸結構，但其存在以下的問題：在兩連接器嵌合時，若灰塵等異物附著于接觸件的表面，則異物會插入接觸件的觸點之間，由此存在引起使兩者接觸變得不穩(wěn)定的導通不良的可能性。

本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的在于，提供一種為兩點接觸結構，且能提高電連接的穩(wěn)定性和可靠性的連接器。

用于解決問題的手段

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的連接器具備：具有收容空間的殼體(例如，實施方式中的插頭殼體60)和保持于所述殼體的接觸件(例如，實施方式中的插頭接觸件70)，通過為將對象側連接器(例如，實施方式中的插座連接器10)的對象側接觸件(例如，實施方式中的插座接觸件40)收容于所述收容空間內(nèi)，使該對象側接觸件與所述接觸件彈性接觸而進行電連接(例如，實施方式中的插頭連接器50)，所述連接器的特征在于，所述接觸件具有能夠與所述對象側接觸件接觸的第一接觸部和第二接觸部，所述第一接觸部和所述第二接觸部向所述收容空間內(nèi)突出并且沿著所述收容方向相互錯開配置，在所述對象側接觸件收容于所述收容空間時，所述第一接觸部先與所述對象側接觸件接觸，且與所述對象側接觸件接觸而向所述收容方向移動，并且，第二接觸部在沿著所述第一接觸部與所述對象側接觸件的接觸軌跡上，與所述對象側接觸件接觸而向所述收容方向移動。

上述結構的連接器優(yōu)選為，所述第一接觸部與所述對象側接觸件能夠以相對寬的接觸寬度接觸，所述第二接觸部與所述對象側接觸件能夠以相對窄的接觸寬度接觸。

另外，上述結構的連接器優(yōu)選為，所述第二接觸部比所述第一接觸部更向所述收容空間內(nèi)突出，在所述對象側接觸件被收容于所述收容空間，所述第一接觸部和所述第二接觸部與所述對象側接觸件彈性接觸時，所述第一接觸部的接觸壓小于所述第二接觸部的接觸壓。

另外，上述結構的連接器優(yōu)選為，所述第一接觸部設于所述接觸件的向所述收容空間內(nèi)突出部分的前端部，所述第二接觸部設于所述接觸件的以凸狀向所述收容空間內(nèi)突出而形成的凸面部(例如，實施方式中的曲部95)。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的連接器，其構成為在對象側接觸件收容于收容空間內(nèi)時，第一接觸部先與對象側接觸件接觸，并與對象側接觸件接觸而向收容方向移動，并且，第二接觸部在沿著第一接觸部與對象側接觸件的接觸軌跡上，與對象側接觸件接觸而向收容方向移動，由此第一接觸部和第二接觸部與對象側接觸件在同一線上滑動，使第二接觸部必然接觸已經(jīng)由第一接觸部去除了異物的接觸面，因此通過這種接觸部彼此的協(xié)同作用，能提高擦拭效果，從而能夠提高兩點接觸的接觸件相互間電連接的穩(wěn)定性、可靠性。另外，利用如上所述的擦拭效果，能夠不使接觸件的接觸壓提高超出所需而能夠得到電連接的穩(wěn)定性，因此即使采用兩點接觸結構，也能夠維持現(xiàn)有連接器彼此插入、拔出的操作性。

另外，對于上述結構的連接器，通過使第一接觸部的接觸寬度大于第二接觸部，即使第二接觸部在板寬方向上存在位置偏移，也能夠使該第二接觸部的接點部分始終位于由第一接觸部去除了異物的接觸面上，由此能夠擴大各接觸件間位置偏移的容許范圍。

另外，對于上述結構的連接器，第一接觸部向收容空間的突出量小于第二接觸部的突出量(第一接觸部的彈性位移量小于第二接觸部的彈性位移量)，抑制第一接觸部的彈性接觸壓小，因此能夠減小兩接觸件間因多點接觸而產(chǎn)生的插入力，并且在接觸件與對象側接觸件初始接觸時，能夠減小該接觸產(chǎn)生的反作用力，因此能夠減小在接觸件相互作用的嵌合方向(收容方向)上的壓縮力，從而能夠防止接觸件產(chǎn)生屈曲、變形。

另外，對于上述構成的連接器，第一接觸部設于接觸件的向收容空間內(nèi)突出部分的前端部，第二接觸部設于接觸件的以凸狀向收容空間內(nèi)突出而形成的該凸面部，由此通過第一接觸部的邊緣作用能夠提高擦拭效果，并且通過第二接觸部的凸曲面，能夠實現(xiàn)與對象側接觸件圓滑的接觸。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個實施方式的帶有插頭連接器的連接器裝置的剖視圖。

圖2是構成上述連接器裝置的插座連接器的立體圖。

圖3是上述插座連接器的剖視圖。

圖4是上述插頭連接器的立體圖。

圖5是上述插頭連接器的剖視圖。

圖6的(a)是從上方觀察上述插頭連接器的立體剖視圖，(b)從下方觀察上述插頭連接器的立體剖視圖。

圖7的(a)是上述插頭連接器的插頭接觸件的主視圖，(b)是上述插頭接觸件的右視圖。

圖8的(a)是從左方觀察上述插頭接觸件的立體圖，(b)是從右方觀察上述插頭接觸件的立體圖。

圖9是上述插頭接觸件的第一接觸件的立體圖。

圖10是上述插頭接觸件的第二接觸件的立體圖。

圖11的(a)是上述第一接觸件的第一接觸部的橫截面圖，(b)是上述第二接觸件的第二接觸部的橫截面圖。

圖12是表示使上述插座連接器在上述插頭連接器的上方對準的狀態(tài)的剖視圖。

圖13的(a)是表示拔出圖12中的插座接觸件和上述插頭接觸件的主視圖，(b)是表示拔出圖12中的上述插座接觸件和上述插頭接觸件的立體圖。

圖14是上述第一接觸件與上述插座接觸件接觸的狀態(tài)的上述連接器裝置的剖視圖。

圖15的(a)是表示拔出圖14中的上述插座接觸件和上述插頭接觸件的主視圖，(b)是表示拔出圖14中的上述插座接觸件和上述插頭接觸件的立體圖。

圖16是表示上述插座連接器與上述插頭連接器嵌合的狀態(tài)的剖視圖。

圖17是(a)是表示拔出圖16中的上述插座接觸件和上述插頭接觸件的主視圖，(b)是表示拔出圖16中的上述插座接觸件和上述插頭接觸件的立體圖。

具體實施方式

以下，參照附圖說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。在圖1中示出本發(fā)明一個實施方式的帶有插頭連接器的連接器裝置1，參照該圖，對連接器裝置1的整體結構進行示意說明。

連接器裝置1包括：設于第一基板(未圖示)上的插座連接器10和設于第二基板(未圖示)上的插頭連接器50，使兩連接器10、50在相對于各基板的表面正交的方向上嵌合，由此第一基板與第二基板電連接。即，本實施方式的連接器裝置1為基板對基板連接器。在以下說明中，為了方便，以圖1、圖2和圖4所示的狀態(tài)為基準，定義前后左右和上下方向，作為圖1、圖2和圖4所示的箭頭方向，指定各連接器10、50的嵌合方向為上下方向，各連接器10、50的縱向(寬度方向)為前后方向，與所述上下方向和前后方向正交的方向為左右方向進行說明。

首先，追加參照圖2～圖3說明插座連接器(對象側連接器)10的結構。插座連接器10具備：固定在第一基板上的固定側殼體20；被安裝為能相對于該固定側殼體20相對移動的可動側殼體30；以及跨接于所述兩殼體20、30，沿著各殼體20、30的寬度方向(縱向)保持為兩列的排列狀態(tài)的多個插座接觸件40。

固定側殼體20使用合成樹脂等電絕緣性的材料成形，具有與第一基板上下對置的大致矩形板狀的基壁21；設于基壁21的左右端部的突壁22；以及設于基壁21的前后端部的側壁23?；?1突設有用于將固定側殼體20定位于第一基板上的圓筒狀的定位突起21a。突壁22在前后方向上以規(guī)定的配置間距并排設置有上下方向貫通的多個接觸件保持孔22a。側壁23安裝有用于將固定側殼體20固定于第一基板上并且限制可動側殼體30相對于該固定側殼體20過度的相對移動的一對安裝夾具25。

可動側殼體30使用合成樹脂等電絕緣性的材料成形，具有與固定側殼體20的基壁21上下對置的主體壁31；設置于主體壁31的左右端部，彎曲為大致u形的保護壁32；以及設置于主體壁31的前后端部的立壁33，在其中央處劃分出被這些壁面包圍，下方開放的嵌合凹部34(收容插頭連接器50上半部分的嵌合空間)。主體壁31的內(nèi)面?zhèn)刃纬捎型範畹耐黄鸩?5，其內(nèi)置于該嵌合凹部34，沿前后方向向下方突出。該突起部35的左右側面在前后方向上以規(guī)定的配置間距并排設置有截面形成凹狀，沿上下方向延伸的多個接觸件收容槽35a。另外，主體壁31在前后方向上以規(guī)定的配置間距并排設置有上下方向貫通的多個接觸件收容孔31a，使該接觸件收容孔31a與接觸件收容槽35a在上下方向上對齊，成為相互連通的位置關系。另外，包圍于u形保護壁32的外側壁部32a與內(nèi)側壁部32b之間，形成有用于收容插座接觸件40的彈性變形部分的接觸件保護空間36。

插座接觸件40是對金屬等導電性材料的薄平板實施沖壓加工(沖裁加工和彎曲加工等)，形成圖3等所示的規(guī)定形狀。該插座接觸件40具有：保持部41，其保持于固定側殼體20；引線部42，其從該保持部41的上端起，大致垂直折彎向外方延伸；彎曲部43，其連接于保持部41的下端，彎曲為u形；中間部44，其連接于該彎曲部43的上端，沿主體壁31的表面向左右方向延伸；以及接觸部45，其連接于該中間部44的端部，向大致垂直下方延伸。需要說明的是，對于插座接觸件40，對其表面實施鍍金(au)等薄膜的所需表面處理(電鍍處理)。該插座接觸件40的一端側的保持部41壓入接觸件保持孔22a，保持于固定側殼體20，而另一端側的接觸部45壓入接觸件保持槽35a和接觸件收容孔31a，保持于可動側殼體30，由此，固定側殼體20和可動側殼體30通過多個插座接觸件40連接為，能夠向前后、左右和上下相對移動。另外，引線部42焊接于第一基板上的布線圖案，使其能夠電連接。

安裝夾具25是對金屬平板實施沖裁和彎曲加工等而形成，具有：主板部26，其壓入凹設于固定側殼體20的側壁23的模具保持槽23a；腳部27，其從該主板部26的下部向左右外方伸出；以及限制部28，其從主板部26的上端向內(nèi)側折彎為l形。腳部27焊接于第一基板上的安裝圖案。

如上所述，對于所述結構的插座連接器10，通過使插座接觸件40的一部分發(fā)生彈性變形，能夠使可動側殼體30相對于固定側殼體20向前后、左右和上下移動。因此，例如，在插座連接器10固定的第一基板與插頭連接器50固定的第二基板之間發(fā)生位置偏移的狀態(tài)下，即使兩者為嵌合連接的情況，也可以使可動側殼體30相對于固定側殼體20在吸收該位置偏移的方向上相對移動，因此能夠使插座連接器10與插頭連接器50正確地嵌合。需要說明的是，可動側殼體30與卡止于固定側殼體20的安裝夾具25抵接，由此該可動側殼體30的相對移動范圍被限制于規(guī)定范圍內(nèi)，從而能夠限制插座接觸件40產(chǎn)生如塑性變形這樣的過度相對移動。

接著，追加參照圖4～圖11說明插頭連接器50的結構。插頭連接器50具備：固定在第二基板上的插頭殼體60和沿著該插頭殼體60的寬度方向(縱向)保持為兩列的排列狀態(tài)的多個插頭接觸件70。

插頭殼體60使用合成樹脂等電絕緣性的材料成形，具備形成橫長的長方體狀的殼體主體61和設于殼體主體61的前后端部的階差部68。

殼體主體61具有：基部62，其截面形成u形且沿前后方向延伸；左右壁63，其設于基部62的左右端部；以及前后壁64，其設于基部62的前后端部，整體形成上面開放的大致矩形箱狀。在殼體主體61的左右的中央處凹設有向上方開放的截面矩形的收容空間65(收容插座連接器10的突起部35的空間)。該殼體主體61的上半部分(比階差部68靠上側部分)構成為嵌合凸部66，其形成能夠與插座連接器10的嵌合凹部34嵌合的外形形狀。另外，在基部62以左右兩列且在前后方向上以規(guī)定的配置間距并排設置有用于以規(guī)定的配設姿勢收容插頭接觸件70的接觸件收容空間67。各接觸件收容空間67在其上方與收容空間65分別連通，并且通過左右壁63側開設的第一接觸件插入口63a與基部62的底面?zhèn)乳_設的第二接觸件插入口62a，向外方開放。各接觸件插入口62a、63a形成為插頭接觸件70插入插頭殼體60內(nèi)時的插入口。另外，在各接觸件收容空間67內(nèi)，在基部62與左右壁63的邊界部附近沿大致上下方向凹設有接觸件卡止槽67a。

在階差部68的下面?zhèn)劝惭b有將金屬薄板折彎為l形而形成的固定片69。通過將該固定片69焊接于第二基板上的安裝圖案，能夠使插頭連接器50牢固地固定于第二基板上。另外，在階差部68的下面?zhèn)韧辉O有用于使插頭連接器50定位于第二基板上的圓筒狀的定位突起68a。

插頭接觸件70包括相互獨立的兩個接觸件(第一接觸件80、第二接觸件90)，具有第一接觸件80的接觸部與第二接觸件90的接觸部沿嵌合方向(收容方向)并列設置的兩點接觸結構。各接觸件80、90是對金屬等導電性材料的薄平板實施沖壓加工(沖裁加工和彎曲加工等)，形成圖7～圖10所示的規(guī)定形狀。需要說明的是，對于各接觸件80、90，對其表面實施鍍金(au)等薄膜的所需表面處理(電鍍處理)。

第一接觸件80具備：保持部81，其保持于接觸件卡止槽67a；腳部82，其從保持部81的下端起折彎，向第一接觸件插入口63a伸出；以及彈性部83，其與保持部81的上端連接，相對于該保持部81在大致板厚方向上發(fā)生彈性位移。該第一接觸件80的板寬(橫寬)設為，貫穿該接觸件整體為大致相同的寬度。在保持部81的前后側面形成有多個卡止突起81a，通過該卡止突起81a與接觸件卡止槽67a的內(nèi)面卡合，能夠使第一接觸件80的保持部81固定于插頭殼體60。彈性部83具有：臂部84，其向收容空間65側沿斜上方延伸；曲部85，其與該臂部84的上端連接，且彎曲為u形，使其向收容空間65的開口端側突出；以及前端部86，其從該曲部85的下端向收容空間65側沿斜下方延伸。在本例中，第一接觸件80中的向收容空間65側最突出的前端部86構成為，作為與對象側的插座接觸件40接觸的部位的接觸部(第一接觸部)(在以下中，將前端部86稱為“第一接觸部86”)。如圖11(a)所示，第一接觸部86的橫截面(與該第一接觸件80的縱向相交的截面)形成為矩形形狀，在該橫截面內(nèi)，與對象側的插座接觸件40的接點部分形成沿前后方向延伸的直線部。因此，第一接觸件80以與第一接觸部86的板寬相對應的接觸寬度，與插座接觸件40接觸(線接觸)。需要說明的是，在第一接觸部86的前端緣，沿著板寬方向實施r倒角86a。

第二接觸件90具備：保持部91，其保持于接觸件卡止槽67a；引線部92，其從保持部91的下端起折彎，向第二接觸件插入口62a伸出；以及彈性部93，其與保持部91的上端連接，相對于該保持部91在大致板厚方向上發(fā)生彈性位移。在保持部91的前后側面形成有多個卡止突起91a，通過該卡止突起91a與接觸件卡止槽67a的內(nèi)面卡合，能夠使第二接觸件90的保持部91固定于插頭殼體60。引線部92焊接于第二基板上的布線圖案進行電連接。即，由兩個接觸件80、90構成的插頭接觸件70通過引線部92與第二基板進行電連接。彈性部93具有：臂部94，其向收容空間65側沿斜上方延伸；曲部95，其與該臂部94的上端連接，且彎曲為u形，使其向收容空間65側突出；以及前端部96，其從該曲部95的上端向收容空間65側斜上方延伸。在本例中，第二接觸件90中的向收容空間65側最突出的曲部95構成為，作為與對象側的插座接觸件40接觸的部位的接觸部(第二接觸部)(在以下中，將曲部95稱為“第二接觸部95”)。如圖11(b)所示，第二接觸部95的橫截面(與該第二接觸件90的縱向相交的截面)形成為半圓柱形狀或者d形狀，在該橫截面內(nèi)，與對象側的插座接觸件40的接點部分形成為向該插座接觸件40的接觸面?zhèn)韧怀鰪澢膱A弧形狀。因此，第二接觸件90僅以小于第二接觸部95板寬的接觸寬度的中央部分與插座接觸件40接觸(點接觸)。需要說明的是，第二接觸件90的保持部91與第一接觸件81的保持部81的板寬設定為大致相同。但是，第二接觸件90的板寬(橫寬)形成為，從基端側的保持部91至前端部96前端些許變細的形狀，前端側的寬度逐漸變窄。另外，第二接觸件90的板厚從基端側的保持部91至前端部96逐漸變薄，在對該第二接觸件90作用負荷時，起到分散應力的效果，防止在彈性變形時支點部附近(保持部91)處集中應力。

對于所述結構的插頭接觸件70，對準兩接觸件80、90的板寬方向的中心，在板厚方向上使相互的保持部81、91彼此重合的狀態(tài)(抱合狀態(tài))下，一體地安裝于插頭殼體60，在該安裝狀態(tài)下，第一接觸件80的第一接觸部86與第二接觸件90的第二接觸部95向中央收容空間65內(nèi)突出配置。在該收容空間65內(nèi)，第一接觸部86配置在比第二接觸部95靠上方(接近于收容空間65的上端開口的位置)，因此第一接觸部86先于第二接觸部96與插座接觸件40接觸。在此，如上所述，相對于第一接觸部86板寬的整個寬與插座接觸件40接觸，第二接觸部95僅板寬的局部與插座接觸件40接觸，因此使第一接觸部86以寬于第二接觸部95的接觸寬度，與插座接觸件40接觸。在此，通過抑制第一接觸部86比第二接觸部95向收容空間65的突出量，減小與插座接觸件40接觸時的彈性位移量，由此，能夠降低對于插座接觸件40的彈性接觸壓(每單位面積的接觸力)。需要說明的是，第一接觸部86與第二接觸部95配置的間隔為，即使其一方或者其雙方與對象側的插座接觸件40接觸而產(chǎn)生彈性變形的情況下，也不會相互干涉。

接著，為了易于理解本實施方式，追加參照圖12～圖17說明連接器裝置1的特征性作用。在以下中，針對插座連接器10與插頭連接器50的連接過程進行說明。

在連接兩連接器10、50的過程中，首先，如圖12所示，將插座連接器10與插頭連接器50上下對準。此時，如圖13所示，插座連接器10的插座接觸件40與插頭連接器50的插頭接觸件70(80、90)成為相互分離的狀態(tài)。在此，如圖12所示，在突起部35的左右側面配設有插座接觸件40的接觸部45，在收容空間65內(nèi)配設有插頭接觸件70(80、90)的接觸部86、95。因此，使插頭連接器50的嵌合凸部66嵌合于插座連接器10的嵌合凹部34，插座連接器10的突起部35插入插頭連接器50的收容空間65內(nèi)，如圖14～圖15所示，第一接觸件80與插座接觸件40初始接觸，發(fā)生彈性變形。由于在該第一接觸部86的前端緣處，沿著板寬方向形成r倒角86a，因此第一接觸部86能夠圓滑地在插座接觸件40的接觸部45上升高。另外，如上所述，由于設定第一接觸部86與插座接觸件40接觸時彈性位移量小于第二接觸部95，因此抑制第一接觸部86相對于插座接觸件40的彈性接觸壓小(調(diào)壓為不影響擦拭效果程度的接觸壓)，由此能夠減小由于多點接觸而產(chǎn)生的插入力。另外，在插頭接觸件70(第一接觸件80)與插座接觸件40初始接觸時，通過減小該接觸產(chǎn)生的反作用力，能夠使在接觸件相互作用的嵌合方向上的壓縮力減小，從而能夠防止插頭接觸件70產(chǎn)生彎曲、變形。

在此，若將插座連接器10的突起部35進一步向插頭連接器50的收容空間65插入，則使第一接觸件80的第一接觸部86在彈性按壓狀態(tài)下在插座接觸件40的接觸部45上滑動，在該滑動移動的過程中，第一接觸部86將附著于插座接觸件40的接觸部45的異物(影響導通的異物)清除。此時，由于第一接觸件80以與該接觸件80的板寬(橫寬)相對應的接觸寬度與插座接觸件40接觸，因此能夠去除該板寬整個寬度上的寬范圍的異物。

接著，如圖16～圖17所示，在將插座連接器10的突起部35進一步向插頭連接器50的收容空間65內(nèi)插入時，會使第二接觸件90與插座接觸件40接觸而發(fā)生彈性變形。此時，第二接觸件90的第二接觸部95的與插座接觸件40的接觸面?zhèn)鹊慕孛嫘纬蓤A弧狀，因此僅第二接觸部95板寬方向的中央部分與插座接觸件40接觸。并且，第二接觸部95緊跟第一接觸部86，在該第一接觸部86的滑動軌跡上滑動(即，兩接觸部86、95在同一線上滑動)。因此，第二接觸部95在由第一接觸部86實現(xiàn)擦拭作用而將異物去除的接觸面上滑動。

在插頭連接器50的嵌合凸部66完全嵌合于插座連接器10的嵌合凹部34時，兩連接器10、50間的位置被確定，保持插座接觸件40與插頭接觸件70(80、90)的接觸狀態(tài)。在此，如上所述，插頭接觸件70(80、90)相對于插座接觸件40以二點進行接觸，并且發(fā)生彈性變形，因此插座接觸件40與插頭接觸件70(80、90)保持適當?shù)慕佑|力進行接觸，其結果，兩連接器10、50進行電連接，能夠傳輸兩基板間的信號。

以上，根據(jù)本實施方式的連接器裝置1，其構成為在插座接觸件40被收容于收容空間65內(nèi)時，第一接觸部86先與插座接觸件40接觸，且與插座接觸件40接觸而向收容方向移動，而使第二接觸部95在沿著第一接觸部86與插座接觸件40的接觸軌跡上，與插座接觸件40接觸而向收容方向移動，由此第一接觸部86和第二接觸部95與插座接觸件40在同一線上滑動，使第二接觸件90必然接觸已經(jīng)由第一接觸件80去除了異物的接觸面，因此通過這種接觸件彼此的協(xié)同作用，能夠提高擦拭效果，從而能夠提高兩點接觸的接觸件相互間的電連接的穩(wěn)定性、可靠性。另外，對于本實施方式的連接器裝置1，利用如上所述的擦拭效果，能夠不使插頭接觸件70的接觸壓提高超出所需而能夠得到電連接的穩(wěn)定性，因此即使采用兩點接觸結構，也能夠維持現(xiàn)有連接器10、50彼此插入、拔出的操作性。

另外，對于本實施方式的連接器裝置1，通過使第一接觸部86的接觸寬度大于第二接觸部95，即使第二接觸部95在板寬方向上存在位置偏移，也能夠使該第二接觸部95的接點部分始終位于由第一接觸部86去除了異物的接觸面上，由此能夠擴大各接觸件間位置偏移的容許范圍。

另外，對于本實施方式的連接器裝置1，第一接觸部86向收容空間65的突出量小于第二接觸部95的突出量(第一接觸部86的彈性位移量小于第二接觸部95的彈性位移量)，抑制第一接觸部86的彈性接觸壓小，因此能夠減小兩接觸件10、50間因多點接觸而產(chǎn)生的插入力，并且能夠減小在插頭接觸件70(第一接觸件80)與插座接觸件40開始接觸時，因該接觸產(chǎn)生的反作用力，因此能夠減小在接觸件相互作用的嵌合方向(收容方向)上的壓縮力，從而能夠防止插頭接觸件70產(chǎn)生彎曲、變形。

另外，對于本實施方式的連接器裝置1，第一接觸部86設于第一接觸件80的向收容空間65內(nèi)突出部分的前端部，第二接觸部95設于第二接觸件90的以凸狀向收容空間65內(nèi)突出而形成的該凸面部(曲部)，由此通過第一接觸部86的邊緣的作用能夠提高擦拭效果，并且通過第二接觸部95的凸曲面(圓弧曲面)，能夠實現(xiàn)與插座接觸件40圓滑的接觸。

需要說明的是，本發(fā)明不限于上述實施方式，只要在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)，能夠適當?shù)馗牧肌?/p>

在上述實施方式中，作為本發(fā)明連接器的一例，例示出基板安裝型的連接器進行了說明，但不限于該結構，也可以適用于例如線纜安裝型的連接器。另外，對象側連接器不一定為浮動連接器，只要具有連接對象的對象側接觸件，能夠適用各種連接器。

另外，在上述實施方式中，第一接觸部的橫截面形成矩形形狀，第二接觸部的橫截面形成半圓柱形狀或者d形狀，但不限于該結構，只要第一接觸部的接觸寬度大于第二接觸部的接觸寬度，可適當變更該截面形狀(尤其滑動面形狀)。

另外，在上述實施方式中，插頭接觸件包括相互獨立的兩個接觸件(第一接觸件、第二接觸件)，但不限于該結構，例如，也可以使插頭接觸件由一個接觸件構成，對該一個接觸件實施沖裁、彎曲等沖壓加工等而形成第一接觸部和第二接觸部。