一種柔軟的耐磨耐高溫電線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種柔軟的耐磨耐高溫電線，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)體、聚四氟乙烯車削帶繞包絕緣層、聚四氟乙烯生料帶繞包絕緣層、聚四氟乙烯乳液涂層和耐磨涂層，所述內(nèi)導(dǎo)體為多根鍍銀圓銅線或鍍鎳圓銅線束合而成，所述耐磨涂層為改性耐磨聚四氟乙烯涂料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：在保留聚四氟乙烯繞包電線外徑小、重量輕、耐高低溫等優(yōu)良性能的同時(shí)，提高了電線的耐磨性，同時(shí)也改善了電線的柔軟性。
【專利說(shuō)明】
一種柔軟的耐磨耐高溫電線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種柔軟的耐磨耐高溫電線。
【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯具有耐高低溫、耐環(huán)境、阻燃等優(yōu)良性能，因此，聚四氟乙烯絕緣電線在航空航天等苛刻環(huán)境的領(lǐng)域可以得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前電線聚四氟乙烯絕緣層的加工通常采用擠包和繞包兩種形式。擠包是先將聚四氟乙烯粉料壓制成預(yù)制棒，然后推擠預(yù)制棒將聚四氟乙烯料包覆在導(dǎo)體上，最后高溫?zé)Y(jié)制成所需絕緣層，這種形式的絕緣層較厚，所用的絕緣材料多，生產(chǎn)成本高，而且加工困難，易出現(xiàn)偏心、絕緣層開裂等現(xiàn)象，對(duì)導(dǎo)體的要求較高，需使用正規(guī)絞合導(dǎo)體，成品電線的外徑和重量較大，電線較硬。繞包是將聚四氟乙烯薄膜繞包在導(dǎo)體上后，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制成所需絕緣層，這種形式的絕緣層較薄，通常采用多層半定向聚四氟乙烯車削帶或多層聚四氟乙烯生料帶繞包，所用的絕緣材料少，加工便捷，生產(chǎn)成本較低，電線絕緣同心度好，電線的外徑和重量較小，電線較柔軟，但這種聚四氟乙烯繞包電線耐磨性較差。
[0004]此外，半定向聚四氟乙烯車削帶繞包電線，薄膜繞包層間的粘結(jié)力較小，容易松散，薄膜繞包搭蓋處容易起皮，耐磨性差。而聚四氟乙烯生料帶繞包電線，生料帶強(qiáng)度低，絕緣層易破損，耐磨性也差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種柔軟的耐磨耐高溫電線，保留聚四氟乙烯繞包電線外徑小、重量輕、耐高低溫等優(yōu)良性能的同時(shí)，提高了電線絕緣層的耐磨性能，同時(shí)也改善了電線的柔軟性。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種柔軟的耐磨耐高溫電線，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)體、聚四氟乙烯車削帶繞包絕緣層、聚四氟乙烯生料帶繞包絕緣層、聚四氟乙烯乳液涂層和耐磨涂層，所述內(nèi)導(dǎo)體為多根鍍銀圓銅線或鍍鎳圓銅線束合而成，所述耐磨涂層為改性耐磨聚四氟乙烯涂料。
[0007]優(yōu)選地，所述內(nèi)導(dǎo)體是由多根直徑為0.08mm的單根鍍銀或鍍鎳圓銅線束合而成的多股軟導(dǎo)體，單線股數(shù)可以是7、14、21、30、42、62、75、85或105等。
[0008]優(yōu)選地，所述聚四氟乙烯車削帶繞包絕緣層的繞包搭蓋率為50%?53%，采用的是白色半定向聚四氟乙稀車削帶，其厚度可以是0.03mm或0.05mm等。
[0009]優(yōu)選地，所述聚四氟乙烯生料帶繞包絕緣層的繞包搭蓋率為49%?50%，采用的是白色低密度聚四氟乙稀生料帶，生料帶厚度可以是0.03mm或0.05mm等，生料帶標(biāo)稱密度為1.6g/Cm30
[0010]優(yōu)選地，所述聚四氟乙稀乳液涂層的涂層厚度為0.0 Imm?0.05mm。
[0011]優(yōu)選地，所述耐磨涂層采用改性耐磨聚四氟乙烯涂料，涂層厚度為0.0lmm?0.05mmo
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、內(nèi)導(dǎo)體是由多根直徑為0.08mm的單根鍍銀或鍍鎳圓銅線束合而成的多股軟導(dǎo)體，這種導(dǎo)體束合的結(jié)構(gòu)和較細(xì)的絞股單絲，提高了電線的柔軟性，圓銅線的鍍銀或鍍鎳外鍍層提高了導(dǎo)體的耐溫等級(jí);2、半定向聚四氟乙烯車削帶的耐電壓強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度高但薄膜粘結(jié)強(qiáng)度較低，低密度聚四氟乙烯生料帶的耐電壓強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度較低但薄膜粘結(jié)強(qiáng)度較高，本實(shí)用新型的絕緣層由內(nèi)而外采用半定向聚四氟乙烯車削帶繞包和低密度聚四氟乙烯生料帶繞包，這種結(jié)構(gòu)即保證了電線絕緣層具有足夠的耐電壓強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度，又使電線絕緣層不容易起皮松散;3、電線絕緣層外涂覆有聚四氟乙烯乳液涂層和耐磨涂層(采用改性耐磨聚四氟乙烯涂料)，耐磨涂層提高了電線的耐磨性能，用聚四氟乙烯乳液涂層作為中間層連接絕緣繞包層和耐磨涂層，使三者能牢固粘合在一起;4、絕緣材料和涂層材料均由聚四氟乙烯制成，保證了電線優(yōu)異的耐高低溫、耐環(huán)境和阻燃等性會(huì)K。
【附圖說(shuō)明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]其中，10、內(nèi)導(dǎo)體，21、聚四氟乙烯車削帶繞包絕緣層，22、聚四氟乙烯生料帶繞包絕緣層，30、聚四氟乙稀乳液涂層，40、耐磨涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。
[0016]如圖1所示，一種柔軟的耐磨耐高溫電線，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)體1、聚四氟乙烯車削帶繞包絕緣層21、聚四氟乙烯生料帶繞包絕緣層22、聚四氟乙烯乳液涂層30和耐磨涂層40。
[0017]內(nèi)導(dǎo)體10是由多根直徑為0.08mm的單根鍍銀或鍍鎳圓銅線束合而成的多股軟導(dǎo)體，內(nèi)導(dǎo)體單線股數(shù)可以是7、14、21、30、42、62、75、85或105等。由于內(nèi)導(dǎo)體單線直徑小且為束合結(jié)構(gòu)，所以導(dǎo)體柔軟性好。同一種電線，導(dǎo)體中相同直徑的單線股數(shù)越多，電線載流量越大，但股數(shù)越多，電線尺寸和重量會(huì)越大。鍍銀銅導(dǎo)體耐溫等級(jí)為200°C，鍍鎳銅導(dǎo)體耐溫等級(jí)為260°C，鍍鎳銅導(dǎo)體耐高溫性能優(yōu)于鍍銀銅導(dǎo)體，選擇鍍鎳銅導(dǎo)體有助于提高電線載流量，但鍍鎳銅導(dǎo)體不能像鍍銀銅導(dǎo)體那樣焊接，只能壓接?？筛鶕?jù)實(shí)際需要選擇合適的導(dǎo)體鍍層和導(dǎo)體股數(shù)。
[0018]繞包絕緣層由內(nèi)而外為聚四氟乙烯車削帶繞包絕緣層21和聚四氟乙烯生料帶繞包絕緣層22。聚四氟乙烯車削帶繞包絕緣層21采用耐電壓強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度高但薄膜粘結(jié)強(qiáng)度較低的半定向聚四氟乙烯車削帶，聚四氟乙烯生料帶繞包絕緣層采用耐電壓強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度較低但薄膜粘結(jié)強(qiáng)度較高的低密度聚四氟乙烯生料帶，這種結(jié)構(gòu)即保證了電線絕緣層具有足夠的耐電壓強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度，又使電線絕緣層不容易起皮松散。為保證絕緣層的耐電壓強(qiáng)度，并使絕緣層外表面光滑，還需對(duì)薄膜繞包的搭蓋率進(jìn)行控制，車削帶繞包絕緣層的搭蓋率優(yōu)選50%?53%，生料帶繞包絕緣層的搭蓋率優(yōu)選49%?50%。繞包絕緣層高溫?zé)Y(jié)后，半定向聚四氟乙烯車削帶會(huì)發(fā)生定向收縮，使得車削帶繞包絕緣層與導(dǎo)體緊密貼合，高溫也會(huì)使絕緣層中的相鄰車削帶和生料帶粘結(jié)在一起。聚四氟乙稀耐溫等級(jí)可以達(dá)到260°C，保證了電線的耐溫等級(jí)。低密度聚四氟乙烯生料帶密度低，標(biāo)稱密度從常規(guī)的2.2g/cm3降到了 1.6g/cm3，大大減少電線的重量。半定向聚四氟乙烯車削帶和低密度聚四氟乙烯生料帶優(yōu)選白色(本色)，因?yàn)椴噬珟г诩庸み^(guò)程中會(huì)加入顏料，會(huì)使其耐電壓強(qiáng)度降低。車削帶和生料帶的薄膜厚度，根據(jù)電線的使用電壓進(jìn)行選擇，優(yōu)選0.03mm或0.05mm等。
[0019]電線外涂覆有聚四氟乙烯乳液涂層30和耐磨涂層40，使電線外表面更加光滑。聚四氟乙烯乳液涂層作為中間層連接繞包絕緣層和耐磨涂層，聚四氟乙烯乳液涂層的厚度優(yōu)選0.0lmm?0.05mm。耐磨涂層采用改性耐磨聚四氟乙烯涂料，其涂層厚度優(yōu)選0.0lmm?
0.05mm，耐磨涂層會(huì)大大改善聚四氟乙稀繞包電線的耐磨性能。
[0020]本實(shí)用新型電線的涂層材料均由聚四氟乙烯制成，耐溫等級(jí)高，耐環(huán)境性能優(yōu)良，阻燃性好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柔軟的耐磨耐高溫電線，其特征在于:包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)體、聚四氟乙烯車削帶繞包絕緣層、聚四氟乙烯生料帶繞包絕緣層、聚四氟乙烯乳液涂層和耐磨涂層，所述內(nèi)導(dǎo)體為多根鍍銀圓銅線或鍍鎳圓銅線束合而成，所述耐磨涂層為改性耐磨聚四氟乙稀涂料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔軟的耐磨耐高溫電線，其特征在于:所述內(nèi)導(dǎo)體是由多根直徑為0.08mm的單根鍍銀或鍍鎳圓銅線束合而成的多股軟導(dǎo)體，單線股數(shù)是7、14、21、30、42、62、75、85或105。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔軟的耐磨耐高溫電線，其特征在于:所述聚四氟乙烯車削帶繞包絕緣層的繞包搭蓋率為50%?53%，采用的是厚度為0.03mm或0.05mm的半定向聚四氟乙烯車削帶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔軟的耐磨耐高溫電線，其特征在于:所述聚四氟乙烯生料帶繞包絕緣層的繞包搭蓋率為49%?50%，采用的是厚度為0.03mm或0.05mm的低密度聚四氟乙稀生料帶，生料帶標(biāo)稱密度為1.6g/cm3。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔軟的耐磨耐高溫電線，其特征在于:所述聚四氟乙烯乳液涂層的涂層厚度為0.0 Imm?0.05mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔軟的耐磨耐高溫電線，其特征在于:所述耐磨涂層采用改性耐磨聚四氟乙稀涂料，涂層厚度為0.0lmm?0.05mm。
【文檔編號(hào)】H01B7/18GK205722877SQ201620423110
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】丁春風(fēng), 單海龍, 季冬冬, 王宇熙, 徐龍龍
【申請(qǐng)人】江蘇通光電子線纜股份有限公司