本實用新型涉及高壓連接器端子技術領域，特別涉及一種用于新能源汽車領域的彈簧端子片、彈簧接觸端子及高壓連接器端子組件。

背景技術：

現(xiàn)有的實用新型技術方案為圓形沖壓簧片，裝到護套內孔的卡槽內或經過簡單的壓鉚形成母端子，并通過簧片中間部分的凸起與公端子接觸，具有以下缺點：

1)不同規(guī)格的端子需要制作不同的模具，成本高且工藝復雜，不好管控。

2)接觸面積少，僅僅簧片中間的小部分可以接觸；由此引發(fā)的不良因素：接觸電阻高、導電率差、發(fā)熱量高、電壓降高。

3)簧片簡單的放置于母端子的內孔槽中，或經過簡易的鉚壓固定，使用壽命低，故障率高，遠遠達不到汽車行業(yè)的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于新能源汽車領域的彈簧端子片、彈簧接觸端子及高壓連接器端子組件，有效的解決了現(xiàn)有技術在根據不同規(guī)格的端子制作過程中，成本高且工藝復雜的問題；還解決了現(xiàn)有技術的連接器端子內部彈簧端子接觸面積少，接觸電阻高、導電率差、發(fā)熱量高、電壓降高的問題；還解決了現(xiàn)有技術的彈簧端子安裝工藝復雜，容易脫落，故障率高的問題。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：

提供一種彈簧端子片，包括兩個條狀的連接帶，兩個上述連接帶上下設置，并間隔分布，且相互平行，兩個上述連接帶之間并列且間隔設置有多個豎向均勻分布的彈片端子。

其有益效果是：結構簡單，彈簧端子片散熱效果較好。

進一步，每個上述彈片端子均包括豎向設置的接觸片和對稱設置在接觸片上下端的連接片，上述彈片端子位于兩個上述連接帶之間，兩個上述連接片分別連接對應的兩個上述連接帶，且上述接觸片的一側端突出于兩個上述連接帶的同一側設置，且該側折彎形成一個接觸平面。

采用上述進一步方案的有益效果是彈片端子結構簡單，設計合理，接觸面積較大，與其他原件接觸時，配合比較緊密。

進一步，上述接觸片的另一側端設有至少兩個均勻且間隔分布的彈性抵觸片，且上述彈性抵觸片突出于兩個上述連接帶的另一側。

采用上述進一步方案的有益效果是使用過程中，其彈性性能較好，使得與其他原件的接觸比較緊密。

進一步，兩個上述連接帶與多個上述彈片端子一體成型。

采用上述進一步方案的有益效果是結構強度較好。

提供一種彈簧接觸端子，由上述的彈簧端子片卷繞成筒狀結構形成，且上述接觸平面位于筒狀結構的內部，相應的上述彈性抵觸片位于筒狀結構的外部。

其有益效果是：使用時，其他原件插入彈簧接觸端子內部與彈簧端子片接觸，彈性抵觸片彈性抵觸在其他機構側壁上，提高良好的彈性性能，使得結構比較簡單，克服了與其他原件接觸時電阻高、導電率差、發(fā)熱量高、電壓降高的問題。

還提供一種高壓連接器端子組件，包括端子本體及上述的彈簧接觸端子 和護套卡件，上述端子本體上端端部沿其軸向向內開有圓柱狀的安裝孔，且安裝孔底部邊緣處設有環(huán)狀的第一卡槽，上述彈簧接觸端子安裝在上述安裝孔內，且其下端抵靠在上述第一卡槽內，上述護套卡件卡接在上述安裝孔上端開口處，且與上述安裝孔的側壁之間形成環(huán)狀的第二卡槽，上述彈簧接觸端子的上端插接在上述第二卡槽內。

其有益效果是：結構簡單，簡化了傳統(tǒng)的生產工藝，彈簧接觸端子安裝牢固不易脫落，使用壽命較長，穩(wěn)定性較好。

進一步，上述端子本體包括連接桿及與連接桿同軸心設置并相連的圓柱狀的端子殼體，上述端子殼體上端開口端內開設上述安裝孔。

采用上述進一步方案的有益效果是結構簡單，便于與其他機構連接使用。

進一步，上述護套卡件由外環(huán)片、連接部和內環(huán)片組成，上述連接部的內外側端分別連接上述外環(huán)片和內環(huán)片的上端，且三者之間形成縱截面為U型的筒狀結構，且U型開口端向下設置，上述外環(huán)片貼覆固定在上述端子本體的外壁上，上述內環(huán)片位于安裝孔內，上述連接部底部抵靠在上述端子本體上端開口處，且上述內環(huán)片與上述安裝孔側壁之間形成上述第二卡槽。

采用上述進一步方案的有益效果是護套卡件結構簡單，安裝方便，與彈簧接觸端子的裝配比較方便、快捷。

進一步，上述端子殼體的上端還設有與其同軸心設置的環(huán)形的連接套筒，上述連接套筒的外徑小于上述端子殼體的外徑，上述端子殼體的該端端部與上述連接套筒的連接處設有環(huán)槽，上述外環(huán)片貼覆固定在上述連接套筒外壁上，且其下端插接在上述環(huán)槽內，上述連接部抵靠在上述連接套筒上端端部，且上述內環(huán)片位于上述連接套筒內，并與連接套筒的內壁之間形成上述第二卡槽。

采用上述進一步方案的有益效果是護套卡件固定比較牢固，不易脫落， 穩(wěn)定性較高。

進一步，上述連接套筒內壁上設有環(huán)狀的凸臺，上述內環(huán)片上設有與上述凸臺對應的環(huán)狀的楔形塊結構，上述楔形塊結構頂部抵靠在上述凸臺的底部。

采用上述進一步方案的有益效果是使得護套卡件緊緊的固定在連接套筒端部，不會發(fā)生脫落，且拆裝比較方便。

附圖說明

圖1為實施例一中彈簧端子片的結構示意圖；

圖2為實施例一中彈簧端子片的其中一個接觸片與連接帶的連接結構示意圖；

圖3為實施例三種高壓連接器端子組件的剖面結構示意圖；

圖4為圖4中A部分結構放大圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、端子本體，2、彈簧接觸端子，3、護套卡件，4、連接帶，5、彈片端子，11、安裝孔，111、第一卡槽，12、連接桿，13、端子殼體，31、外環(huán)片，32、連接部，33、內環(huán)片，34、第二卡槽，51、接觸片，52、連接片，131、連接套筒，331、楔形塊結構，511、接觸平面，512、彈性抵觸片，1311、凸臺。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

實施例一：如圖1和2所示，本實施例提供一種彈簧端子片，包括兩個條狀的連接帶4，兩個上述連接帶4上下設置，并間隔分布，且相互平行， 兩個上述連接帶4之間并列且間隔設置有多個豎向均勻分布的彈片端子5，其使用過程中，彈片端子5之間具有間距，其整體結構簡單，散熱效果較好。

優(yōu)選的，每個上述彈片端子5均包括豎向設置的接觸片51和對稱設置在接觸片51上下端的連接片52，上述彈片端子5位于兩個上述連接帶4之間，兩個上述連接片52分別連接對應的兩個上述連接帶4，且上述接觸片51的一側端突出于兩個上述連接帶4的同一側設置，且該側折彎形成一個接觸平面，該接觸平面511與電器元件直接接觸并導通，使得導電率較好。

優(yōu)選的，上述接觸片51的另一側端設有至少兩個均勻且間隔分布的彈性抵觸片512，且上述彈性抵觸片512突出于兩個上述連接帶4的另一側，使用時，彈性抵觸片512彈性抵觸在固定物側壁或表面。

優(yōu)選的，兩個上述連接帶4與多個上述彈片端子5一體成型，其結構強度較高。

實施例二：本實施例提供一種彈簧接觸端子，由上述實施例一上述的高壓連接器的彈簧端子片卷繞成筒狀結構形成，且上述接觸平面511位于筒狀結構的內部，相應的上述彈性抵觸片512位于筒狀結構的外部，使用過程中，電器元件插接在筒狀結構的內部并與多個接觸片51端部的接觸平面511較好的接觸，同時，接觸片51背部的彈性抵觸片512抵觸在其他物件內壁等上，使整個彈簧接觸端子具有較好的彈性，與電器元件的連接比較緊密。

實施例三：如圖3和4本實施例提供一種高壓連接器端子組件，其特征在于：包括端子本體1及上述的彈簧接觸端子2和護套卡件3，上述端子本體1上端端部沿其軸向向內開有圓柱狀的安裝孔11，且安裝孔11底部邊緣處設有環(huán)狀的第一卡槽(111)，上述彈簧接觸端子2安裝在上述安裝孔11內，且其下端抵靠在上述第一卡槽111內，上述護套卡件3卡接在上述安裝孔11上端開口處，且與上述安裝孔11的側壁之間形成環(huán)狀的第二卡槽34，上述彈簧接觸端子2的上端插接在上述第二卡槽34內。

裝配過程中，將彈簧接觸端子2套設于安裝孔11內，其一端抵觸在第一卡槽111內，另一端插接在第二卡槽34內，同時，彈簧接觸端子2外部的彈性抵觸片512彈性抵觸在安裝孔11內壁上，使用過程中，電器元件插接在彈簧接觸端子2內部，與彈片端子5的接觸平面511充分接觸導通，在其外力的影響下，彈性抵觸片512產生一個徑向的彈性力，使得彈片端子5與電器元件之間緊密插接。

上述端子本體1包括連接桿12及與連接桿12同軸心設置并相連的圓柱狀的端子殼體13，上述端子殼體13上端開口端內開設上述安裝孔11，上述的端子本體1結構簡單，便于與其他結構連接。

優(yōu)選的，上上述護套卡件3由外環(huán)片31、連接部32和內環(huán)片33組成，上述連接部32的內外側端分別連接上述外環(huán)片31和內環(huán)片33的上端，且三者之間形成縱截面為U型的筒狀結構，且U型開口端向下設置，上述外環(huán)片31貼覆固定在上述端子本體1的外壁上，上述內環(huán)片33位于安裝孔11內，上述連接部32底部抵靠在上述端子本體1上端開口處，且上述內環(huán)片33與上述安裝孔11側壁之間形成上述第二卡槽34，其結構簡單，裝配比較方便。

在一些實施例中，上述端子殼體13的上端還設有與其同軸心設置的環(huán)形的連接套筒131，上述連接套筒131的外徑小于上述端子殼體13的外徑，上述端子殼體13的該端端部與上述連接套筒131的連接處設有環(huán)槽，上述外環(huán)片31貼覆固定在上述連接套筒131外壁上，且其下端插接在上述環(huán)槽內，上述連接部32抵靠在上述連接套筒131的上端端部，且上述內環(huán)片33位于上述連接套筒131內，并與連接套筒131的內壁之間形成上述第二卡槽34，安裝時，滸苔卡件3插接在環(huán)槽內，在使用過程中不易脫落，結構比較牢固，穩(wěn)定性較強。

在一些實施例中，上述連接套筒131內壁上設有環(huán)狀的凸臺1311，上述 內環(huán)片33上設有與上述凸臺1311對應的環(huán)狀的楔形塊結構331，上述楔形塊結構331頂部抵靠在上述凸臺1311的底部，使得整個護套卡件3緊固在連接套筒131的端部，結構比較牢固，使用時不易發(fā)生脫落。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。