本實用新型涉及電力設(shè)備接地技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電力接地極。

背景技術(shù)：

在電力線路系統(tǒng)中，防雷接地電極的接地性能優(yōu)劣和可靠性，直接影響著電氣設(shè)備，線路設(shè)施的正常有效運(yùn)行。目前，現(xiàn)有的接地體多為普通圓鋼或角鋼，或有選用螺紋鋼或表面加工成螺紋狀的，但接地體的接地表面積仍然較小，影響接地阻抗和效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電力接地極。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種電力接地極，包括依次連為一體的上管頭、直管段及錐形頭，其特征在于，所述直管段上設(shè)有螺旋翅片，所述螺旋翅片由鋼帶在所述直管段的外壁上螺旋繞制焊接而成，所述螺旋翅片上還設(shè)有凹凸皺褶，所述直管段上焊接有接地引線。

本實用新型的有益效果是：由于在直管段上設(shè)有螺旋翅片，所述螺旋翅片上還設(shè)有凹凸皺褶，在直管段相同長度、相同內(nèi)徑前提下，其接觸表面積為普通無縫鋼管的數(shù)倍。大大提高了接地效果。錐形頭則有利于直接打入地土中。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述直管段為無縫鋼管，所述無縫鋼管的直徑為38～60毫米，所述鋼帶的寬度為20～50毫米。

進(jìn)一步，鋼帶的厚度為0.2～1毫米。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，可以根據(jù)不同的接地要求合理選 材。取材方便，制作容易。

進(jìn)一步，所述無縫鋼管及螺旋翅片均有鍍鋅層。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，在螺旋翅片繞制好后做鍍鋁處理，可以保證整體的抗腐蝕性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1到圖2中，1、上管頭；2、直管段；3、螺旋翅片；4、錐形頭；5、凹凸皺褶；6、接地引線。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1～2所示，一種電力接地極，包括依次連為一體的上管頭1、直管段2及錐形頭4，所述直管段2上設(shè)有螺旋翅片3，所述螺旋翅片3由鋼帶在所述直管段2的外壁上螺旋繞制焊接而成，所述螺旋翅片3上還設(shè)有凹凸皺褶5，所述直管段2上焊接有接地引線6。

所述直管段2為無縫鋼管，所述無縫鋼管的直徑為38～60毫米，所述鋼帶的寬度為20～50毫米。所述直管段2也可以為紫銅管。

鋼帶的厚度為0.2～1毫米。

所述無縫鋼管及螺旋翅片均有鍍鋅層。

本實用新型制作步驟如下：以上述優(yōu)選材料為例，采用直徑38mm的未鍍鋅的無縫鋼管；選用厚0.2mm、寬30mm的鋼帶，并通過胎具壓制后形成的皺褶鋼帶；將壓制后的皺褶鋼帶以間距40mm螺旋繞置并焊接于無縫鋼管外表面，并設(shè)置接地引線，焊接上管頭和錐形頭即可。再采取整體外表面酸洗、熱鍍鋅的方式，在翅片外表面和鋼管外表面形成了一個完整的鍍鋅層。

本實用新型的電力接地體比較適合于在施工時一次性埋設(shè)，并保證周邊土壤或膨潤土的充分夯實。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。