本實(shí)用新型涉及光伏組件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于焊帶冷卻風(fēng)道的牽引輪裝置。

背景技術(shù)：

焊帶應(yīng)用于光伏組件電池片的連接，是光伏組件焊接過(guò)程中的重要原材料，在焊帶制造過(guò)程中，其中有一步為對(duì)焊帶進(jìn)行冷卻，帶焊帶冷卻裝置內(nèi)安裝有牽引輪，通過(guò)外部牽引裝置讓焊帶繞過(guò)牽引輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得焊帶能高速的通過(guò)冷卻通道，原先的牽引輪中間設(shè)置有軸承，焊帶通過(guò)外部牽引裝置牽引焊帶運(yùn)動(dòng)，通過(guò)焊帶與牽引輪之間的摩擦力使得牽引輪隨焊帶的運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，但此種方法焊帶與牽引輪之間的摩擦力較大，使得焊帶產(chǎn)品屈服值較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種利于減小焊帶產(chǎn)品屈服值的用于焊帶冷卻風(fēng)道的牽引輪裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：用于焊帶冷卻風(fēng)道的牽引輪裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有冷卻通道，機(jī)架上還設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)置有牽引輪，牽引輪的線速度與焊帶運(yùn)動(dòng)速度相等，所述牽引輪位于冷卻通道上方，所述牽引輪旁設(shè)置有用于對(duì)焊帶起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向輪。

進(jìn)一步的是：所述牽引輪為尼綸塑料結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的用于焊帶冷卻風(fēng)道的牽引輪裝置通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引輪轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)控制牽引輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與焊帶的運(yùn)動(dòng)速度保持同速，降低焊帶與牽引輪之間的摩擦力，使得焊帶產(chǎn)品的屈服值能降低5-7Mpa，提高了焊帶產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為用于焊帶冷卻風(fēng)道的牽引輪裝置示意圖。

圖中標(biāo)記為：牽引輪1、電機(jī)2、導(dǎo)向輪3、冷卻通道4、焊帶5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示的用于焊帶5冷卻風(fēng)道的牽引輪1裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有冷卻通道4，機(jī)架上還設(shè)置有電機(jī)2，所述電機(jī)2上設(shè)置有牽引輪1，牽引輪的線速度與焊帶運(yùn)動(dòng)速度相等，所述牽引輪1位于冷卻通道4上方，所述牽引輪1旁設(shè)置有用于對(duì)焊帶5起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向輪3，使用時(shí)，焊帶5分別繞過(guò)牽引輪1和導(dǎo)向輪3，焊帶5由外部牽引裝置牽引其運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，電機(jī)2驅(qū)動(dòng)牽引輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，且牽引輪1的轉(zhuǎn)速度與焊帶5運(yùn)動(dòng)速度保持同速，減小了焊帶5與牽引輪1之間的摩擦力，使得焊帶5的屈服值降低5-7Mpa，提 高了焊帶5的質(zhì)量。

此外，所述牽引輪1由鋼結(jié)構(gòu)改變?yōu)闉槟峋]塑料結(jié)構(gòu)，減小了此設(shè)備的成本，同時(shí)減小了焊帶與牽引輪之間的摩擦力，降低焊帶的屈服值，提高了焊帶的質(zhì)量。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。