技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電池加溫技術(shù)，具體是一種應(yīng)用于自動激活鋅銀貯備電池組加溫的并行加溫裝置。

背景技術(shù)：

自動激活鋅銀貯備電池組在激活前需將電池加溫至一定的溫度，因此，電池組在使用前必須進(jìn)行加溫測試，加溫電路合格的方能進(jìn)行使用。

現(xiàn)有的加溫方法為：制作一根測試電纜，該測試電纜中串接一個電磁繼電器，用該電纜連接大功率電源與電池，打開電壓輸出后開始加溫并使用秒表開始計時，加溫完成后，電池內(nèi)部溫控開關(guān)動作，測試電纜中的電磁繼電器響應(yīng)并切斷電路，結(jié)束計時。

該測試方法僅能進(jìn)行一臺電池加溫，不能記錄加溫電壓，時間等參數(shù)，且發(fā)生異常情況時（過流，開路，過時等）不能及時自動斷電，不具備測試的安全性與可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效率，高安全性和可靠性的自動激活鋅銀貯備電池組加溫測試裝置，同時可以監(jiān)控加溫過程中的電壓，時間等參數(shù)。

實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：一種應(yīng)用于自動激活鋅銀貯備電池組加溫的并行加溫裝置，包括信息輸入輸出模塊、主控板、四路加溫模塊及反饋保護(hù)模塊；其中：

信息輸入輸出模塊為一個觸摸屏和若干實體按鍵，與主控板相連，將輸入的加溫電壓、加溫時間信號傳輸至主控板，加溫過程中實時顯示加溫電壓及加溫時間，加溫完成后顯示并保存最終加溫時間；

主控板，與四路加溫模塊相連，主控板通過解析輸入的參數(shù)和反饋保護(hù)模塊反饋的信號，產(chǎn)生PWM控制信號，控制加溫模塊中的電壓輸出；

四路加溫模塊，與被測電池及反饋保護(hù)模塊相連，四路加溫模塊為4個并聯(lián)電路，每一路中都包含固態(tài)繼電器、電源模塊、整流濾波模塊；固態(tài)繼電器與電源模塊相連，當(dāng)固態(tài)繼電器接通時，電源模塊輸出電壓，當(dāng)固態(tài)繼電器斷開時，電源模塊停止輸出電壓；電源模塊與整流濾波模塊相連，電源模塊輸出的電壓為一個PWM信號，通過整流濾波模塊將PWM信號轉(zhuǎn)換為直流信號，最終輸出直流電壓，整流濾波模塊與被測電池連接，最終輸出端通過電纜與被測電池連接，將直流電壓加在被測電池上，對電池進(jìn)行加溫；

反饋保護(hù)模塊分別與四路加溫模塊和主控板相連，反饋保護(hù)模塊高頻循環(huán)掃描四個加溫電路，當(dāng)被測電池加溫完成后，電池內(nèi)部溫控開關(guān)動作，反饋保護(hù)模塊采集到加溫完成信號，并將信號傳輸至主控板，固態(tài)繼電器斷開；當(dāng)加溫電路發(fā)生異常，反饋保護(hù)模塊采集到異常信號，并將信號傳輸至主控板，固態(tài)繼電器斷開。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點：（1）可以將4臺電池同時進(jìn)行加溫；（2）可以將測試過程中的電壓，時間等參數(shù)實時顯示；（3）反饋保護(hù)模塊可以大幅提高測試的安全性與可靠性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明應(yīng)用于自動激活鋅銀貯備電池組加溫的并行加溫裝置工作的示意圖。

圖2是本發(fā)明應(yīng)用于自動激活鋅銀貯備電池組加溫的并行加溫裝置的原理圖。

具體實施方式

本發(fā)明應(yīng)用于自動激活鋅銀貯備電池組加溫的并行加溫裝置，包括信息輸入輸出模塊，主控板，四路加溫模塊及反饋保護(hù)模塊；其中：

信息輸入模塊為一個觸摸屏和若干實體按鍵，信息輸入模塊與主控板相連，將輸入的加溫電壓，加溫時間等信號傳輸至主控板，加溫過程中實時顯示加溫電壓及加溫時間，加溫完成后顯示并保存最終加溫時間；

主控板與四路加溫模塊相連，主控板通過解析輸入的參數(shù)和反饋保護(hù)模塊反饋的信號，產(chǎn)生PWM控制信號，控制加溫模塊中的電壓輸出；

四路加溫模塊與被測電池及反饋保護(hù)模塊相連，四路加溫模塊為4各并聯(lián)電路，每一路中都包括固態(tài)繼電器，電源模塊，整流濾波模塊。固態(tài)繼電器電源模塊相連，當(dāng)固態(tài)繼電器接通時，電源模塊輸出電壓，當(dāng)固態(tài)繼電器斷開時，電源模塊停止輸出電壓；電源模塊與整流濾波模塊相連，電源模塊輸出的電壓為一個PWM信號，通過整流濾波模塊將PWM信號轉(zhuǎn)換為直流信號，最終輸出直流電壓，整流濾波模塊與被測電池連接，最終輸出端通過電纜與被測電池連接，將直流電壓加在被測電池上，對電池進(jìn)行加溫；

反饋保護(hù)模塊與四路加溫模塊和主控板相連，反饋保護(hù)模塊高頻循環(huán)掃描四個加溫電路，當(dāng)被測電池加溫完成后，電池內(nèi)部溫控開關(guān)動作，反饋保護(hù)模塊采集到加溫完成信號，并將信號傳輸至主控板，當(dāng)加溫電路發(fā)生異常，反饋保護(hù)模塊采集到異常信號，并將信號傳輸至主控板。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

結(jié)合圖1，本發(fā)明應(yīng)用于自動激活鋅銀貯備電池組加溫的并行加溫裝置工作步驟如下：

第一步：通過電纜將4臺電池連接至并行加溫裝置；

第二步：打開電源，在觸摸屏上設(shè)置各路電池加溫的電壓及限定時間；

第三步：點擊“開始測試”，電池開始加溫，觸摸屏實時顯示電壓及加溫時間；

第四步：加溫完成，觸摸屏計時器停止計時，記錄加溫時間，判讀；

第五步：撤收電池。

結(jié)合圖2以一路加溫測試為例，本發(fā)明應(yīng)用于自動激活鋅銀貯備電池組加溫的并行加溫裝置工作流程如下：

第一步：在輸入輸出模塊的觸摸屏中輸出電池加溫的電壓和限定加溫時間，輸入輸出模塊將測試參數(shù)傳輸至主控板；

第二步：主控板將輸入的測試參數(shù)進(jìn)行解析，通過調(diào)節(jié)PWM信號的占空比，向固態(tài)繼電器發(fā)送輸出電壓的信號 ；

第三步：電源模塊加電后，通過固態(tài)繼電器向外輸出電壓；

第四步：整流濾波模塊將輸入的PWM信號進(jìn)行整流濾波，輸出直流電壓信號；

第五步：輸出的直流電壓為電池加溫，反饋保護(hù)模塊高頻循環(huán)掃描輸出信號，如發(fā)生異常，反饋異常信號至主控板，主控板向固態(tài)繼電器發(fā)出斷開指令，并給出異常指令，在觸摸屏端顯示，直至加溫完成；

第六步：加溫完成后，電池內(nèi)部溫控開關(guān)動作，反饋保護(hù)模塊采集到此信號，將加溫完成信號傳輸至主控板，主控板向固態(tài)繼電器發(fā)出斷開指令，并給出停止計時的指令，觸摸屏端停止計時，保存加溫時間。