本實(shí)用新型涉及一種與普通的電連接器一樣包括插座固定端與插頭自由端的電連接器，尤其是一種插座部分整合了真空法蘭密封技術(shù)應(yīng)用于對真空度有要求的真空腔體的電連接器。

背景技術(shù)：

電連接器，俗稱航空插頭或簡稱航插，主要包括固定安裝的插座和連接線纜的插頭兩個部分，主要用于器件和組件、組件和機(jī)柜、系統(tǒng)和子系統(tǒng)之間的連接和信號傳遞的作用，應(yīng)用十分廣泛，常用于航空航天、軍事裝備、汽車和工業(yè)等各個領(lǐng)域，電連接器的主要作用是為被阻斷或孤立的不同電路之間架起溝通橋梁，確保電流或信號傳輸流通，是電子設(shè)備中不可或缺的部件。如圖1至圖3所示的一種典型的市售電連接器包括插座1固定端和插頭2自由端兩部分，所述插座1依靠其外圍帶螺釘孔的法蘭緊固安裝于諸如電氣柜之類電氣裝置外壁的孔洞上，插座1和插頭2具有使插座1上的公頭插針與插頭2上的母頭插孔精確對準(zhǔn)的鍵與鍵槽結(jié)構(gòu)。目前大多數(shù)電氣連接器采用螺紋副將插頭2與插座1緊固連接為一體，如圖1至圖3所示，所述市售電連接器的插頭2的前端套筒3具有三道均勻分布的長節(jié)距內(nèi)螺紋，三道所述長節(jié)距內(nèi)螺紋的終點(diǎn)都具有銷釘孔，所述市售電連接器的插座1上具有與三道所述長節(jié)距螺紋配合的起外螺紋作用的三個凸起的銷釘4，所述銷釘4與所述長節(jié)距內(nèi)螺紋內(nèi)壁之間具有少許的過盈量，使用時首先將插頭2通過與插座1之間的鍵與鍵槽配合對準(zhǔn)插在插座1之上，然后旋轉(zhuǎn)套筒3使其內(nèi)壁上的三道長節(jié)距內(nèi)螺紋開口套住三個所述銷釘4，然后再繼續(xù)旋緊套筒3使插座1的公頭插針進(jìn)一步深入插頭1的母頭插孔確?？煽康碾娺B接，直至所述銷釘4達(dá)到所述長節(jié)距內(nèi)螺紋終點(diǎn)的銷釘孔并因其與內(nèi)螺紋內(nèi)壁之間的少許過盈配合深入套筒的銷釘孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述插頭2與插座1之間的螺紋副的鎖固。

上述這種典型的電連接器可以適用于大多數(shù)普通的場合，但不能直接應(yīng)用于有高真空度要求的真空腔體柜壁上，因?yàn)榧幢阍谒霾遄?的外圍法蘭與柜壁之間填塞橡膠密封墊，也會因?yàn)榫o固螺釘與螺母之間的普通螺紋副做不到完全密封而破壞真空腔體內(nèi)的真空度。目前對于有高真空度要求的管道系統(tǒng)普遍采用CF、KF和ISO三種類型的真空法蘭來實(shí)現(xiàn)管道的對接，這三種類型的真空法蘭技術(shù)目前已經(jīng)非常成熟，可以滿足包括超高真空度在內(nèi)的各種真空度要求，因此完全可以將這三種真空法蘭的成熟技術(shù)應(yīng)用于電連接器從而制造出可以應(yīng)用于真空腔體柜壁的電連接器。

CF、KF和ISO這三種類型的真空法蘭技術(shù)的共同之處都是將法蘭片密封焊接于接管的端面，再用螺栓、卡箍或者大口徑螺母將兩片法蘭片連同其中的O形橡膠密封圈或者銅密封墊圈夾緊，從而實(shí)現(xiàn)兩根接管連接處的完全密封，保證接管內(nèi)高真空度的要求。CF型真空法蘭的英文名是Conflat Flange，其特征是采用可以耐受高溫烘烤的金屬靜密封，通常采用無氧銅密封墊圈，CF型真空法蘭的內(nèi)側(cè)有凸起的密封刀口，通過擠壓無氧銅密封墊圈使其變形來達(dá)到密封的目的，被廣泛應(yīng)用于超高真空系統(tǒng)當(dāng)中。需要注意的是銅密封墊圈在使用一次以后密封效果會很差，如果對真空度要求較高的系統(tǒng)，法蘭每拆卸一次，就需要更換新的密封墊圈。而且由于無氧銅或其他軟金屬密封墊圈在被密封刀口擠壓后會發(fā)生不可逆的塑性變形，因此在對CF型真空法蘭的夾緊過程中用均等力量擰緊法蘭夾緊螺栓非常重要，如果 法蘭周邊的夾緊螺栓的擰緊過程用力不均等就會使對角的法蘭翹起導(dǎo)致漏氣。此外，CF型真空法蘭是以環(huán)形密封刀口切入金屬密封墊圈來實(shí)現(xiàn)真空密封效果的，長期使用后密封刀口會逐漸變鈍，而且在受到硬物碰撞后密封刀口也容易受損。名為“超真空法蘭”的中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6071-2003就是我國關(guān)于CF型真空法蘭的型式、尺寸以及技術(shù)要求的指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。與CF型真空法蘭相比，KF型真空法蘭和ISO型真空法蘭的特征在于其采用夾在兩塊法蘭片之間的O形橡膠密封圈來實(shí)現(xiàn)密封，且通常采用卡箍、大口徑螺母來實(shí)現(xiàn)對兩塊法蘭片的快速夾緊和快速拆卸。ISO型真空法蘭與KF型真空法蘭之間的區(qū)別也就是ISO型真空法蘭比KF型真空法蘭多了一個箍在O型橡膠密封圈的外圍的一個鋁制彈簧圈，該鋁制彈簧圈的主要作用是固定O形橡膠密封圈的位置確保真空密封效果的可靠。名為“真空技術(shù)快卸連接器尺寸第1部分：夾緊型”和“真空技術(shù)快卸連接器尺寸第2部分：擰緊型”的中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4982-2003和GB/T4983-2003就是我國關(guān)于KF型真空法蘭的卡箍夾緊型和大口徑螺母擰緊型的尺寸的指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)，也可以從這兩份標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中獲得KF型真空法蘭乃至ISO型真空法蘭標(biāo)準(zhǔn)件的型式參考，畢竟ISO型真空與KF型真空法蘭相比也就是多了一個用以固定所述O形橡膠密封圈的鋁制彈簧圈而已。

綜上所述，考慮到目前電連接器的插座固定端的插針是采用玻璃或陶瓷熔封技術(shù)封裝于插座之中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了完全密封，所以與之匹配的插頭自由端就無需考慮真空度要求，只要將電連接器的插座固定端與CF、KF或者ISO型真空法蘭整合為一體密封安裝于對真空度有要求的真空腔體的柜壁上，就可以利用目前已經(jīng)成熟了的真空法蘭技術(shù)和現(xiàn)成的諸如無氧銅密封墊圈、O形密封圈、中心定位環(huán)等真空法蘭標(biāo)準(zhǔn)件來使得電連接器可以應(yīng)用于對真空度有要求的真空腔體，既可以將真空腔體內(nèi)部與外部大氣隔離密封保證真空度要求，又能通過電連接器的插座進(jìn)行真空腔體內(nèi)部與外部的電信號傳導(dǎo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題也就是上文所述的將現(xiàn)有成熟的真空法蘭技術(shù)應(yīng)用于電連接器領(lǐng)域，尤其是將ISO型真空法蘭技術(shù)整合到電連接器當(dāng)中并做出相應(yīng)改良使之可以被方便直接的應(yīng)用于對真空度有要求的場合，譬如真空腔體的柜壁。

本實(shí)用新型提供的一種電連接器，與普通電連接器一樣，也包括插座和插頭兩部分，如上所述，其與普通電連接器不同的技術(shù)特征在于其整合了目前已經(jīng)成熟的ISO型真空法蘭技術(shù)。

具體地說，本實(shí)用新型提供的一種電連接器還包括通過夾緊一個O形密封圈以實(shí)現(xiàn)真空密封要求的兩個圓盤形法蘭片，其中一個中空的法蘭片套裝并滿焊于一根接管的一端，所述接管的另一端的端面的外沿滿焊于真空腔體柜壁的插座安裝孔洞邊緣；所述電連接器的插座與另一個法蘭片為一體，所述插座的系列導(dǎo)電插針熔封于所述法蘭片的正中央位置；兩片所述法蘭片中間夾持著一個以外沿環(huán)形凹槽套裝所述O形密封圈的中心定位環(huán)，所述O形密封圈外緣套裝有一個固定其位置的鋁制彈簧圈，所述鋁制彈簧圈的彈力保持將所述O形密封圈一直緊箍在所述中心定位環(huán)外沿環(huán)形凹槽的趨勢；所述套裝并滿焊于所述接管之上的法蘭片的外緣具有外螺紋，與一個中空旋蓋的內(nèi)螺紋形成螺紋連接；所述中空旋蓋的中空部分使得所述插座充分外露使其得以與插頭無礙插接并緊固，所述中空旋蓋中空部分的外緣內(nèi)壁壓迫一片沒有套裝并滿焊于接管的法蘭片的外部側(cè)壁，進(jìn)而使兩片所述法蘭片對所述O形密封圈實(shí)施擠迫夾緊來達(dá)到真空密封效果。

如上所述，參考名為“真空技術(shù)快卸連接器尺寸第1部分：夾緊型”的中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4982-2003，本實(shí)用新型提供的一種電連接器，與傳統(tǒng)的KF型乃至ISO型真空法蘭技術(shù)方案一樣，也是通過兩片法蘭片，即GB/T4982-2003當(dāng)中所述的“連接器”夾持O形密封圈來實(shí)現(xiàn)真空密封的。所述接管以端面外沿滿焊的方式緊固安裝于真空腔體柜壁上以及兩片法蘭片當(dāng)中的一片法蘭片套裝并滿焊于接管的一端就是為了確保本實(shí)用新型提供的電連接器的安裝部位不至于漏氣而影響真空腔體內(nèi)的真空度。本實(shí)用新型巧妙的利用KF型和ISO型真空法蘭技術(shù)方案當(dāng)中的法蘭片，也即GB/T4982-2003當(dāng)中所述的“連接器”的中空形狀，將傳統(tǒng)電連接器的插座整合進(jìn)所述法蘭片的中央中空部位，由于目前電連接器插座的插針都是通過玻璃或陶瓷熔封技術(shù)緊固安裝于插座當(dāng)中的，鑒于玻璃或陶瓷熔封技術(shù)良好的密封性能，因此無需擔(dān)憂整合了插座的法蘭片本身的密封性能。此外，本實(shí)用新型采用了名為“真空技術(shù)快卸連接器尺寸第2部分：擰緊型”的中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4983-2003附錄B的圖B.1所示的大口徑螺母，也即本實(shí)用新型當(dāng)中的旋蓋，可以方便的實(shí)現(xiàn)對兩片法蘭片和其間的O形密封圈進(jìn)行擠迫夾緊的密封操作，而且也便于拆解，只需旋松所述旋蓋即可。

由于電連接器的插頭與插座在進(jìn)行插接操作時需要避免插座發(fā)生不必要的旋轉(zhuǎn)，為此，相比于傳統(tǒng)的KF型和ISO型真空法蘭技術(shù)方案，在本實(shí)用新型提供的電連接器當(dāng)中還具有可以防止所述插座發(fā)生旋轉(zhuǎn)的功能。具體地說，所述接管朝向所述真空腔體外部的端面具有至少一個軸向的開口鍵槽，所述套裝并滿焊于所述接管的法蘭片以及所述接管內(nèi)套裝有一個塑料套筒，所述插座的所有插針位于所述塑料套筒之內(nèi)；所述塑料套筒具有與其自身為一體的插入所述開口鍵槽的鍵結(jié)構(gòu)，所述塑料套筒朝向所述真空腔體外部的端面具有至少一個與所述塑料套筒自身為一體的銷釘結(jié)構(gòu)，所述銷釘插入所述和插座為一體的法蘭片與所述塑料套筒接觸面上的對應(yīng)銷釘孔當(dāng)中。由于所述接管是緊固焊接于真空腔體柜壁之上無法旋轉(zhuǎn)的，所述塑料套筒以其上的鍵插入所述接管的鍵槽形成鍵與鍵槽配合之后所述塑料套筒即無法發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而所述塑料套筒與整合了插座的法蘭片之間的銷釘與銷釘孔配合則通過被所述接管固定了的塑料套筒進(jìn)一步將整合了插座的法蘭片的周向方位固定，使其不能發(fā)生旋轉(zhuǎn)。所述塑料套筒與接管之間的鍵與鍵槽配合不僅可以實(shí)現(xiàn)所述塑料套筒的止轉(zhuǎn)功能，所述鍵槽的深度亦可以起到對所述塑料套筒的軸向限位作用。所述塑料套筒之所以采用塑料絕緣材質(zhì)是為了將所述插座的導(dǎo)電插針與金屬材質(zhì)的法蘭片、中心定位環(huán)、接管乃至真空腔體柜壁隔開，避免插針以及與之形成電氣連接的信號線被剝?nèi)ソ^緣外皮的部分與所述法蘭片、中心定位環(huán)、接管和真空腔體柜壁觸碰。

考慮到所述O形密封圈將會被兩片所述法蘭片永久的擠迫夾緊直至喪失彈性而失效，本實(shí)用新型也采取了有利于所述O形密封圈保持其彈性的措施。具體地說，與普通的真空法蘭片擠迫O形密封圈的內(nèi)側(cè)表面為兩個平行平面不同，本實(shí)用新型當(dāng)中的兩片所述法蘭片擠迫夾緊所述O形密封圈的內(nèi)壁表面為內(nèi)部向外凸出的環(huán)狀圓錐面，如此則兩片法蘭片之間擠迫O形密封圈的兩邊內(nèi)壁形成了相當(dāng)于開口朝向法蘭片外緣逐漸增大的兩個斜面，O形密封圈因其具有彈性具有向法蘭片外緣張開的趨勢，這樣O形密封圈外圍被擠壓的程度會小于其內(nèi)部被擠壓的程度，延長其具有彈性的壽命。當(dāng)真空腔體工作在真空狀態(tài)時，由于外部大氣壓力高于真空腔體內(nèi)部的氣壓，所述O形密封圈會自然的被更深入的擠入兩片法蘭片之間空隙的中央，換句話說，也就是O形密封圈會順勢收縮實(shí)現(xiàn)比平時真空腔體沒有工作時更高的密封效果。而在真空腔體沒有處于高真空度的工作狀態(tài)時，所述O形密封圈就會稍微張大一些，并減少彈性形變量，從而延長其使用壽命；此外，兩片所述法蘭片內(nèi)壁表面上位于所述 O形密封圈外側(cè)的部分都各具有一道環(huán)形凸緣，兩道所述環(huán)形凸緣上套裝有一個環(huán)形橡膠密封帶，該環(huán)形橡膠密封帶本身除了可以協(xié)助所述O形密封圈達(dá)到真空密封效果之外，也可以將外部的一塊法蘭片乃至兩片所述法蘭片之間的中心定位環(huán)和O形密封圈臨時緊固于所述接管之上，便于接下去利用旋蓋進(jìn)行對兩片所述法蘭片的擠迫夾緊的緊固操作。當(dāng)然，所述環(huán)形凸緣不能太高，不能妨礙兩片所述法蘭片最大程度的接近，參考GB/T4982-2003，兩片所述法蘭片最大程度的接近極限就是兩片法蘭片夾持所述中心定位環(huán)的凹槽的內(nèi)部端面與所述中心定位環(huán)的相應(yīng)端面相抵時達(dá)到的接近程度。注意在GB/T4982-2003所述中心定位環(huán)稱為“支架”，所述法蘭片被稱為“連接器”。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，為了能夠在本實(shí)用新型當(dāng)中延續(xù)KF型真空法蘭技術(shù)方案可以耐受高溫的性質(zhì)，所述O形密封圈采用可耐高溫的彈性氟橡膠材質(zhì)，所述塑料套筒亦采用可耐高溫且機(jī)械強(qiáng)度好于橡膠材質(zhì)的聚四氟乙烯材質(zhì)。作為另一種優(yōu)化的技術(shù)方案，本實(shí)用新型當(dāng)中的所述旋蓋的外緣具有便于人手握持并發(fā)力旋緊的滾花或軸向凹槽的圓周陣列。

作為一種進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，為了達(dá)到加工成本和使用效果之間的一個性價比相對較好的平衡，所述接管朝向所述真空腔體外部的端面具有的軸向開口鍵槽的數(shù)量為一個。因?yàn)橐粚︽I與鍵槽配合即可實(shí)現(xiàn)周向止轉(zhuǎn)，而且鍵與鍵槽的寬度可以稍微加工的寬大一些使之具備較大的止轉(zhuǎn)力度；所述塑料套筒朝向所述真空腔體外部的端面具有的與所述塑料套筒自身為一體的銷釘?shù)臄?shù)量為三個，三個所述銷釘圍繞所述塑料套筒的軸心線均勻分布。之所以采用多個銷釘與銷釘孔配合是鑒于塑料套筒的壁厚一般不大，且塑料材質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度性能不高，一般無法與鋼件相媲美。采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在加工所述接管時只需以銑床銑一道鍵槽，加工所述整合了插座的中心定位環(huán)時只需用臺式鉆床或在加工中心加工所述中心定位環(huán)時多鉆三個銷釘孔即可，而塑料套筒由于幾何形狀簡單只需注塑機(jī)一次注塑成形即可，因而本實(shí)用新型的技術(shù)方案的相關(guān)零部件生產(chǎn)制造工序簡單方便，成本低廉。

如上所述，本實(shí)用新型提供的電連接器整合了ISO型真空法蘭的技術(shù)，并使電連接器的插座與中心定位環(huán)合為一體，因此本實(shí)用新型能取得的有益效果是顯而易見的，利用目前已經(jīng)成熟的ISO型真空法蘭技術(shù)以及諸如O形密封圈等的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)件可以使本實(shí)用新型提供的電連接器可以方便直接的應(yīng)用于對真空度有要求的諸如真空腔體外壁的場合，既可以確保真空腔體對其內(nèi)部空間的高真空度要求，又可以通過本實(shí)用新型提供的電連接器進(jìn)行真空腔體內(nèi)外的電信號傳導(dǎo)。

附圖說明

圖1：常規(guī)電氣連接器的整體外形示意圖和插頭插座分離示意圖；

圖2：另一個視角的常規(guī)電氣連接器的整體外形示意圖和插頭插座分離示意圖；

圖3：常規(guī)電氣連接器的通過軸心線的縱向剖切示意圖；

圖4：第一實(shí)施例的外形與零部件初步分步拆解示意圖；

圖5：第一實(shí)施例的零部件兩個視角的進(jìn)一步拆解示意圖；

圖6：第一實(shí)施例的零部件兩個視角的完全拆解示意圖；

圖7：第一實(shí)施例的通過軸心線的剖切示意圖；

圖8：第二實(shí)施例的外形與零部件拆解示意圖；

圖9：第二實(shí)施例的通過軸心線的剖切示意圖；

圖10：第二實(shí)施例的外觀示意圖；

[附圖標(biāo)記]

1：插座；2：插頭；3：套筒；4：銷釘；5：真空腔體柜壁；6：接管；7：中心定位環(huán)；8：法蘭片；9：插座；10：O形密封圈；101：鋁制彈簧圈；11：塑料套筒；12：旋蓋；13：鍵；14：鍵槽；15：銷釘；16：橡膠密封帶；17：凸緣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合兩個具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型提供的一種電連接器的兩個典型實(shí)施例，與普通電連接器一樣，也包括插座和插頭兩部分，其與普通電連接器不同的技術(shù)特征就在于其整合了目前已經(jīng)成熟的ISO型真空法蘭技術(shù)。如前所述，考慮到目前電連接器的插座固定端的插針是采用玻璃或陶瓷熔封技術(shù)封裝于插座之中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了完全密封，所以與之匹配的插頭自由端就無需考慮真空度要求，只要將電連接器的插座固定端與ISO型真空法蘭整合為一體密封安裝于對真空度有要求的真空腔體的柜壁上，就可以利用目前已經(jīng)成熟了的真空法蘭技術(shù)和現(xiàn)成的諸如氟橡膠材質(zhì)的O形密封圈等真空法蘭標(biāo)準(zhǔn)件來使得電連接器可以應(yīng)用于對真空度有要求的真空腔體。也就是說只需確保插座與插頭插接的部分外露即可，參考圖4、圖7以及圖8至圖10，由于本實(shí)用新型提供的電連接器的插座的插針和其與插頭之間緊固連接的外螺紋均外露，與普通插座別無二致，所以使用者完全可以使用普通的插頭與其進(jìn)行正常插接。為了突顯本實(shí)用新型的關(guān)鍵技術(shù)特征，在本實(shí)用新型的所有附圖當(dāng)中都省略顯示了電連接器的插頭。

[第一實(shí)施例]

具體地說，如圖4至圖7所示，本實(shí)用新型提供的一種電連接器的一個典型實(shí)施例還包括通過夾緊一個O形密封圈10以實(shí)現(xiàn)真空密封要求的兩個圓盤形法蘭片8，其中一個中空的法蘭片8套裝并滿焊于一根接管6的一端，所述接管6的另一端的端面的外沿滿焊于真空腔體柜壁5的插座安裝孔洞邊緣；所述電連接器的插座9與另一個法蘭片8為一體，所述插座9的系列導(dǎo)電插針熔封于所述法蘭片8的正中央位置；兩片所述法蘭片8中間夾持著一個以外沿環(huán)形凹槽套裝所述O形密封圈10的中心定位環(huán)7，所述O形密封圈10外緣套裝有一個固定其位置的鋁制彈簧圈101，所述鋁制彈簧圈101的彈力保持將所述O形密封圈10一直緊箍在所述中心定位環(huán)7外沿環(huán)形凹槽的趨勢；所述套裝并滿焊于所述接管6之上的法蘭片8的外緣具有外螺紋，與一個中空旋蓋12的內(nèi)螺紋形成螺紋連接；所述中空旋蓋12的中空部分使得所述插座9充分外露使其得以與插頭無礙插接并緊固，所述中空旋蓋12中空部分的外緣內(nèi)壁壓迫一片沒有套裝并滿焊于接管6的法蘭片8的外部側(cè)壁，進(jìn)而使兩片所述法蘭片8對所述O形密封圈10實(shí)施擠迫夾緊來達(dá)到真空密封效果。

如上所述，參考GB/T4982-2003和GB/T4983-2003，本實(shí)用新型提供的一種電連接器，與KF型以及ISO型真空法蘭技術(shù)方案一樣，也是通過兩片法蘭片，即GB/T4982-2003和GB/T4983-2003當(dāng)中所述的“連接器”夾持O形密封圈來實(shí)現(xiàn)真空密封的。所述接管6以端面外沿滿焊的方式緊固安裝于真空腔體柜壁5上以及兩片法蘭片8當(dāng)中的一片法蘭片8套裝并滿焊于接管6的一端就是為了確保本實(shí)用新型提供的電連接器的安裝部位不至于漏氣而影響真空腔體內(nèi)的真空度。如圖7所示，并參考圖4至圖6，在本實(shí)施例中，為了便于將套裝于所述接管6上的那個法蘭片8滿焊于所述接管6之上，所述接管6的外壁具有與其自 身為一體便于和所述法蘭片8端面對接并進(jìn)行圓周滿焊的軸環(huán)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型巧妙的利用KF型和ISO型真空法蘭技術(shù)方案當(dāng)中的法蘭片，也即GB/T4982-2003和GB/T4983-2003當(dāng)中所述的“連接器”的中空形狀，將傳統(tǒng)電連接器的插座9整合進(jìn)所述法蘭片8的中央中空部位，由于目前電連接器插座的插針都是通過玻璃或陶瓷熔封技術(shù)緊固安裝于插座當(dāng)中的，鑒于玻璃或陶瓷熔封技術(shù)良好的密封性能，因此無需擔(dān)憂整合了插座9的法蘭片8本身的密封性能。此外，本實(shí)用新型采用了名為“真空技術(shù)快卸連接器尺寸第2部分：擰緊型”的中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4983-2003附錄B的圖B.1所示的大口徑螺母，在本實(shí)施例中，就是旋蓋12，可以方便的實(shí)現(xiàn)對兩片所述法蘭片8和其間的O形密封圈10進(jìn)行擠迫夾緊的密封操作，而且也便于拆解，只需旋松所述旋蓋12即可。

由于電連接器的插頭與插座在進(jìn)行插接操作時需要避免插座發(fā)生不必要的旋轉(zhuǎn)，為此，相比于傳統(tǒng)的KF型和ISO型真空法蘭技術(shù)方案，在本實(shí)用新型提供的電連接器當(dāng)中還具有可以防止所述插座發(fā)生旋轉(zhuǎn)的功能。具體地說，如圖5至圖7所示，并參考圖4，所述接管6朝向所述真空腔體外部的端面具有至少一個軸向的開口鍵槽14，所述套裝并滿焊于所述接管6的法蘭片8以及所述接管內(nèi)6套裝有一個塑料套筒11，所述插座9的所有插針位于所述塑料套筒11之內(nèi)；所述塑料套筒11具有與其自身為一體的插入所述開口鍵槽14的鍵13結(jié)構(gòu)，所述塑料套筒11朝向所述真空腔體外部的端面具有至少一個與所述塑料套筒11自身為一體的銷釘15結(jié)構(gòu)，所述銷釘15插入和插座為一體的法蘭片8與所述塑料套筒11接觸面上的對應(yīng)銷釘孔當(dāng)中。由于所述接管6是緊固焊接于真空腔體柜壁5之上無法旋轉(zhuǎn)的，所述塑料套筒11以其上的鍵13插入所述接管6的鍵槽14形成鍵與鍵槽配合之后所述塑料套筒11即無法發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而所述塑料套筒11與整合了插座9的法蘭片8之間的銷釘與銷釘孔配合則通過被所述接管6固定了的塑料套筒11進(jìn)一步將與插座9為一體的法蘭片8的周向方位固定，使其不能發(fā)生旋轉(zhuǎn)。所述塑料套筒11與接管6之間的鍵與鍵槽配合不僅可以實(shí)現(xiàn)所述塑料套筒11的止轉(zhuǎn)功能，所述鍵槽14的深度亦可以起到對所述塑料套筒11的軸向限位作用。所述塑料套筒11之所以采用塑料絕緣材質(zhì)是為了將所述插座9的導(dǎo)電插針與金屬材質(zhì)的法蘭片8、中心定位環(huán)7、接管6乃至真空腔體柜壁5隔開，避免插針以及與之形成電氣連接的信號線被剝?nèi)ソ^緣外皮的部分與所述法蘭片8、中心定位環(huán)7、接管6和真空腔體柜壁5觸碰。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，為了能夠在本實(shí)用新型當(dāng)中延續(xù)KF型和ISO型真空法蘭技術(shù)方案可以耐受高溫的性質(zhì)，所述O形密封圈采用可耐高溫的彈性氟橡膠材質(zhì)，所述塑料套筒亦采用可耐高溫且機(jī)械強(qiáng)度好于橡膠材質(zhì)的聚四氟乙烯材質(zhì)。作為另一種優(yōu)化的技術(shù)方案，本實(shí)用新型當(dāng)中的所述旋蓋12的外緣具有便于人手握持并發(fā)力旋緊的滾花或軸向凹槽的圓周陣列。

作為一種進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，為了達(dá)到加工成本和使用效果之間的一個性價比相對較好的平衡，如圖4至圖6所示，所述接管6朝向所述真空腔體外部的端面具有的軸向開口鍵槽14的數(shù)量為一個。因?yàn)橐粚︽I與鍵槽配合即可實(shí)現(xiàn)周向止轉(zhuǎn)，而且鍵與鍵槽的寬度可以稍微加工的寬大一些使之具備較大的止轉(zhuǎn)力度；所述塑料套筒11朝向所述真空腔體外部的端面具有的與所述塑料套筒11自身為一體的銷釘15的數(shù)量為三個，三個所述銷釘15圍繞所述塑料套筒11的軸心線均勻分布。之所以采用多個銷釘與銷釘孔配合是鑒于塑料套筒11的壁厚一般不大，且塑料材質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度性能不高，一般無法與鋼件相媲美。采用本實(shí)用新 型提供的技術(shù)方案，在加工所述接管6時只需以銑床銑一道鍵槽，加工所述整合了插座9的中心定位環(huán)7時只需用臺式鉆床或在加工中心加工所述中心定位環(huán)7時多鉆三個銷釘孔即可，而塑料套筒11由于幾何形狀簡單只需注塑機(jī)一次注塑成形即可，因而本實(shí)用新型的技術(shù)方案的相關(guān)零部件生產(chǎn)制造工序簡單方便，成本低廉。

[第二實(shí)施例]

圖8至圖10所示的本實(shí)用新型的第二實(shí)施例與圖4至圖7所示第一實(shí)施例相比，只是優(yōu)化了兩塊所述法蘭片8對所述O形密封圈的擠迫夾緊面的設(shè)計(jì)，其余機(jī)構(gòu)完全相同。具體地說，考慮到所述O形密封圈10將會被兩片所述法蘭片8永久的擠迫夾緊直至喪失彈性而失效，本實(shí)施例采取了有利于所述O形密封圈10保持其彈性的措施。如圖9所示，并參考圖8和圖10，與普通的真空法蘭片擠迫O形密封圈的內(nèi)側(cè)表面為兩個平行平面不同，本實(shí)施例當(dāng)中的兩片所述法蘭片8擠迫夾緊所述O形密封圈10的內(nèi)壁表面為內(nèi)部向外凸出的環(huán)狀圓錐面，如此則兩片法蘭片8之間擠迫O形密封圈10的兩邊內(nèi)壁形成了相當(dāng)于開口朝向所述法蘭片8外緣逐漸增大的兩個斜面，O形密封圈10因其具有彈性具有向所述法蘭片8外緣張開的趨勢，這樣O形密封圈10外圍被擠壓的程度會小于其內(nèi)部被擠壓的程度，延長其具有彈性的壽命。當(dāng)真空腔體工作在真空狀態(tài)時，由于外部大氣壓力高于真空腔體內(nèi)部的氣壓，所述O形密封圈10會自然的被更深入的擠入兩片法蘭片8之間空隙的中央，換句話說，也就是O形密封圈10會順勢收縮實(shí)現(xiàn)比平時真空腔體沒有工作時更高的密封效果。而在真空腔體沒有處于高真空度的工作狀態(tài)時，所述O形密封圈10就會稍微張大一些，并減少彈性形變量，從而延長其使用壽命；此外，如圖9和圖8所示，兩片所述法蘭片8內(nèi)壁表面上位于所述O形密封圈10外側(cè)的部分都各具有一道環(huán)形凸緣17，兩道所述環(huán)形凸緣17上套裝有一個環(huán)形橡膠密封帶16，該環(huán)形橡膠密封帶16本身除了可以協(xié)助所述O形密封圈10達(dá)到真空密封效果之外，也可以將外部的一塊法蘭片8乃至兩片所述法蘭片8之間的中心定位環(huán)7和O形密封圈10臨時緊固于所述接管6之上，便于接下去利用旋蓋12進(jìn)行對兩片所述法蘭片8的擠迫夾緊的緊固操作。當(dāng)然，所述環(huán)形凸緣17不能太高，不能妨礙兩片所述法蘭片8最大程度的接近，參考GB/T4982-2003并對照圖9，兩片所述法蘭片8最大程度的接近極限就是兩片法蘭片8夾持所述中心定位環(huán)7的凹槽的內(nèi)部端面與所述中心定位環(huán)7的相應(yīng)端面相抵時達(dá)到的接近程度。注意在GB/T4982-2003和GB/T4982-2003當(dāng)中所述中心定位環(huán)7被稱為“支架”，所述法蘭片8是被稱為“連接器”的。

與第一實(shí)施例類似，為了延續(xù)KF型和ISO型真空法蘭的耐高溫性能，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例同樣亦可以采用氟橡膠材質(zhì)的O形密封圈10和聚四氟乙烯材質(zhì)的塑料套筒11作為優(yōu)化措施。也同樣可以采用外緣具有便于人手握持和旋緊的滾花或縱向凹槽圓周陣列結(jié)構(gòu)，亦同樣可以如第一實(shí)施例一樣采納一對鍵與鍵槽配合和三對均勻分布的銷釘與銷釘孔配合的進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)措施。

以上的具體實(shí)施方式并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。