本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)合閘斷路器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著智能電網(wǎng)的發(fā)展，預(yù)付費(fèi)小型斷路器的需求不斷增大，而普通的預(yù)付費(fèi)小型斷路器不能實(shí)現(xiàn)用戶續(xù)費(fèi)后自動(dòng)合閘功能，給用戶帶來(lái)很大的不便。小型斷路器用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合閘功能的驅(qū)動(dòng)裝置一般由電機(jī)和齒輪組來(lái)提供動(dòng)力，現(xiàn)有技術(shù)中的齒輪組大多采用直/斜齒輪組，而這種齒輪速度有限，每組齒輪速比一般不超過(guò)4∶1，為了得到所需要的速比，往往通過(guò)增加齒輪數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)所需要的轉(zhuǎn)矩和速度，但在有限的空間往往很難實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種布局緊湊且速比大的自動(dòng)合閘斷路器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)合閘斷路器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力源1和傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括第一蝸輪3、第二蝸輪5和第二蝸桿4，所述第二蝸桿4的兩端分別與第一蝸輪3和第二蝸輪5驅(qū)動(dòng)連接，其中第一蝸輪3與動(dòng)力源1驅(qū)動(dòng)連接；當(dāng)動(dòng)力源1啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)第一蝸輪3旋轉(zhuǎn)，第一蝸輪3通過(guò)第二蝸桿4帶動(dòng)第二蝸輪5旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述第一蝸輪3通過(guò)第一蝸桿2與動(dòng)力源1驅(qū)動(dòng)連接，所述第一蝸桿2匹配套裝在動(dòng)力源1的驅(qū)動(dòng)軸上實(shí)現(xiàn)與動(dòng)力源1驅(qū)動(dòng)連接，且第一蝸桿2與第一蝸輪3嚙合連接；當(dāng)動(dòng)力源1啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)第一蝸桿2旋轉(zhuǎn)，第一蝸輪3隨第一蝸桿2旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述第一蝸輪3固定在第二蝸桿4的一端上，且第一蝸輪3和第二蝸桿4的中軸線相同，第二蝸輪5與第二蝸桿4的另一端嚙合連接。

優(yōu)選地，所述第一蝸輪3套裝固定在第二蝸桿4上。

優(yōu)選地，所述第一蝸輪3和第二蝸桿4的中軸線與第二蝸輪5的中軸線相互垂直。

優(yōu)選地，所述第一蝸輪3和第一蝸桿2的中軸線相互垂直。

優(yōu)選地，所述第一蝸輪3固定在第二蝸桿4的一端上，且第一蝸輪3和第二蝸桿4的中軸線相同，第二蝸輪5與第二蝸桿4的另一端嚙合連接；所述第二蝸輪5的中軸線與第一蝸輪3和第二蝸桿4的中軸線相互垂直，且第二蝸輪5和第一蝸桿2的中軸線相互垂直。

優(yōu)選地，所述用于與第二蝸輪5嚙合連接的第二蝸桿4螺旋部分的直徑與第一蝸輪3的直徑相等。

優(yōu)選地，所述第二蝸桿4螺旋部分與第一蝸輪3間隔設(shè)置，且位于第二蝸桿4螺旋部分和第一蝸輪3之間的第二蝸桿4中間部分的直徑與第二蝸桿4螺旋部分和第一蝸輪3的直徑相等。

優(yōu)選地，所述第一蝸輪3的直徑小于第二蝸輪5的直徑。

本實(shí)用新型的自動(dòng)合閘斷路器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)蝸輪和蝸桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合閘斷路器驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)蝸輪的中軸線相交錯(cuò)設(shè)置，從而布局合理緊湊，占用空間小，使用較少的蝸輪和蝸桿也能達(dá)到較大的速比，實(shí)現(xiàn)在有限的空間內(nèi)達(dá)到所需的速比，適用于對(duì)空間有要求的傳動(dòng)，特別適用于具有自動(dòng)合閘功能的小型斷路器，為實(shí)現(xiàn)小型斷路器的自動(dòng)合閘功能奠定基礎(chǔ)；傳動(dòng)平穩(wěn)且無(wú)噪音，有良好的性能，創(chuàng)造較好的運(yùn)行環(huán)境。此外，通過(guò)第一蝸輪和第二蝸桿的中軸線相同的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)第一蝸輪和第二蝸桿具有相同的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，第二蝸桿起到傳遞作用，方便調(diào)節(jié)速比。本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的速比可達(dá)500∶1，甚至更大，特別適用于空間小的具有自動(dòng)合閘功能的小型斷路器。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)合閘斷路器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型的自動(dòng)合閘斷路器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正視圖；

圖3是本實(shí)用新型的自動(dòng)合閘斷路器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型的自動(dòng)合閘斷路器的驅(qū)動(dòng)裝置的正視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1至4給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的自動(dòng)合閘斷路器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型的自動(dòng)合閘斷路器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不限于以下實(shí)施例的描述。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)合閘斷路器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力源1和傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括第一蝸輪3、第二蝸輪5和第二蝸桿4，所述第二蝸桿4的兩端分別與第一蝸輪3和第二蝸輪5驅(qū)動(dòng)連接，用于輸入和輸出動(dòng)力，其中第一蝸輪3與動(dòng)力源1驅(qū)動(dòng)連接；當(dāng)動(dòng)力源1啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)第一蝸輪3旋轉(zhuǎn)，第一蝸輪3通過(guò)第二蝸桿4帶動(dòng)第二蝸輪5旋轉(zhuǎn)。該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在自動(dòng)合閘斷路器的驅(qū)動(dòng)裝置的殼體6內(nèi)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二蝸輪5與驅(qū)動(dòng)裝置的手柄7驅(qū)動(dòng)連接，且驅(qū)動(dòng)裝置的手柄7與斷路器的手柄聯(lián)動(dòng)連接，從而第二蝸輪5可以輸出轉(zhuǎn)矩帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的手柄7和斷路器的手柄一起擺動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)斷路器的自動(dòng)合閘動(dòng)作。通過(guò)蝸輪和蝸桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合閘斷路器驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)蝸輪的中軸線相交錯(cuò)設(shè)置，從而布局合理緊湊，占用空間小，使用較少的蝸輪和蝸桿也能達(dá)到較大的速比，速比可達(dá)500∶1，甚至更大，實(shí)現(xiàn)在有限的空間內(nèi)達(dá)到所需的速比，適用于對(duì)空間有要求的傳動(dòng)，特別適用于具有自動(dòng)合閘功能的小型斷路器，為實(shí)現(xiàn)小型斷路器的自動(dòng)合閘功能奠定基礎(chǔ)；傳動(dòng)平穩(wěn)且無(wú)噪音，有良好的性能，創(chuàng)造較好的運(yùn)行環(huán)境。蝸輪的直徑尺寸一般根據(jù)速比或空間要求而確定，優(yōu)選地，第一蝸輪3的直徑小于第二蝸輪5的直徑。本實(shí)用新型的動(dòng)力源可以采用電機(jī)。本實(shí)用新型的蝸輪是指在輪的圓周上設(shè)有多條不連續(xù)且相鄰的齒；本實(shí)用新型的蝸桿是指在桿的外壁上設(shè)有一條沿軸向螺旋形成的連續(xù)齒。

本實(shí)用新型的自動(dòng)合閘斷路器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體安裝結(jié)構(gòu)，第一蝸輪3通過(guò)第一蝸桿2與動(dòng)力源1驅(qū)動(dòng)連接，第一蝸桿2匹配套裝在動(dòng)力源1的驅(qū)動(dòng)軸上實(shí)現(xiàn)與動(dòng)力源1驅(qū)動(dòng)連接，且第一蝸桿2與第一蝸輪3嚙合連接；當(dāng)動(dòng)力源1啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)第一蝸桿2旋轉(zhuǎn)，第一蝸輪3隨第一蝸桿2旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然也可以是第一蝸輪3通過(guò)多個(gè)蝸輪蝸桿組實(shí)現(xiàn)與動(dòng)力源1驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型采用前者，相較于后者，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化且更加聚攏緊湊，有效節(jié)省占用空間。具體地，用于與第二蝸輪5嚙合連接的第二蝸桿4螺旋部分的直徑與第一蝸輪3的直徑相等。提高同步性和一致性。進(jìn)一步地，第二蝸桿4螺旋部分與第一蝸輪3間隔設(shè)置，且位于第二蝸桿4螺旋部分和第一蝸輪3之間的第二蝸桿4中間部分的直徑與第二蝸桿4螺旋部分和第一蝸輪3的直徑相等。方便生產(chǎn)制造，起到有效隔離的作用，避免相互干涉，提高可靠性。當(dāng)然，第二蝸桿4中間部分的直徑與第二蝸桿4螺旋部分和第一蝸輪3的直徑也可以設(shè)置成不相等，如設(shè)置呈一個(gè)階梯狀，第二蝸桿4中間部分的直徑大于第二蝸桿4螺旋部分和第一蝸輪3的直徑。

本實(shí)用新型的第二蝸桿與第一蝸輪和第二蝸輪的安裝結(jié)構(gòu)，第一蝸輪3固定在第二蝸桿4的一端上，且第一蝸輪3和第二蝸桿4的中軸線相同，第二蝸輪5與第二蝸桿4的另一端嚙合連接。通過(guò)第一蝸輪和第二蝸桿的中軸線相同的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)第一蝸輪和第二蝸桿具有相同的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，第二蝸桿起到傳遞作用，方便調(diào)節(jié)速比。進(jìn)一步地，第一蝸輪3套裝固定在第二蝸桿4上，第一蝸輪3和第二蝸桿4可以是兩個(gè)單獨(dú)的零件組裝而成，以方便第一蝸輪的安裝和更換，從而方便調(diào)整速比或者維修更換。當(dāng)然，第一蝸輪3和第二蝸桿4也可以是一體制成的一個(gè)零件。本實(shí)用新型的中軸線是設(shè)想在物體旋轉(zhuǎn)時(shí)所繞著的直線。

本實(shí)用新型的自動(dòng)合閘斷路器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的各零件的相對(duì)位置關(guān)系，根據(jù)齒輪的齒形配合要求，蝸輪和蝸桿交錯(cuò)設(shè)置。優(yōu)選地，第一蝸輪3和第一蝸桿2的中軸線相互垂直；第一蝸輪3和第二蝸桿4的中軸線與第二蝸輪5的中軸線相互垂直，且第二蝸輪5和第一蝸桿2的中軸線相互垂直，布局合理緊湊。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。