一種網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈取料工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線圈取料工裝領(lǐng)域，尤其是一種網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈取料工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈已由自動繞線機(jī)繞制而成，繞線質(zhì)量可靠。但在取料過程中，由于產(chǎn)品被直接吸附與磁鐵上，作用力較大，需要借助掛料支架將其刮下，極易造成漆包線絕緣皮損傷，從而影響產(chǎn)品性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈取料工裝，以解決漆包線絕緣皮損傷問題。通過組裝爪頭、爪桿和爪套，使爪頭與強(qiáng)力磁鐵保持適當(dāng)距離，以減小吸附力，便于將成品取下；同時配合爪頭擋板和線圈繞線，在取料下拉的過程中，使成品脫離磁鐵吸附，并完成尾線定長，在剪裁尾線后，成品自動下落至集料箱中收集。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，擬采用以下技術(shù):
[0005]—種網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈取料工裝，其特征在于，包括爪頭、爪桿和爪套;所述爪頭包括擋板、料槽和定位桿;所述爪桿包括凸臺、限位塊和連桿，所述凸臺中央開有圓孔，所述限位塊長度與所述擋板和所述料槽總長相等，位于所述凸臺下方;所述爪套包括表面凹槽、內(nèi)槽和背槽，所述表面凹槽與所述定位桿等長;所述定位桿卡裝于所述表面凹槽中，所述連桿穿過所述內(nèi)槽，所述限位塊底邊與所述內(nèi)槽頂邊貼合，所述擋板和所述料槽位于所述凸臺上方。
[0006]進(jìn)一步，所述定位桿開有沉孔與所述表面凹槽開有的定位孔相配，
[0007]進(jìn)一步，所述圓孔中填裝強(qiáng)力磁鐵，
[0008]進(jìn)一步，所述內(nèi)槽開有固定孔，
[0009]進(jìn)一步，所述連桿底端開有螺孔。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011 ] 1.取料爪頭和嵌有強(qiáng)力磁鐵的爪桿，通過爪套定位后，存在一定距離，從而使爪頭料槽保持適當(dāng)?shù)奈侥芰?，一方面能夠吸附住成品線圈，另一方面也能使線圈在繞線和擋板的作用下與料槽脫離。
[0012]2.本實用新型采用的取料方式，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)無損傷取料，而且能夠完成尾線定長剪裁。
【附圖說明】

[0013]圖1示出了本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2示出了本實用新型爪頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3示出了本實用新型爪桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4示出了本實用新型爪套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2、3、4所示，一種網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈取料工裝，包括爪頭1、爪桿2和爪套3，所述爪頭I卡裝于所述爪套3設(shè)置的表面凹槽301中，并通過所述爪頭I上的沉孔104和所述表面凹槽301上的定位孔304進(jìn)行固定;所述爪桿2穿過所述爪套3設(shè)置的內(nèi)槽302并被穿過固定孔305的固定螺絲所固定。使所述爪頭I和所述爪桿2保持特定距離，有利于所述爪頭保持適當(dāng)?shù)奈侥芰Γ冶３止ぱb組裝簡便，固定牢靠。
[0018]所述爪頭I包括擋板101、料槽102和定位桿103。所述擋板101與線圈繞線配合，能夠使成品脫離料槽吸附，并在所述擋板101處定位;所述料槽102內(nèi)磁力能夠吸附固定成品；所述定位桿103用于所述爪頭I在所述爪套2中的定位。
[0019]所述爪桿2包括凸臺201、限位塊202和連桿203，所述凸臺201中央開設(shè)的圓孔204
中填裝有強(qiáng)力磁鐵。便于磁鐵更換。
[0020]所述擋板101和所述料槽102置于所述凸臺201上方，且所述料槽102與強(qiáng)力磁鐵保持一定距離。有利于料槽保持適當(dāng)?shù)奈侥芰?，一方面能夠吸附住成品線圈，另一方面在外力作用下線圈也能夠較為與料槽脫離。
[0021]所述限位塊202長度與所述擋板101和所述料槽102總長相等，所述限位塊202底邊與所述內(nèi)槽302頂邊貼合。便于所述爪桿2與所述爪套3和所述爪頭I的位置關(guān)系準(zhǔn)確。
[0022]所述爪套3包括所述表面凹槽301、所述內(nèi)槽302和背槽303。所述背槽303和所述連桿203底部開設(shè)的螺孔205，便于將本實用新型連接在動力結(jié)構(gòu)中，實現(xiàn)自動化運(yùn)行。
[0023]實施例中本實用新型具體安裝步驟如下:
[0024]步驟一:保持所述擋板101和所述料槽102朝向外側(cè)，將所述定位桿103卡裝入所述表面凹槽201中，使所述沉孔104與所述定位孔304相對應(yīng)，旋緊螺釘完成所述爪頭I和所述爪套2的固定；
[0025]步驟二:在所述凸臺201開設(shè)的所述圓孔204內(nèi)填裝強(qiáng)力磁鐵，保持所述凸臺201朝向所述爪頭方向，將所述連桿203穿過所述內(nèi)槽302，所述限位塊202底邊與所述內(nèi)槽302頂邊貼合，定位所述爪桿2和爪套3的位置關(guān)系，使用固定螺絲穿過所述固定孔305，將所述爪桿2和爪套3固定，此時所述料槽102位于所述圓孔204正上方；
[0026]步驟三:通過所述背槽303和所述螺孔205將本實用新型固定于自動繞線機(jī)內(nèi)的動力臂上，使本實用新型垂直運(yùn)動；
[0027]步驟四:當(dāng)線圈繞線完成后，動力臂帶動本實用新型上升至排線座處，磁芯線圈在風(fēng)力吹送下落至所述料槽102中被磁力吸附?。?br>[0028]步驟五:動力臂帶動本實用新型下拉，此時磁芯線圈成品因連有尾線，被拉出所述料槽102，卡在所述擋板101處；
[0029]步驟六:下拉到位后，剪裁設(shè)備將尾線剪短，磁感線圈成品落入下方集料箱中。
【主權(quán)項】
1.一種網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈取料工裝，其特征在于:包括爪頭(I)、爪桿(2)和爪套(3);所述爪頭(I)包括擋板(101)、料槽(102)和定位桿(103);所述爪桿(2)包括凸臺(201)、限位塊(202)和連桿(203)，所述凸臺(201)中央開有圓孔(204)，所述限位塊(202)長度與所述擋板(101)和所述料槽(102)總長相等，位于所述凸臺(201)下方;所述爪套(3)包括表面凹槽(301)、內(nèi)槽(302)和背槽(303)，所述表面凹槽(301)與所述定位桿(103)等長;所述定位桿(103)卡裝于所述表面凹槽(301)中，所述連桿(203)穿過所述內(nèi)槽(302)，所述限位塊(202)底邊與所述內(nèi)槽(302)頂邊貼合，所述擋板(101)和所述料槽(102)位于所述凸臺(201)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈取料工裝，其特征在于，所述定位桿(103)開有沉孔(104)與所述表面凹槽(301)開有的定位孔(304)相配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈取料工裝，其特征在于，所述圓孔(204)中填裝強(qiáng)力磁鐵(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈取料工裝，其特征在于，所述內(nèi)槽(302)開有固定孔(305)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈取料工裝，其特征在于，所述連桿(203)底端開有螺孔(205)。
【專利摘要】一種網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈取料工裝，包括爪頭、爪桿和爪套；爪頭包括擋板、料槽和定位桿；爪桿包括凸臺、限位塊和連桿，凸臺中央開有圓孔，圓孔內(nèi)填裝有強(qiáng)力磁鐵，限位塊長度與擋板和料槽總長相等，位于凸臺下方；爪套包括表面凹槽、內(nèi)槽和背槽，表面凹槽與定位桿等長；定位桿卡裝于表面凹槽中，連桿穿過內(nèi)槽，限位塊底邊與內(nèi)槽頂邊貼合，擋板和料槽位于凸臺上方。本實用新型提供一種網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈取料工裝，通過組裝爪頭、爪桿和爪套，使爪頭與強(qiáng)力磁鐵保持適當(dāng)距離，以減小吸附力，便于將成品取下；同時配合爪頭擋板和線圈繞線，在取料下拉的過程中，使成品脫離磁鐵吸附，并完成尾線定長，在剪裁尾線后，成品自動下落至集料箱中收集。
【IPC分類】H01F41/00
【公開號】CN205384937
【申請?zhí)枴緾N201620124296
【發(fā)明人】潘詠民
【申請人】德陽世笙電子有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年2月17日