本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別涉及一種電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器。

背景技術(shù)：

斷路器，作為一種基本的低壓電器，主要用于線路的過(guò)載、短路、失壓、欠壓及漏電保護(hù)。既可用于配電系統(tǒng)的保護(hù)，也可用于頻繁啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的保護(hù)。當(dāng)被用于電動(dòng)機(jī)保護(hù)時(shí)，對(duì)產(chǎn)品的可靠性和靈敏性，以及機(jī)械壽命和電壽命要求更高、更苛刻。電動(dòng)機(jī)用斷路器主要通過(guò)操作機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)觸頭裝置的斷開(kāi)和閉合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電路的分?jǐn)嗪烷]合。操作機(jī)構(gòu)的好壞直接影響著斷路器的性能和使用壽命。目前用于電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器的傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)具有以下問(wèn)題：1、操作機(jī)構(gòu)齒輪配合不好，導(dǎo)致用戶操作旋轉(zhuǎn)手柄所需的力大，產(chǎn)品使用壽命低；2、不能在現(xiàn)有產(chǎn)品體積不變的情況下，實(shí)現(xiàn)觸頭間的大開(kāi)距，短路分?jǐn)嗄芰τ邢蕖?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，性能安全穩(wěn)定，成本低的電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器，包括安裝于殼體內(nèi)的觸頭支持8、靜觸頭組6和安裝于觸頭支持8上的動(dòng)觸頭組4，還包括旋轉(zhuǎn)手柄10和與旋轉(zhuǎn)手柄10連接的連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)包括齒輪擺桿12和推桿16，旋轉(zhuǎn)手柄10旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)推桿16動(dòng)作使觸頭支持8上的動(dòng)觸頭組4與靜觸頭組6接觸和分離；所述旋轉(zhuǎn)手柄10的一端設(shè)有與齒輪擺桿12相互嚙合的上齒輪11，所述上齒輪11包括齒牙11a，相鄰兩個(gè)齒牙11a之間形成齒槽11b，齒輪擺桿12設(shè)有與齒槽11b相應(yīng)的擺桿齒牙12a，所述擺桿齒牙12a之間形成與齒牙11a 相應(yīng)的擺桿齒槽12b，所述齒牙11a由內(nèi)朝外逐漸變窄，兩側(cè)面形成第一斜面111a，所述擺桿齒槽12b的兩側(cè)設(shè)有與第一斜面111a相應(yīng)的第二斜面121b。

進(jìn)一步，第二斜面121b為與第一斜面111a配合的漸開(kāi)線面。

進(jìn)一步，所述與旋轉(zhuǎn)手柄10的上齒輪11首個(gè)接觸的擺桿齒牙12a朝向上齒輪11的一側(cè)的頂部凸出設(shè)有與上齒輪11的齒牙11a導(dǎo)向嚙合的撥動(dòng)凸起120，撥動(dòng)凸起120朝向擺桿齒槽12b傾斜設(shè)置，撥動(dòng)凸起120朝向擺桿齒槽12b的一側(cè)頂部形成嚙合卡扣槽1201，嚙合卡扣槽1201與擺桿齒槽12b連通。

進(jìn)一步，所述齒牙11a朝向齒輪擺桿12的一側(cè)設(shè)有由上至下傾斜向內(nèi)的第一斜坡111b，所述擺桿齒牙12a朝向上齒輪11的一側(cè)設(shè)有與由上至下傾斜向外的第二斜坡122b，所述撥動(dòng)凸起120凸出設(shè)于第二斜坡122b上。

進(jìn)一步，所述上齒輪11包括上齒輪本體113，齒牙11a環(huán)狀分布于上齒輪本體113的外側(cè)壁，所述齒輪擺桿12包括齒輪擺桿本體123，齒輪擺桿本體123與上齒輪本體113垂直設(shè)置，擺桿齒牙12a環(huán)狀分布于齒輪擺桿本體123的外側(cè)壁，上齒輪11水平旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒輪擺桿12垂直旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，所述推桿16的側(cè)邊設(shè)有變曲率圓弧端面161；所述變曲率圓弧端面161形成漸開(kāi)線。

進(jìn)一步，還包括儲(chǔ)能彈簧18，所述推桿16為三角型狀，三角型的三個(gè)角部分別設(shè)有與第三固定軸101c安裝配合的第一固定孔1601，與第二連桿15的一端連接的第二固定孔1602和與儲(chǔ)能彈簧18的一個(gè)端臂連接的第三固定孔1603；所述的變曲率圓弧端面161設(shè)于第三固定孔1603所在的角部的側(cè)邊。

進(jìn)一步，還包括支架17和儲(chǔ)能彈簧18，支架17固定安裝于基座2上，所述連桿機(jī)構(gòu)還包括鎖扣13，跳扣14，第一連桿、第二連桿15，所述鎖扣13樞轉(zhuǎn)連接在支架17上，跳扣14的中部通過(guò)第一連桿與齒輪擺桿12連接，跳扣14的一端與鎖扣13搭扣連接，跳扣14的另一端通過(guò)第二連桿15與推桿16連接，推桿16樞轉(zhuǎn)連接在支架17上，所述齒輪擺桿12樞轉(zhuǎn)連接在支架17上；所述儲(chǔ)能彈簧18固定于支架17上，儲(chǔ)能彈簧18的一個(gè)端臂與推桿16連接。

進(jìn)一步，所述支架17由兩塊相互平行的平板組成，齒輪擺桿12、鎖扣13 和推桿16分別通過(guò)第一固定軸101a、第二固定軸101b和第三固定軸101c樞轉(zhuǎn)連接在支架17的兩塊平板之間；鎖扣13和齒輪擺桿12分別位于支架17一端兩側(cè)，推桿16和儲(chǔ)能彈簧18分別位于支架17的另一端兩側(cè)。

進(jìn)一步，還包括觸頭推板19，觸頭推板19設(shè)于觸頭支持1的上方，所述推桿16動(dòng)作驅(qū)動(dòng)觸頭推板19來(lái)帶動(dòng)觸頭支持8動(dòng)作。

本實(shí)用新型電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器上齒輪的齒牙和齒輪擺桿的擺桿齒槽上設(shè)置第一斜面和第二斜面，通過(guò)優(yōu)化齒輪結(jié)構(gòu)，一方面改善了齒輪間的嚙合關(guān)系和齒輪受力情況，減小齒輪嚙合間的磨損量，另一方面減小人操作手柄所需的操作力矩和力，加強(qiáng)電路分?jǐn)嗟目煽啃?。本?shí)用新型采用具有可變曲率的曲面的推桿，可以縮短連桿機(jī)構(gòu)觸發(fā)觸頭推板和觸頭裝置的時(shí)間，推桿繞其固定軸旋轉(zhuǎn)相同角度時(shí)，觸發(fā)驅(qū)動(dòng)觸頭推板和觸頭支持的動(dòng)作時(shí)間更短，可以大幅提高產(chǎn)品的滅電弧能力，并在保證產(chǎn)品體積不增加的情況下，實(shí)現(xiàn)觸頭大開(kāi)距的功能，顯著提高了產(chǎn)品的短路分?jǐn)嗄芰头謹(jǐn)嚯娐返目煽啃?。變曲率圓弧端面為漸開(kāi)線。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器的整體結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)手柄與連桿機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器合閘狀態(tài)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器分閘狀態(tài)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)手柄和齒輪擺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型連桿機(jī)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型齒輪擺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1至9給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器不限于以下實(shí)施例的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器，包括底座1和基座2，所述基座2安裝于底座1上。底座1上安裝有滅弧柵片組3，滅弧柵片組3的兩組滅弧柵片分別位于底座1的兩側(cè)，底座1的中部安裝有觸頭支持8，觸頭支持8上安裝有動(dòng)觸頭組4；基座2上安裝有靜觸頭組6，靜觸頭組6的兩組靜觸頭分別設(shè)于基座2的兩側(cè)；還包括安裝于基座2上的熱磁組和絕緣板，其中一組靜觸頭安裝有熱磁組，另一組靜觸頭安裝有絕緣板。所述動(dòng)觸頭組4的動(dòng)觸頭的兩端觸點(diǎn)分別伸向觸頭支持8的兩側(cè)與基座2兩側(cè)的兩組靜觸頭的觸點(diǎn)相對(duì)設(shè)置，觸頭支持8帶動(dòng)動(dòng)觸頭與靜觸頭的觸點(diǎn)接觸和分離來(lái)閉合和斷開(kāi)電路。

如圖1、5、6所示，本實(shí)用新型電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器，還包括旋轉(zhuǎn)手柄10，與旋轉(zhuǎn)手柄10連接的連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)包括齒輪擺桿12和推桿16，旋轉(zhuǎn)手柄10旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)推桿16動(dòng)作使觸頭支持8上的動(dòng)觸頭組4與靜觸頭組6接觸和分離。

如圖2、5所示，所述旋轉(zhuǎn)手柄10的一端設(shè)有與齒輪擺桿12相互嚙合的上齒輪11，所述上齒輪11包括齒牙11a，相鄰兩個(gè)齒牙11a之間形成齒槽11b，齒輪擺桿12設(shè)有與齒槽11b相應(yīng)的擺桿齒牙12a，所述擺桿齒牙12a之間形成與齒牙11a相應(yīng)的擺桿齒槽12b，所述齒牙11a由內(nèi)朝外逐漸變窄，兩側(cè)面形成第一斜面111a，所述擺桿齒槽12b的兩側(cè)設(shè)有與第一斜面111a相應(yīng)的第二斜面121b。本實(shí)用新型電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器上齒輪的齒牙和齒輪擺桿的擺桿齒槽上設(shè)置第一斜面和第二斜面，通過(guò)優(yōu)化齒輪結(jié)構(gòu)，一方面改善了齒輪間的嚙合關(guān)系和齒輪受力情況，減小齒輪嚙合間的磨損量，另一方面減小人操作手柄所需的操作力矩和力，加強(qiáng)電路分?jǐn)嗟目煽啃浴?/p>

如圖5所示，所述第一斜面111a為平面，第二斜面121b為與第一斜面111a配合的漸開(kāi)線面。也可以將第一斜面111a設(shè)為漸開(kāi)線面，第二斜面121b為與第一斜面111a配合的平面。本實(shí)用新型通過(guò)將第一斜面與第二斜面設(shè)為平面與漸開(kāi)線面的配合關(guān)系，進(jìn)一步改善了齒輪間的嚙合關(guān)系和齒輪受力情況，減小 齒輪嚙合間的磨損量，減小人操作手柄所需的操作力矩和力，加強(qiáng)電路分?jǐn)嗟目煽啃?/p>

如圖5-8所示，旋轉(zhuǎn)手柄10與齒輪擺桿12為不完全齒輪。所述與旋轉(zhuǎn)手柄10的上齒輪11首個(gè)接觸的擺桿齒牙12a朝向上齒輪11的一側(cè)的頂部凸出設(shè)有與上齒輪11的齒牙11a導(dǎo)向嚙合的撥動(dòng)凸起120，撥動(dòng)凸起120朝向擺桿齒槽12b傾斜設(shè)置，撥動(dòng)凸起120朝向擺桿齒槽12b的一側(cè)頂部形成嚙合卡扣槽1201，嚙合卡扣槽1201與擺桿齒槽12b連通。從圖7可以看出只有齒輪擺桿12與上齒輪11配合的首個(gè)擺桿齒牙12a上設(shè)置嚙合卡扣槽1201，其他兩個(gè)擺桿齒牙12a只有擺桿齒槽12b兩側(cè)的漸開(kāi)面。螺旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄10時(shí)，上齒輪11的齒牙11a首先與撥動(dòng)凸起120卡扣配合，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)再通過(guò)第一斜面111a和第二斜面121b嚙合。特別地，所述齒牙11a朝向齒輪擺桿12的一側(cè)設(shè)有由上至下傾斜向內(nèi)的第一斜坡111b，所述擺桿齒牙12a朝向上齒輪11的一側(cè)設(shè)有與由上至下傾斜向外的第二斜坡122b，所述撥動(dòng)凸起120凸出設(shè)于第二斜坡122b上。如圖5所示，所述上齒輪11包括上齒輪本體113，齒牙11a環(huán)狀分布于上齒輪本體113的外側(cè)壁，所述齒輪擺桿12包括齒輪擺桿本體123，齒輪擺桿本體123與上齒輪本體113垂直設(shè)置，擺桿齒牙12a環(huán)狀分布于齒輪擺桿本體123的外側(cè)壁，上齒輪11水平旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒輪擺桿12垂直旋轉(zhuǎn)。上齒輪11和擺桿齒牙12a的配合結(jié)構(gòu)，也可以用一個(gè)單獨(dú)的搖桿代替。

如圖5-8所示，所述齒牙11a的上端部朝向齒輪擺桿12設(shè)有傾斜向下的第三斜坡111c，所述擺桿齒牙12a的上端部朝向上齒輪11設(shè)有傾斜向下的第四斜坡121c。

如圖9所示，所述推桿16的側(cè)邊設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)觸頭推板19和觸頭支持8的變曲率圓弧端面161；所述變曲率圓弧端面161為漸開(kāi)線或者其他函數(shù)擬合曲面。本實(shí)用新型采用具有可變曲率的曲面的推桿16，可以縮短連桿機(jī)構(gòu)觸發(fā)觸頭裝置的時(shí)間，推桿16繞其固定軸旋轉(zhuǎn)相同角度時(shí)，觸發(fā)驅(qū)動(dòng)觸頭推板19和觸頭支持8的動(dòng)作時(shí)間更短，可以大幅提高產(chǎn)品的滅電弧能力，并在保證產(chǎn)品體積不增加的情況下，實(shí)現(xiàn)觸頭大開(kāi)距的功能，顯著提高了產(chǎn)品的短路分?jǐn)嗄芰头謹(jǐn)嚯娐返目煽啃浴?/p>

如圖9所示，所述推桿16為三角型狀，三角型的三個(gè)角部分別設(shè)有與第三固定軸101c安裝配合的第一固定孔1601，與第二連桿15的一端連接的第二固定孔1602和與儲(chǔ)能彈簧18的一個(gè)端臂連接的第三固定孔1603；所述的變曲率圓弧端面161設(shè)于第三固定孔1603所在的角部的側(cè)邊；第一固定孔1601所在的角部的側(cè)邊為圓弧形側(cè)邊，該圓弧形側(cè)邊與變曲率圓弧端面161之間設(shè)有開(kāi)口槽1604。推桿16也可以設(shè)置為其他形狀。

如圖6-7所示，支架17和儲(chǔ)能彈簧18，支架17固定安裝于基座2上。所述連桿機(jī)構(gòu)包括齒輪擺桿12、鎖扣13、跳扣14、第一連桿(圖中未示出)、第二連桿15和推桿16；所述鎖扣13樞轉(zhuǎn)連接在支架17上，跳扣14的中部通過(guò)第一連桿與齒輪擺桿12連接，跳扣14的一端與鎖扣13搭扣連接，跳扣14的另一端通過(guò)第二連桿15與推桿16連接，推桿16樞轉(zhuǎn)連接在支架17上，所述齒輪擺桿12樞轉(zhuǎn)連接在支架17上；所述儲(chǔ)能彈簧18固定于支架17上，儲(chǔ)能彈簧18的一個(gè)端臂與推桿16連接；旋轉(zhuǎn)手柄10旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)推桿16動(dòng)作帶動(dòng)觸頭支持8上的動(dòng)觸頭組4與基座2兩側(cè)的靜觸頭組6分離來(lái)斷開(kāi)電路。還包括觸頭推板19，觸頭推板19設(shè)于觸頭支持8的上方，所述推桿16動(dòng)作驅(qū)動(dòng)觸頭推板19來(lái)帶動(dòng)觸頭支持8動(dòng)作。本實(shí)施例連桿機(jī)構(gòu)是一個(gè)優(yōu)選的方案，具有裝配方便傳動(dòng)可靠的特點(diǎn)。當(dāng)然，也可以采用其它方式的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，采用旋轉(zhuǎn)手柄10與齒輪擺桿12配合的結(jié)構(gòu)，這均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖6、7所示，所述支架17由兩塊相互平行的平板組成，齒輪擺桿12、鎖扣13和推桿16分別通過(guò)第一固定軸101a、第二固定軸101b和第三固定軸101c樞轉(zhuǎn)連接在支架17的兩塊平板之間；鎖扣13位于支架17的上端一側(cè)，跳扣14位于鎖扣13的下方，跳扣14的一個(gè)端臂與鎖扣13搭扣連接，鎖扣13和齒輪擺桿12分別位于支架17一端兩側(cè)，推桿16位于支架17的下端，位于跳扣14和齒輪擺桿12的下方，儲(chǔ)能彈簧18位于推桿16的右側(cè)，儲(chǔ)能彈簧18的一個(gè)端臂固定，另一個(gè)端臂與推桿16連接，為推桿16提供復(fù)位彈力。

圖3、4結(jié)合圖1給出本實(shí)用新型電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器的動(dòng)作過(guò)程：當(dāng)人手操作斷路器分閘時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄10帶動(dòng)齒輪擺桿12旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)推桿16順時(shí)針旋轉(zhuǎn)向下動(dòng)作，推桿16推動(dòng)觸頭推板19，觸頭推板19向下推動(dòng)觸頭支持8向下動(dòng)作，動(dòng)靜觸頭分離切斷電路；反之為斷路器合 閘動(dòng)作。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。