本實(shí)用新型涉及太陽能光伏產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種光伏發(fā)電組件用高效焊帶。

背景技術(shù)：

光源的利用促進(jìn)了工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸及國防科學(xué)研究的不斷發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)條件下，受光源局限性和使用特殊性的限制，光伏發(fā)電組件的轉(zhuǎn)換效率不能得到充分利用和發(fā)揮，造成了較多的資源浪費(fèi)，間接的增加了生產(chǎn)成本?，F(xiàn)在光伏組件60片多晶已經(jīng)由發(fā)展初期的230W發(fā)展到了260W，整體轉(zhuǎn)換效率增加了13％，這不僅得益于電池轉(zhuǎn)換效率的提高，還包含有其他光伏材料的卓越貢獻(xiàn)，比如：玻璃透光性和反射性的提高、EVA透光率的提高、光伏焊帶從最初的0.15增加到0.25從而使電阻大范圍的減小至光伏組件熱損耗的減小等等，通過以上光伏材料的卓越貢獻(xiàn)，目前電池組件的轉(zhuǎn)換效率達(dá)到18％，還有較大的提升空間。因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可有效提高光伏發(fā)電組件轉(zhuǎn)換效率的高效焊帶是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：為克服上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可有效提高光伏發(fā)電組件轉(zhuǎn)換效率的光伏發(fā)電組件用高效焊帶。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種光伏發(fā)電組件用高效焊帶，該焊帶包括：基材、分別設(shè)置在基材上表面和下表面的上鍍層和下鍍層，基材上表面設(shè)置有縱截面為V形的第一凹槽，上鍍層中在第一凹槽正上方 設(shè)置有縱截面為V形的第二凹槽，所述第一凹槽縱截面角度和第二凹槽縱截面角度相等，第一凹槽中心線與基材邊緣形成的夾角為45°。

進(jìn)一步，為使得光伏焊帶整體在光照條件下形成較優(yōu)的光源集中和定向反射，上述技術(shù)方案中所述第一凹槽縱截面角度為90°。

進(jìn)一步，為使得光伏焊帶整體在光照條件下形成較優(yōu)的光源集中和定向反射，還可根據(jù)需求進(jìn)行光源偏移使用，上述技術(shù)方案中所述第一凹槽在基材上表面形成連續(xù)的波浪結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中所述上鍍層在基材上表面各點(diǎn)厚度相等。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中所述上鍍層在基材上表面各點(diǎn)厚度和下鍍層在基材下表面各點(diǎn)厚度相等。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的光伏發(fā)電組件用高效焊帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理，整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可使得光伏焊帶整體在光照條件下形成光源集中和定向反射，還可根據(jù)需求進(jìn)行光源偏移使用，滿足特殊光照使用需求，在不增加功率的條件下增強(qiáng)光照強(qiáng)度和時(shí)間及電池的光吸光率，提高單片組件的發(fā)出功率，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中的B-B剖面圖；

圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中D-D剖面圖；

圖中，1.基材，2.上鍍層，21.第二凹槽，3.下鍍層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必須的。

實(shí)施例一

如附圖1、2、3所示的一種光伏發(fā)電組件用高效焊帶，該焊帶包括：基材1、分別設(shè)置在基材1上表面和下表面的上鍍層2和下鍍層3，基材1上表面設(shè)置有縱截面為V形的第一凹槽，上鍍層2中在第一凹槽正上方設(shè)置有縱截面為V形的第二凹槽21，所述第一凹槽縱截面角度和第二凹槽21縱截面角度相等，第一凹槽中心線與基材1邊緣形成的夾角為45°。

進(jìn)一步，所述第一凹槽縱截面角度為90°，第一凹槽在基材1上表面形成平行式斜線結(jié)構(gòu)；上鍍層2在基材1上表面各點(diǎn)厚度相等，所述基材1為低電阻軟態(tài)無氧銅制成的條形結(jié)構(gòu)，上鍍層2和下鍍層3均為鍍錫層。

實(shí)施例二

如附圖4、5、6所示的一種光伏發(fā)電組件用高效焊帶，該焊帶包括：基材1、分別設(shè)置在基材1上表面和下表面的上鍍層2和下鍍層3，基材1上表面設(shè)置有縱截面為V形的第一凹槽，上鍍層2中在第一凹槽正上方設(shè)置有縱截面為V形 的第二凹槽21，所述第一凹槽縱截面角度和第二凹槽21縱截面角度相等，第一凹槽中心線與基材1邊緣形成的夾角為45°。

進(jìn)一步，所述第一凹槽縱截面角度為90°，第一凹槽在基材1上表面形成連續(xù)的波浪結(jié)構(gòu)；所述上鍍層2在基材1上表面各點(diǎn)厚度和下鍍層3在基材1下表面各點(diǎn)厚度相等，所述基材1為低電阻軟態(tài)無氧銅制成的條形結(jié)構(gòu)，上鍍層2和下鍍層3均為鍍錫層。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理，整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可使得光伏焊帶整體在光照條件下形成光源集中和定向反射，還可根據(jù)需求進(jìn)行光源偏移使用，滿足特殊光照使用需求，在不增加功率的條件下增強(qiáng)光照強(qiáng)度和時(shí)間及電池的光吸光率，提高單片組件的發(fā)出功率，使用本實(shí)施例的光伏焊帶的單片光伏組件的發(fā)出功率比平常提高了3W的功率，大大提高了光伏組件的效率，降低了光伏發(fā)電的成本，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。