本實(shí)用新型涉及鋁電解電容器領(lǐng)域，尤其涉及一種固態(tài)貼片型鋁電解電容器的引腳打扁裝置。

背景技術(shù)：
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鋁電解電容器分為液態(tài)鋁電解電容和固態(tài)鋁電解電容器。液態(tài)鋁電解電容器是通過(guò)液體電離后的離子導(dǎo)電。受溫度的影響比較大。產(chǎn)品的內(nèi)阻抗大。液態(tài)鋁電解電容器分為引線式和片式兩種。固態(tài)鋁電解電容器是通過(guò)高分子材料導(dǎo)電。產(chǎn)品的內(nèi)阻小，受溫度的影響較小。而固態(tài)鋁電解電容器目前主要是引線式。片式的固態(tài)鋁電解電容器因生產(chǎn)工藝的問(wèn)題，目前行業(yè)內(nèi)的良品率約50%-70%。

隨著電子設(shè)備電源的高頻化，輕薄短小化及表面貼裝技術(shù)發(fā)展的需求，鋁電解電容器逐步向著小型化、大容量、低Res 和高可靠性發(fā)展。由于液體電解質(zhì)鋁電解電容器難以承受高溫回流焊接熱，更重要的是液體電解液電導(dǎo)率低，使得電容器的頻率特性差，難以適應(yīng)電子設(shè)備向高頻化發(fā)展的趨勢(shì)。隨著技術(shù)的發(fā)展，固體鋁電解電容器制造技術(shù)日益成熟，解決了鋁電解電容器小型化、大容量、低Res 和高可靠性問(wèn)題。作為固體鋁電解電容器之一的聚吡咯固體片式鋁電解電容器技術(shù)在經(jīng)過(guò)多年來(lái)的發(fā)展，產(chǎn)品趨于完善。然而，生產(chǎn)中往往采取“釘接，卷繞，化成，含浸，聚合，組裝，老化，分選，印字，引線打扁上底座成型切斷”的工藝流程，而引線打扁的過(guò)程對(duì)電容器本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞是最嚴(yán)重的，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞會(huì)造成電容器特性不良率上升，性能不穩(wěn)定，特別是固態(tài)貼片型鋁電解電容器，不良率高達(dá)30%-50%。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可以對(duì)兩引腳電容器快速定位，還能夠?qū)Χ嘁_電容器快速定位，并且根據(jù)需要可以隨時(shí)更換不同規(guī)格的擋塊，在提高電容器引腳打扁效率的同時(shí)，也節(jié)約了生產(chǎn)成本的技術(shù)方案：

一種固態(tài)貼片型鋁電解電容器的引腳打扁裝置，包括支架、輔助支架、安裝座、氣缸、壓板、擋塊、開(kāi)關(guān)，所述支架為長(zhǎng)方形金屬架框支架，在支架的中間設(shè)置有輔助支架，所述安裝座分為安裝座A、安裝座B、安裝座C和安裝座D，安裝座A安裝在支架上方的一側(cè)，安裝座D安裝在支架上方的另一側(cè)，安裝座B安裝在安裝座A和輔助支架中間的支架的上方，安裝座C安裝在安裝座D和輔助支架中間的支架的上方，所述氣缸分為氣缸A和氣缸B, 氣缸A安裝在安裝座A和安裝座B的上方，氣缸B安裝在安裝座C和安裝座D的上方，所述壓板分為壓板A和壓板B，壓板A安裝在氣缸A的端口，壓板B安裝在氣缸B的端口，擋塊安裝在輔助支架上方的支架上，在輔助支架的正面中間安裝有開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線和氣缸A、氣缸B相連。

作為優(yōu)選，氣缸A和氣缸B相互平行，氣缸A及其端口安裝的壓板A和氣缸B及其端口安裝的壓板B成鏡面方式安裝。

作為優(yōu)選，擋塊為可拆卸式倒T形壓板，在擋塊的下方設(shè)置有緊固插件,在輔助支架上方的支架上設(shè)置有緊固插件安裝口。

作為優(yōu)選，擋塊的上方固定連接有定位板，并且定位板的下表面高于壓板的上表面，定位板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位孔，定位孔與待打扁電容器的引腳相匹配，且定位孔分別位于擋塊的兩側(cè)。

作為優(yōu)選，壓板A的下方安裝有切刀A，壓板B的下方安裝有切刀B。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

（1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，通過(guò)支架、輔助支架、安裝座、氣缸、壓板、擋塊、開(kāi)關(guān)的配合使用能夠?qū)梢_電容器快速定位，還能夠?qū)Χ嘁_電容器快速定位，并且根據(jù)需要可以隨時(shí)更換不同規(guī)格的擋塊，在提高電容器引腳打扁效率的同時(shí)，也節(jié)約了生產(chǎn)成本。

（2）本實(shí)用新型中氣缸A和氣缸B相互平行，氣缸A及其端口安裝的壓板A和氣缸B及其端口安裝的壓板B成鏡面方式安裝，保證實(shí)用新型使用的可靠性。

（3）實(shí)用新型中擋塊為可拆卸式倒T形壓板，在擋塊的下方設(shè)置有緊固插件,在輔助支架上方的支架上設(shè)置有緊固插件安裝口，擴(kuò)展了實(shí)用新型的使用范圍。

（4）在本實(shí)用新型中擋塊的上方固定連接有定位板，并且定位板的下表面高于壓板的上表面，定位板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位孔，定位孔與待打扁電容器的引腳相匹配，且定位孔分別位于擋塊的兩側(cè)，保證實(shí)用新型使用的準(zhǔn)確性。

（5）本實(shí)用新型中壓板A的下方安裝有切刀A，壓板B的下方安裝有切刀B，當(dāng)實(shí)用新型將電容器引腳打扁并且隨時(shí)根據(jù)需要切除多余引腳。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2-3為本實(shí)用新型切刀A、切刀B側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1～圖2所示，本實(shí)用新型提供一種固態(tài)貼片型鋁電解電容器的引腳打扁裝置，包括支架1、輔助支架2、安裝座3、氣缸4、壓板5、擋塊6、開(kāi)關(guān)7，所述支架1為長(zhǎng)方形金屬架框支架，在支架1的中間設(shè)置有輔助支架2，所述安裝座3分為安裝座A3a、安裝座B3b、安裝座C3c和安裝座D3d，安裝座A3a安裝在支架1上方的一側(cè)，安裝座D3d安裝在支架1上方的另一側(cè)，安裝座B3b安裝在安裝座A3a和輔助支架2中間的支架1的上方，安裝座C3c安裝在安裝座D3d和輔助支架2中間的支架1的上方，所述氣缸4分為氣缸A4a和氣缸B4b, 氣缸A4a安裝在安裝座A3a和安裝座B3b的上方，氣缸B4b安裝在安裝座C3c和安裝座D3d的上方，所述壓板5分為壓板A5a和壓板B5b，壓板A5a安裝在氣缸A4a的端口，壓板B5b安裝在氣缸B4b的端口，擋塊6安裝在輔助支架2上方的支架1上，在輔助支架2的正面中間安裝有開(kāi)關(guān)7，開(kāi)關(guān)7通過(guò)導(dǎo)線和氣缸A4a、氣缸B4b相連。

并且，實(shí)用新型中氣缸A4a和氣缸B4b相互平行，氣缸A4a及其端口安裝的壓板A5a和氣缸B4b及其端口安裝的壓板B5b成鏡面方式安裝，保證實(shí)用新型使用的可靠性。

而且，本實(shí)用新型中擋塊6為可拆卸式倒T形壓板，在擋塊6的下方設(shè)置有緊固插件6a,在輔助支架2上方的支架1上設(shè)置有緊固插件安裝口1a，擴(kuò)展了實(shí)用新型的使用范圍。

還有，本實(shí)用新型中擋塊6的上方固定連接有定位板8，并且定位板8的下表面高于壓板5的上表面，定位板8上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位孔9，定位孔9與待打扁電容器的引腳相匹配，且定位孔 9 分別位于擋塊6的兩側(cè)，保證實(shí)用新型使用的準(zhǔn)確性。

最后，實(shí)用新型中壓板A5a的下方安裝有切刀A10a，壓板B5b的下方安裝有切刀B10b，在釘卷工序后實(shí)用新型可以將電容器引腳按照?qǐng)D紙上的在素子之后打扁并且隨時(shí)根據(jù)需要切除多余引腳。

上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。