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一種鋰電池用外殼的制作方法

文檔序號(hào):11859406閱讀:2148來源:國知局
一種鋰電池用外殼的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鋰電池用外殼,特別是用于防止打印機(jī)鋰電池的外殼。



背景技術(shù):

由于鋰金屬的化學(xué)特性非?;顫?,使得鋰金屬的加工、保存、使用,對環(huán)境要求非常高。所以,鋰電池長期沒有得到應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流。在使用鋰電池時(shí),為了更好的保護(hù)鋰電池,通常會(huì)在鋰電池外加設(shè)殼體,但目前的殼體不能更好對鋰電池和電路板進(jìn)行定位和分離。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了更好的對鋰電池和電路板進(jìn)行定位和分離,提高安全性能,同時(shí)提高鋰電池的使用壽命,本實(shí)用新型提供了一種鋰電池用外殼。

為達(dá)到上述目的,一種鋰電池用外殼,包括殼體和上蓋,殼體具有容置腔,在殼體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上平行設(shè)置的隔離凸起,隔離凸起的一側(cè)為鋰電池容置腔,隔離凸起的另一側(cè)為電路板容置腔,在殼體上位于電路板容置腔內(nèi)設(shè)有三個(gè)以上的電極容置孔;在殼體的上邊緣設(shè)有卡置部,卡置部的外側(cè)凸出殼體的外側(cè)邊;所述的上蓋設(shè)有與卡置部對應(yīng)的卡槽,卡置部卡置在卡槽內(nèi)。

上述結(jié)構(gòu)的外殼,由于設(shè)置了隔離凸起,隔離凸起將容置腔分隔成鋰電池容置腔和電路板容置腔,因此,在殼體內(nèi)安裝鋰電池和電路板時(shí),將鋰電池卡置到鋰電池容置腔內(nèi),將電路板卡置到電路板容置腔內(nèi),并讓電路板上的電極卡置到電極容置孔內(nèi),因此,能將鋰電池和電路板的安裝位分離開來,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)對鋰電池和電路板的安裝定位,當(dāng)鋰電池和電路板分離開來后,相互之間的影響減小,從而能提高安全性能,還能提高鋰電池的使用壽命。由于設(shè)置了卡置部和卡槽,在安裝上蓋時(shí),直接讓卡置部卡置到卡槽內(nèi),利用向外凸出的卡置部部分作用到卡槽的側(cè)壁上,實(shí)現(xiàn)上蓋和殼體的緊固連接,也方便拆卸,另外,通過設(shè)置上蓋,不僅方便安裝和拆卸鋰電池和電路板,而且對鋰電池和電路板還能起到保護(hù)的作用。

進(jìn)一步的,在殼體的內(nèi)底面位于電極容置孔的兩側(cè)分別設(shè)有凹陷部。當(dāng)電路板安裝好后,電路板底部對應(yīng)于凹陷部位置的部分容置在凹陷部內(nèi),因此,一方面能減小電路板占用電路板容置腔的空間,另一方面能可有效的防止電路板移動(dòng),避免因電路板的移動(dòng)影響電極與電路板的連接強(qiáng)度,提高了電連接性能。

進(jìn)一步的,在殼體的后側(cè)壁上靠近殼體的底部設(shè)有三個(gè)等距排布的插槽。插槽用于插置電路板的凸起,對電路板進(jìn)行更好的定位。

進(jìn)一步的,在殼體的前側(cè)壁上設(shè)有且靠近上部設(shè)有呈U形的凸筋。該結(jié)構(gòu),能提高殼體的強(qiáng)度。

進(jìn)一步的,在上蓋上位于凸筋的上方設(shè)有扣置部,扣置部的底部形成有扣置槽。該結(jié)構(gòu),結(jié)合凸筋,通過給扣置部一作用力,則更加的方便拆卸上蓋,另外,扣置槽方便操作人員的手進(jìn)入然后拆卸上蓋。

進(jìn)一步的,在殼體左側(cè)和右側(cè)的上邊緣分別設(shè)有三個(gè)卡置部;在殼體后側(cè)上邊緣中部設(shè)有一個(gè)卡置部;在殼體的前側(cè)上邊緣位于凸筋的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)卡置部。

進(jìn)一步的,在上蓋的后側(cè)設(shè)有向后延伸的凸出部。該凸出部可與其他部件進(jìn)行配合,能對外殼進(jìn)行更好的定位。

附圖說明

圖1為鋰電池用外殼的立體圖。

圖2為鋰電池用外殼的分解圖。

圖3為鋰電池用外殼的殼體立體圖。

圖4為鋰電池用外殼的殼體另一視角的立體圖。

圖5為上蓋的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示,鋰電池用外殼包括殼體1和上蓋2。

如圖2至圖4所示,殼體1具有容置腔11,在殼體1內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上平行設(shè)置的隔離凸起12,隔離凸起12的一側(cè)為鋰電池容置腔111,用于容置鋰電池。隔離凸起12的另一側(cè)為電路板容置腔112,用于容置電路板,在殼體1上位于電路板容置腔112內(nèi)設(shè)有三個(gè)以上的電極容置孔13,用于容置電路板上的電極;由于設(shè)置了隔離凸起12,隔離凸起12將容置腔11分隔成鋰電池容置腔111和電路板容置腔112,因此,在殼體1內(nèi)安裝鋰電池和電路板時(shí),將鋰電池卡置到鋰電池容置腔111內(nèi),通過殼體的內(nèi)壁和隔離凸起12卡置鋰電池,將電路板卡置到電路板容置腔112內(nèi),通過殼體的內(nèi)壁與隔離凸起12卡置電路板,電路板安裝好后,電路板上的電極卡置到電極容置孔13內(nèi),因此,能將鋰電池和電路板的安裝位分離開來,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)對鋰電池和電路板的安裝定位,當(dāng)鋰電池和電路板分離開來后,相互之間的影響減小,從而能提高安全性能,還能提高鋰電池的使用壽命。為了更好的卡置電路板,在殼體1的后側(cè)壁上靠近殼體的底部設(shè)有三個(gè)等距排布的插槽,電路板的凸起插置在插槽內(nèi)。由于在電路板上具有電器元器件,部分電器元器件會(huì)凸出電路板,因此,在殼體1的內(nèi)底面位于電極容置孔的兩側(cè)分別設(shè)有凹陷部14,這樣,當(dāng)電路板安裝好后,電路板底部對應(yīng)于凹陷部位置的部分容置在凹陷部內(nèi),因此,一方面能減小電路板占用電路板容置腔的空間,另一方面能可有效的防止電路板移動(dòng),避免因電路板的移動(dòng)影響電極與電路板的連接強(qiáng)度,提高了電連接性能。

如圖2至圖4所示,在殼體1的上邊緣設(shè)有卡置部15,卡置部15的外側(cè)凸出殼體1的外側(cè)邊,在本實(shí)施方式中,在殼體1左側(cè)和右側(cè)的上邊緣分別設(shè)有三個(gè)卡置部15;在殼體后側(cè)上邊緣中部設(shè)有一個(gè)卡置部15;在殼體的前側(cè)上邊緣位于凸筋的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)卡置部15。

如圖5所示,所述的上蓋2設(shè)有與卡置部對應(yīng)的卡槽21,卡置部15卡置在卡槽21內(nèi)。由于設(shè)置了卡置部15和卡槽21,在安裝上蓋2時(shí),直接讓卡置部15卡置到卡槽21內(nèi),利用向外凸出的卡置部部分作用到卡槽21的側(cè)壁上,實(shí)現(xiàn)上蓋2和殼體1的緊固連接,也方便拆卸,另外,通過設(shè)置上蓋2,不僅方便安裝和拆卸鋰電池和電路板,而且對鋰電池和電路板還能起到保護(hù)的作用。

如圖2至圖5所示,在殼體1的前側(cè)壁上設(shè)有且靠近上部設(shè)有呈U形的凸筋16。該結(jié)構(gòu),能提高殼體的強(qiáng)度。在上蓋2上位于凸筋16的上方設(shè)有扣置部22,扣置部22的底部形成有扣置槽221。該結(jié)構(gòu),結(jié)合凸筋16,通過給扣置部22一作用力,則更加的方便拆卸上蓋2,另外,扣置槽221方便操作人員的手進(jìn)入然后拆卸上蓋2。

在上蓋2的后側(cè)設(shè)有向后延伸的凸出部23。該凸出部23可與其他部件進(jìn)行配合,能對外殼進(jìn)行更好的定位。

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