本實用新型涉及干電池生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種電池涂膠封口機。

背景技術(shù)：

近年，電池生產(chǎn)行業(yè)中逐步采用更為環(huán)保、安全的“涂膠封口”代替?zhèn)鹘y(tǒng)的“瀝青澆注封口”工藝進行電池生產(chǎn)，在電池生產(chǎn)過程中，對電池涂膠進行封口是一項重要的生產(chǎn)工藝，其涂膠密封的質(zhì)量水平關(guān)系著最終電池的穩(wěn)定性及使用壽命。然而，在以往的電池涂膠生產(chǎn)作業(yè)中，基本都是“涂棒粘膠后涂抹”或“間歇式泵膠涂布”的方式所實現(xiàn)，這就帶來了如涂膠層不均勻、涂層斷續(xù)、膠水浪費、工作效率的低下、產(chǎn)品合格率普遍較低等問題，上述因素大大制約了產(chǎn)品批量生產(chǎn)化的進程，同時也對電池產(chǎn)品質(zhì)量安全產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可以自動涂膠、無間歇連續(xù)涂膠的電池涂膠封口機。

為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的技術(shù)方案為：包括機架，其中，在機架上設(shè)有固定軸，在固定軸上安裝有傳動齒輪、轉(zhuǎn)盤、工作卡盤、膠水煲體；在膠水煲體上設(shè)有多個圓周分布的柱塞泵和涂頭，膠水煲體內(nèi)腔、柱塞泵和涂頭三者互相連通，柱塞泵一側(cè)設(shè)有驅(qū)動柱塞泵的驅(qū)動裝置；在工作卡盤上設(shè)有與柱塞泵和涂頭數(shù)量相同的弧形卡位，卡位下方的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有對應(yīng)的升降滑軸，升降滑軸一側(cè)設(shè)有驅(qū)動升降滑軸的軌跡輪；在機架上還設(shè)有驅(qū)動電池外殼轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。

優(yōu)選的是，所述的柱塞泵的驅(qū)動裝置由固定軸、調(diào)節(jié)裝置和曲線軌跡塊組成，當(dāng)柱塞泵通過固定的軌跡塊下方時，利用軌跡塊的曲線變化可以驅(qū)動柱塞泵作活塞運動，實現(xiàn)對膠水的擠壓、排出。

優(yōu)選的是，驅(qū)動電池外殼轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置由調(diào)速電機、主動帶輪、皮帶和被動帶輪組成，皮帶與電池外殼接觸。

優(yōu)選的是，所述柱塞下設(shè)有上推復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的是，在膠水煲體設(shè)有導(dǎo)熱油、發(fā)熱管，可實現(xiàn)對膠水的自動加熱，保證封口劑流動性、粘性。

本實用新型的涂膠封口機采用上述結(jié)構(gòu)后，實現(xiàn)涂頭相對靜態(tài)，電池外殼旋轉(zhuǎn)進行涂膠，這種靜態(tài)的涂頭避免封口劑的滲漏，保證了涂膠封口機的質(zhì)量，同時整個工作卡盤的旋轉(zhuǎn)動作，實現(xiàn)了整體連續(xù)涂膠，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型柱塞泵結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型工作卡盤結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型工作卡盤的側(cè)面剖視圖。

圖中：1機架，2固定軸，3傳動齒輪，4轉(zhuǎn)盤，5工作卡盤，6膠水煲體，61發(fā)熱管，62導(dǎo)熱油，7涂頭，8柱塞泵，81柱塞，82柱塞缸，83復(fù)位彈簧，9柱塞泵的驅(qū)動裝置，91固定軸，92調(diào)節(jié)裝置，93曲線軌跡塊，10驅(qū)動電池外殼轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，101調(diào)速電機，102主動帶輪，103皮帶，104被動帶輪，11升降滑軸，12軌跡輪。

具體實施方式

如圖1、2、3和4所示，本實用新型電池涂膠封口機，包括機架1，其中，在機架1上設(shè)有固定軸2，在固定軸上安裝有傳動齒輪3、轉(zhuǎn)盤4、工作卡盤5、膠水煲體6；動力通過傳動齒輪3傳動，帶動轉(zhuǎn)盤4、工作卡盤5、膠水煲體6同步旋轉(zhuǎn)。在膠水煲體6上設(shè)有多個圓周分布的涂頭7和柱塞泵8，膠水煲體內(nèi)腔、柱塞泵和涂頭三者互相連通。在膠水煲體6設(shè)有發(fā)熱管61和導(dǎo)熱油62，可方便實現(xiàn)對膠水的自動加熱，保證封口劑流動性、粘性。柱塞泵8由柱塞81、柱塞缸82和復(fù)位彈簧83組成，在一側(cè)設(shè)有驅(qū)動柱塞泵作活塞運動的驅(qū)動裝置9，該裝置由固定軸91、調(diào)節(jié)裝置92和曲線軌跡塊93。在工作卡盤5上設(shè)有與涂頭7和柱塞泵8數(shù)量相同的弧形卡位，卡位下方的轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有對應(yīng)的升降滑軸11，升降滑軸11一側(cè)設(shè)有驅(qū)動升降滑軸的軌跡輪12。在機架上還設(shè)有驅(qū)動電池外殼轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置10，該裝置由調(diào)速電機101、主帶輪102、皮帶103和被動帶輪104組成，皮帶103與電池外殼接觸，能在動力作用下帶動電池外殼作旋轉(zhuǎn)運動。

工作原理：動力通過傳動齒輪3傳動，帶動轉(zhuǎn)盤4、工作卡盤5、膠水煲體6同步旋轉(zhuǎn)，電池外殼在工作卡盤5一側(cè)順次由工作卡盤5上設(shè)定的弧形卡位導(dǎo)入，電池外殼在工作卡盤5帶動下作圓周運送，位于弧形卡位下方的升降滑軸11在軌跡輪12的驅(qū)動下作上升運動，頂起電池外殼向涂頭7方向上升，并停留在電池制造工藝要求的高度位置，此時，涂頭7插入到電池外殼內(nèi)部，電池外殼在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置10作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。膠水煲體6內(nèi)的膠水通過柱塞缸82上的導(dǎo)入孔流入柱塞缸82的內(nèi)腔，柱塞81在驅(qū)動裝置9的作用下產(chǎn)生向下的活塞運動，并擠壓柱塞缸82內(nèi)的膠水向涂頭7，在壓力作用下膠水通過涂頭7的出膠孔噴涂到旋轉(zhuǎn)的電池外殼內(nèi)壁，在電池外殼自身旋轉(zhuǎn)的作用下完成對其內(nèi)膠水的圓周涂布。通過調(diào)節(jié)裝置92可改變曲線軌跡塊93對柱塞81實現(xiàn)活塞運動時的行程控制，從而實現(xiàn)對涂膠量多少的控制。完成涂膠后，柱塞81在復(fù)位彈簧83作用下作回復(fù)運動，膠水煲體6內(nèi)的膠水再次通過柱塞缸82上的導(dǎo)入孔流入柱塞缸82的內(nèi)腔，作一下周期工作準(zhǔn)備，同時，升降滑軸11在軌跡輪12的驅(qū)動下作下降運動，帶動電池外殼重回工作卡盤5上設(shè)定的弧形卡位內(nèi)，并在工作卡盤5的另一側(cè)導(dǎo)出到下一工序。

本實用新型的涂膠封口機，實現(xiàn)了涂頭7相對靜態(tài)，電池外殼旋轉(zhuǎn)進行涂膠，這種靜態(tài)的涂頭7免封口劑的滲漏，保證了涂膠封口機的質(zhì)量，同時整個工作卡盤5的旋轉(zhuǎn)動作，實現(xiàn)了整體連續(xù)涂膠，工作效率高。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。