太陽(yáng)能電池組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種太陽(yáng)能電池組件。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能作為一種新興能源，與傳統(tǒng)的化石燃料相比，具有取之不盡用之不竭、清潔環(huán)保等各方面的優(yōu)勢(shì)。目前主要的一種太陽(yáng)能利用方式是通過(guò)太陽(yáng)能電池組件將接收的光能轉(zhuǎn)化為電能輸出，傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池組件是由若干太陽(yáng)能電池片(或稱光伏電池)串聯(lián)后進(jìn)行封裝并按方陣排列形成的大面積電池組件。其中，太陽(yáng)能電池片吸收光能，電池兩端出現(xiàn)異號(hào)電荷的積累，即產(chǎn)生“光生電壓”，這就是“光生伏特效應(yīng)”，在光生伏特效應(yīng)的作用下，太陽(yáng)能電池的兩端產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，從而將光能轉(zhuǎn)換成電能。
[0003]但是，傳統(tǒng)的單片太陽(yáng)能電池片的尺寸較大，采用這種太陽(yáng)能電池片串聯(lián)方式的太陽(yáng)能電池組件的電流密度不均勻，功率損耗大。此外，傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池組件的抗隱裂能力差，不利于應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池組件功率損耗大且抗隱裂能力差的問(wèn)題，提供一種功率損耗小且抗隱裂能力好的太陽(yáng)能電池組件。
[0005]—種太陽(yáng)能電池組件，包括依次層疊的光伏背板層、第一封裝層、太陽(yáng)能電池層、第二封裝層以及光伏表層，所述太陽(yáng)能電池層包括交疊串聯(lián)的若干個(gè)電池切割片，所述電池切割片由太陽(yáng)能電池片切割而成，所述第一封裝層和/或所述第二封裝層為POE層。
[0006]上述太陽(yáng)能電池組件中，若干個(gè)電池切割片交疊串聯(lián)，減小了相鄰電池切割片之間的間隙，增加了整個(gè)太陽(yáng)能電池組件的有效面積，使得太陽(yáng)能電池組件的密度更高，功率損耗小。同時(shí)，POE層的回彈性和抗張力高，具有良好的緩沖性能，使得第一封裝層和/或第二封裝層為POE層的太陽(yáng)能電池組件的抗隱裂能力好。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電池切割片包括正面電極和背面電極，所述正面電極和所述背面電極分別位于所述電池切割片相對(duì)的兩端邊緣位置。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述光伏背板層為第一光伏玻璃層。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述光伏背板層的厚度為0.25mm?0.45mm。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一封裝層的厚度為0.3mm?0.8mm。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述太陽(yáng)能電池層的厚度為0.13mm?0.2mm。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二封裝層的厚度為0.3mm?0.8mm。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述POE層的交聯(lián)度小于40%。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述光伏表層為第二光伏玻璃層。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述光伏表層的厚度為3.2mm?4.0mm。
【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1為一實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池組件的示意圖；
[0017]圖2為一實(shí)施方式的電池切割片的正面示意圖；
[0018]圖3為一實(shí)施方式的電池切割片的背面示意圖；
[0019]圖4為一實(shí)施方式的相鄰兩個(gè)電池切割片的側(cè)面連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0021]—實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池組件100，如圖1所示，包括依次排列的光伏背板層110、第一封裝層120、太陽(yáng)能電池層130、第二封裝層140以及光伏表層150。上述五層經(jīng)過(guò)加熱層壓封裝而成。
[0022]其中，本實(shí)用新型的光伏背板層110可以為第一光伏玻璃層，亦可為其他材質(zhì)的光伏背板。光伏背板層110的厚度優(yōu)選為0.25mm?0.45mm之間的任意數(shù)值。當(dāng)然，其厚度亦可為其他數(shù)值。
[0023]第一封裝層120層疊于光伏背板層110之上。其厚度優(yōu)選為0.3mm?0.8mm之間的任意數(shù)值。當(dāng)然，其厚度亦可為其他數(shù)值。
[0024]第二封裝層140層疊于太陽(yáng)能電池層130之上。其厚度優(yōu)選為0.3mm?0.8mm之間的任意數(shù)值。當(dāng)然，其厚度亦可為其他數(shù)值。
[0025]本實(shí)施方式的第一封裝層和第二封裝層均為POE層。且優(yōu)先選擇低交聯(lián)或者非交聯(lián)性的POE材料，在一個(gè)較優(yōu)的實(shí)施例中，POE層的交聯(lián)度小于40%。
[0026]POE(英文全稱:Polyolyaltha Olfin)為聚乙稀辛稀共聚彈性體，相對(duì)于其他傳統(tǒng)的封裝材料，POE層的回彈性和抗張力高，具有良好的緩沖性能，使得采用上述第一封裝層和第二封裝層的太陽(yáng)能電池組件100的抗隱裂能力好。此外，由于POE層具有更好的耐候性、抗老化性、抗靜電能力、抗PID(電致誘導(dǎo)衰減性)以及更低的變黃指數(shù)，從而降低了太陽(yáng)能電池組件100的老化速率，進(jìn)而了提高了太陽(yáng)能電池組件100的使用壽命。
[0027]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式中第一封裝層和第二封裝層均為POE層，但不限于此，第一封裝層和第二封裝層可擇一為POE層，亦能提高整個(gè)太陽(yáng)能電池組件的抗隱裂能力。
[0028]本實(shí)用新型的太陽(yáng)能電池層130包括交疊串聯(lián)的若干個(gè)電池切割片，電池切割片由太陽(yáng)能電池片切割而成?？梢詫⑻?yáng)能電池片進(jìn)行若干等分切割，亦可將太陽(yáng)能電池片進(jìn)行非等分切割，根據(jù)使用需求選擇合適的電池切割片進(jìn)行組合串聯(lián)。
[0029]請(qǐng)參見(jiàn)圖2和圖3，組成本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池層130的電池切割片131由太陽(yáng)能電池片進(jìn)行二等分切割而成。電池切割片131包括正面電極1311和背面電極1312。正面電極1311和背面電極1312分別位于電池切割片131相對(duì)的兩端邊緣位置。
[0030]請(qǐng)參見(jiàn)圖4，相鄰兩個(gè)電池切割片131通過(guò)連接件132交疊串聯(lián)。減小了相鄰電池切割片131之間的間隙，增加了整個(gè)太陽(yáng)能電池組件的有效面積，使得太陽(yáng)能電池組件100的密度更高，功率損耗小。[0031 ]本實(shí)施方式中，左側(cè)電池切割片131的背面電極1312的寬度略大于右側(cè)電池切割片131的正面電極1311的寬度，而連接件132的寬度小于右側(cè)電池切割片131的正面電極1311的寬度，能夠避免放置時(shí)相鄰兩個(gè)電池切割片131的位置偏移而露出正面電極1311或連接件132，從而減少光照面積。
[0032]太陽(yáng)能電池層130的厚度優(yōu)選為0.13mm?0.2mm之間的任意數(shù)值。當(dāng)然，其厚度亦可為其他數(shù)值。
[0033]本實(shí)施方式的光伏表層150為第二光伏玻璃層。且上述第二光伏玻璃層的厚度為
3.2mm，有利于光的透射，其透光率可達(dá)94%及以上。但其厚度不以此為限，其厚度可以為
3.2mm?4.0mm之間的任意數(shù)值，亦可為其他數(shù)值。
[0034]綜上所述，本實(shí)用新型的太陽(yáng)能電池組件中，若干個(gè)電池切割片交疊串聯(lián)，減小了相鄰電池切割片之間的間隙，增加了整個(gè)太陽(yáng)能電池組件的有效面積，使得太陽(yáng)能電池組件的密度更高，功率損耗小。同時(shí)，POE層的回彈性和抗張力高，具有良好的緩沖性能，使得第一封裝層和/或第二封裝層為POE層的太陽(yáng)能電池組件的抗隱裂能力好。
[0035]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
[0036]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽(yáng)能電池組件，其特征在于，包括依次層疊的光伏背板層、第一封裝層、太陽(yáng)能電池層、第二封裝層以及光伏表層，所述太陽(yáng)能電池層包括交疊串聯(lián)的若干個(gè)電池切割片，所述電池切割片由太陽(yáng)能電池片切割而成，所述第一封裝層和/或所述第二封裝層為POE 層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于，所述電池切割片包括正面電極和背面電極，所述正面電極和所述背面電極分別位于所述電池切割片相對(duì)的兩端邊緣位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于，所述光伏背板層為第一光伏玻璃層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于，所述光伏背板層的厚度為0.25mm ?0.45mm 05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于，所述第一封裝層的厚度為0.3mm?0.8mmo6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于，所述太陽(yáng)能電池層的厚度為0.13mm~0.2mmo7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于，所述第二封裝層的厚度為0.3mm?0.8mmo8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于，所述POE層的交聯(lián)度小于40%。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于，所述光伏表層為第二光伏玻璃層。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于，所述光伏表層的厚度為3.2mm?4.0mmo
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能電池組件。上述太陽(yáng)能電池組件包括依次層疊的光伏背板層、第一封裝層、太陽(yáng)能電池層、第二封裝層以及光伏表層，太陽(yáng)能電池層包括交疊串聯(lián)的若干個(gè)電池切割片，電池切割片由太陽(yáng)能電池片切割而成，第一封裝層和/或第二封裝層為POE層。上述太陽(yáng)能電池組件中，若干個(gè)電池切割片交疊串聯(lián)，減小了相鄰電池切割片之間的間隙，增加了整個(gè)太陽(yáng)能電池組件的有效面積，使得太陽(yáng)能電池組件的密度更高，功率損耗小。同時(shí)，POE層的回彈性和抗張力高，具有良好的緩沖性能，使得第一封裝層和/或第二封裝層為POE層的太陽(yáng)能電池組件的抗隱裂能力好。
【IPC分類(lèi)】H01L31/048, H01L31/042
【公開(kāi)號(hào)】CN205385029
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620136296
【發(fā)明人】張雨軍, 戴珍林, 陳輝, 吳正同, 于松坤, 黃強(qiáng), 鄭加鎮(zhèn)
【申請(qǐng)人】協(xié)鑫集成科技股份有限公司, 協(xié)鑫集成科技（蘇州）有限公司, 蘇州協(xié)鑫集成科技工業(yè)應(yīng)用研究院有限公司, 張家港協(xié)鑫集成科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日