本實用新型涉及一種精密儀器的跟蹤轉臺，特別是涉及一種用于衛(wèi)星終端的二維轉臺方位軸系。

背景技術：

二維轉臺承擔著衛(wèi)星激光通信光終端光學子系統(tǒng)和機械子系統(tǒng)，使衛(wèi)星激光通信光終端能在各種環(huán)境下準確穩(wěn)定可靠的完成對衛(wèi)星的瞄準、捕獲與跟蹤，其要求軸系具有較高的回轉精度和運轉平穩(wěn)性。方位軸系作為二維精密轉臺的重要組成部分。

如圖1所示，傳統(tǒng)技術的二維轉臺方位軸系采用一定的機械機構把一對向心球軸承與一只推力球軸承組合起來使用來滿足回轉精度與運轉平穩(wěn)性。其中向心球軸承用于徑向定位，推力球軸承用于系統(tǒng)承載。但是，此方案不能夠抵抗外界傾覆力矩，需要額外添加防傾覆裝置。

因此，有必要提供一種新的用于衛(wèi)星終端的二維轉臺方位軸系來克服上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種傾斜剛度和旋轉精度高的用于衛(wèi)星終端的二維轉臺方位軸系。

本實用新型的目的是采用以下技術方案來實現(xiàn)的：一種用于衛(wèi)星終端的二維轉臺方位軸系，其包括具有收容空間的底座、安裝于所述底座上的軸承、安裝于所述軸承上的方位軸聯(lián)合組件，所述軸承包括收容于所述收容空間的基體、安裝所述基體上方的壓板及套設于所述基體上的外圈，所述壓板與所述外圈之間卡持若干第一滾珠，所述外圈與所述基體之間卡持若干第二滾珠。

具體的，所述基體包括圓柱型大端與自所述大端向上延伸的圓柱型小端，所述壓板安裝于所述小端的上表面，所述外圈固定于所述小端圓柱表面，所述第二滾珠卡接在所述外圈與所述大端之間。

具體的，所述底座具有貫穿其上下面的中心孔、位于其上表面且位于所述中心孔周圍的安裝臺及自其下表面向外延伸形成的固定臺，自所述安裝臺的外圍向上延伸形成一凸緣，所述安裝臺的內邊緣安裝一電機，所述收容空間通過所述凸緣、所述電機表面與所述安裝臺共同圍設形成。

具體的，所述凸緣與所述外圈相固定，所述大端與所述安裝臺相固定，所述壓板與所述方位軸聯(lián)合組件相固定。

具體的，所述方位軸聯(lián)合組件包括方位軸及套設于所述方位軸外圍的方位軸轉接件，所述方位軸轉接件具有自其表面向外延伸的安裝緣，所述安裝緣與所述壓板相固定。

具體的，若干所述第一滾珠、所述第二滾珠分別上下層相互間隔的排列成一圈，所述第一滾珠、第二滾珠在軸承的徑向方向上并排的數(shù)量為兩個。

相較于現(xiàn)有技術，本實用新型提出的用于衛(wèi)星終端的二維轉臺方位軸系采用特制軸承結構，該軸承同時可以承擔徑向、軸向和傾覆力矩載荷，實現(xiàn)對二維轉臺的承載和定位。將軸承軸向圓柱滾子改為雙排球結構，大大降低了軸承回轉摩擦系數(shù)，并控制軸向游隙為負游隙，大大提高了軸承的剛度和回轉精度，提高了軸承的性能。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術二維轉臺方位軸系的結構示意圖。

圖2是本實用新型用于衛(wèi)星終端的二維轉臺方位軸系的示意圖。

圖3是圖2所示用于衛(wèi)星終端的二維轉臺方位軸系的軸承的示意圖。

圖4是圖3所示用于衛(wèi)星終端的二維轉臺方位軸系的軸承剖視圖。

圖5是圖2所示用于衛(wèi)星終端的二維轉臺方位軸系的底座的示意圖。

圖6是圖2所示用于衛(wèi)星終端的二維轉臺方位軸系的方位軸聯(lián)合組件。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖2，圖2是本實用新型用于衛(wèi)星終端的二維轉臺方位軸系100的示意圖。

用于衛(wèi)星終端的二維轉臺方位軸系100包括底座10、安裝于底座10上的軸承20、安裝于軸承20上的方位軸聯(lián)合組件30。

如圖4所示，底座10為大致呈圓盤形，其具有貫穿其上下面的中心孔101、 位于其上表面且位于中心孔101周圍的安裝臺102及自其下表面向外延伸形成的固定臺103。自安裝臺102的外圍向上延伸形成一凸緣104，安裝臺102的內邊緣具有安裝一電機105，凸緣104、電機105的表面與安裝臺102共同圍設形成收容軸承20的收容空間106。凸緣104、安裝臺102上設有自其上表面向下凹陷的固定孔1041。

如圖2至圖3所示，軸承20收容于收容空間106中。軸承20為非標件，其包括基體201、位于基體201上方的壓板202及套設于基體201上的外圈203?；w201與壓板202通過緊固件固持在一起。具體的，基體201包括圓柱型大端2011與自大端2011向上延伸的圓柱型小端2012。壓板202安裝于小端2012的上表面，外圈203通過滾子固定于小端2012圓柱表面，大端2011、壓板202、外圈203分別具有貫穿其上下表面的固定孔206，外圈203上的固定孔206與凸緣104的固定孔1041對齊，通過緊固件(未圖示)將軸承20固定于安裝臺102上?；w201的大端2011的固定孔206與安裝臺102的固定孔1041通過緊固件(未圖示)相固定。

軸承20還包括夾持于壓板202與外圈203之間的若干第一滾珠204及夾持于大端2011與外圈203之間的若干第二滾珠205。若干第一滾珠204、第二滾珠205分別上下層相互間隔的排列成一圈，第一滾珠204、第二滾珠205在軸承20的同一徑向方向上并排的數(shù)量為兩個。

如圖5至圖6所示，方位軸聯(lián)合組件30包括方位軸31及套設于方位軸31外圍的方位軸轉接件32。方位軸轉接件32具有自其表面向外延伸的安裝緣321，安裝緣321上具有若干其表面貫穿孔321，一緊固件(未圖示)收容于安裝緣321的貫穿孔321與壓板202的固定孔206而固定方位軸轉接件方位軸聯(lián)合組件30與軸承20。

用于衛(wèi)星終端的二維轉臺方位軸系100還包括安裝于底座10下方的基座40，基座40與底座10通過鎖固螺栓(未指示)連接，位于基座與底座10之間還加設調整塊50來調整基座40與底座10的平衡度(即方位軸系與水平面的垂直度)。

本實用新型用于衛(wèi)星終端的二維轉臺方位軸系100采用特制軸承20結構，該軸承20同時可以承擔徑向、軸向和傾覆力矩載荷，實現(xiàn)對二維轉臺方位軸系100的承載和定位。將軸承設置為雙排球結構，大大降低了軸承回轉摩擦系數(shù)，并控制軸向游隙為負游隙，大大提高了軸承的剛度和回轉精度，提高了軸承的性能。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。