本實用新型涉及一種薄膜電極，尤其涉及一種電容器用薄膜電極。

背景技術：

薄膜電容器是一種被廣泛應用的基礎性電子、電力器件。目前薄膜電容器已列入中國高新技術產品目錄，屬于當前優(yōu)先發(fā)展的高新技術產業(yè)化重點領域中的新型元器件。隨著電子工業(yè)的快速發(fā)展，薄膜電容器正在向大容量、微型化、高安全可靠性的方向發(fā)展。公司利用自身優(yōu)勢，研制成功了國內急需的超薄金屬化電容膜產品，填補國內空白，可替進口。為滿足市場需求，將積極擴大超薄金屬化電容膜生產產量，新建生產廠房，引進關鍵生產設備，運用成熟的生產工藝和技術，加上原有的生產能力，形成年產超薄金屬化電容膜10000余噸的生產能力。該項目的實施，對振興民族工業(yè)，提高自主創(chuàng)新能力，增強電子元器件的市場競爭能力。該項目的實施，對振興民族工業(yè)，提高自主創(chuàng)新能力，增強電子元器件的市場競爭能力，滿足國內市場的迫切需求，具有重要意義。

通常的薄膜電容器其制法是將鋁等金屬箔當成電極和塑料薄膜重疊后卷繞在一起制成。但是還有一種薄膜電容器，叫做金屬化薄膜，其制法是在塑料薄膜上真空蒸鍍上一層很薄的金屬后作為電極，這樣可以省去電極箔的厚度，縮小電容器單位容量的體積，所以薄膜電容器較容易做成小型、容量大的電容器。

現有的薄膜電容器電極多為單面金屬鍍層，且金屬鍍層厚度薄，電極耐受大電流能力較差，因此，有必要提供一種新的薄膜電極。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種雙面結構、抗擊大電流能力強的電容器用薄膜電極。

為了解決背景技術中的技術問題，本實用新型提供了一種電容器用薄膜電極，包括電介質層、氮化鈦層和鋅鋁復合層，所述電介質層包括第一表面及與所述第一表面相對應的第二表面，所述電介質層的兩端設置有留邊，所述第一表面上方與所述第二表面下方設置有氮化鈦層，所述鋅鋁復合層設置于所述氮化鈦層之上，所述氮化鈦層與所述鋅鋁復合層的連接處呈波浪線形。

進一步地，所述電介質層為聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯。

進一步地，所述氮化鈦層的長度小于所述電介質層的長度。

進一步地，所述鋅鋁復合層的長度小于所述電介質層的長度。

進一步地，所述氮化鈦層的長度與所述鋅鋁復合層的長度相等。

進一步地，所述氮化鈦層的厚度小于所述鋅鋁復合層的厚度。

進一步地，所述鋅鋁復合層的厚度為5.8μm。

進一步地，所述氮化鈦層的兩側邊與所述鋅鋁復合層的兩側邊上下對齊設置。

進一步地，所述氮化鈦層的一側邊與所述電介質層的一側邊上下對齊設置。

進一步地，所述留邊包括第一留邊和第二留邊，所述第一留邊設置于所述第一表面遠離鍍層一側，所述第二留邊設置于所述第二表面遠離鍍層一側。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型的電容器用薄膜電極在電介質層與鋅鋁復合層之間設置有氮化鈦層，提高了薄膜電極的抗沖擊性和耐熱性能；

(2)本實用新型的電容器用薄膜電極的氮化鈦層與鋅鋁復合層連接處呈波浪線形型，增大了兩個鍍層之間的接觸面積，增強了鍍層的穩(wěn)定性；

(3)本實用新型的電容器用薄膜電極在電介質層的兩面都設置了鍍層，同時增加了鍍層的厚度，提高了薄膜電極抗擊大電流的能力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它附圖。

圖1是本實用新型的一種電容器用薄膜電極結構示意圖；

其中，圖中附圖標記對應為：1-電介質層，11-第一表面，12-第二表面，2-氮化鈦層，3-鋅鋁復合層，4-留邊，41-第一留邊，42-第二留邊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：

請參閱圖1，圖1是本實用新型的一種電容器用薄膜電極結構示意圖。如圖1所示，本實用新型公開了一種電容器用薄膜電極，包括電介質層1、氮化鈦層2和鋅鋁復合層3，所述電介質層1包括第一表面11及與所述第一表面11相對應的第二表面12，所述電介質層1的兩端設置有留邊4，所述留邊4包括第一留邊41和第二留邊42，所述第一留邊41設置于所述第一表面11遠離鍍層一側，所述第二留邊42設置于所述第二表面12遠離鍍層一側；所述第一表面11上方與所述第二表面12下方設置有氮化鈦層2，所述鋅鋁復合層3設置于所述氮化鈦層2之上，所述氮化鈦層2與所述鋅鋁復合層3的連接處呈波浪線形，增大了兩個鍍層之間的接觸面積，增強了鍍層的穩(wěn)定性。

所述電介質層1為聚丙烯，所述氮化鈦層2的長度與所述鋅鋁復合層3的長度均小于所述電介質層1的長度，所述氮化鈦層2的長度與所述鋅鋁復合層3的長度相等，所述氮化鈦層2的兩側邊與所述鋅鋁復合層3的兩側邊上下對齊設置，所述氮化鈦層2的一側邊與所述電介質層1的一側邊上下對齊設置。

所述氮化鈦層2的厚度小于所述鋅鋁復合層3的厚度，所述鋅鋁復合層3的厚度為5.8μm，在電介質層1的兩面都設置鍍層，同時增加了鍍層的厚度，提高了薄膜電極抗大電流的能力。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型的電容器用薄膜電極在電介質層與鋅鋁復合層之間設置有氮化鈦層，提高了薄膜電極的抗沖擊性和耐熱性能；

(2)本實用新型的電容器用薄膜電極的氮化鈦層與鋅鋁復合層連接處呈波浪線形型，增大了兩個鍍層之間的接觸面積，增強了鍍層的穩(wěn)定性；

(3)本實用新型的電容器用薄膜電極在電介質層的兩面都設置了鍍層，同時增加了鍍層的厚度，提高了薄膜電極抗擊大電流的能力。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應該指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。