本實用新型涉及一種用于電纜電線的連接器，尤其是一種多芯插入式連接器的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，是總線與支線之間、被阻斷及孤立不通電路中的重要橋梁。連接器的連接結(jié)構(gòu)通常由連接部分和接觸部分組成，在連接部分內(nèi)，可以插入多芯線纜的各個導(dǎo)體(導(dǎo)電端子)，各個導(dǎo)體在連接部分內(nèi)得到延伸；接觸部分裝配有絕緣連接夾，當連接部分和接觸部分接合在一起時，其電接觸各個導(dǎo)體。

然而，在多芯線纜被插入連接部分內(nèi)時，會遇到兩大問題:一是電導(dǎo)插入到各個孔中經(jīng)常很困難并且耗時；一是不同的線纜會帶有不同的導(dǎo)體(導(dǎo)電端子)，這就需要有不同的孔來與導(dǎo)體配合，裝配的靈活性不夠，且將導(dǎo)致成本的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種多芯插入式連接器的連接結(jié)構(gòu)，通過結(jié)構(gòu)的改良，使線纜插入更為方便，且適用于多種導(dǎo)電端子的裝配，靈活性強。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種多芯插入式連接器的連接結(jié)構(gòu)，包括連接部分和接觸部分，所述連接部分上設(shè)有與待插入線纜芯數(shù)相配合的若干個連接孔位，所述接觸部分為嵌入每一個所述連接孔位內(nèi)的連接柱構(gòu)成，每一所述連接柱包括外層的絕緣層及內(nèi)層的導(dǎo)電層，所述連接柱上設(shè)有一軸向布置的插入口及一徑向布置的鎖緊口，所述插入口對應(yīng)連接器的對接口，所述鎖緊口位于所述連接柱的側(cè)面，所述鎖緊口內(nèi)設(shè)有鎖緊件，該鎖緊件的端部抵于所述待插入線纜的導(dǎo)電端子上。

上述技術(shù)方案中，所述連接孔位呈由中心向外發(fā)射狀布置，每一個所述連接柱的鎖緊口朝向外側(cè)。

進一步的技術(shù)方案是，所述連接部分上，對應(yīng)每一個所述連接柱的外圍，設(shè)有突出于所述連接柱頂面的絕緣隔層，所述絕緣隔層對應(yīng)每一所述連接柱 的鎖緊口側(cè)均開設(shè)有缺口。

上述技術(shù)方案中，還包括一止退蓋，所述止退蓋上對應(yīng)每一個連接孔位處設(shè)有過線孔位，所述止退蓋通過卡接結(jié)構(gòu)與所述連接部分連接。

進一步的技術(shù)方案是，所述卡接結(jié)構(gòu)為：所述連接部分上沿連接器外緣對稱設(shè)有環(huán)壁，每一所述環(huán)壁上設(shè)有一卡孔，所述止退蓋的內(nèi)端面上設(shè)有與所述環(huán)壁位置對應(yīng)的連接卡爪，所述連接卡爪的端部設(shè)有與所述卡孔卡接配合的倒鉤。

上述技術(shù)方案中，所述止退蓋的外端面上，相鄰所述過線孔位之間設(shè)有突出于外端面的分線欄。

上述技術(shù)方案中，所述止退蓋的內(nèi)端面對應(yīng)每一個所述過線孔位的外圍設(shè)有導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒的底部抵于接觸部分的連接柱上。

由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1.本實用新型中接觸部分的連接柱分布呈發(fā)射狀，宛如樹叉狀，且保證連接柱上的鎖緊口朝外，如此在線纜的導(dǎo)電端子自連接柱的軸向插入口插入，鎖緊件可從徑向布置的鎖緊口進入連接柱，抵緊導(dǎo)電端子，實現(xiàn)導(dǎo)電端子與接觸部分的電連接；與以往的連接方式相比，裝配更為方便，可與多種導(dǎo)電端子完成組裝，導(dǎo)電端子無需與導(dǎo)電層緊配合，適應(yīng)性好，降低生產(chǎn)成本；

2.連接部分在每一相鄰連接柱之間設(shè)置絕緣隔層，將連接柱包裹于絕緣隔層內(nèi)，僅在對應(yīng)鎖緊口側(cè)設(shè)置缺口，供鎖緊件的安裝，一是為各芯線之間提供除連接柱中的絕緣層以外的第二絕緣保護，確保相鄰各芯線之間的絕緣性能；

3.還包括一止退蓋，止退蓋通過卡接結(jié)構(gòu)與連接部分連接，在芯線的導(dǎo)電端子插入連接柱后，止退蓋為芯線的連接提供限位作用，防止芯線在使用時因受到外力而退出連接柱的現(xiàn)象出現(xiàn)，提高連接的強度及穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(無止退蓋)；

圖2是圖1的俯視放大圖；

圖3是本實用新型實施例一中止退蓋與連接部分連接后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的側(cè)視圖；

圖5是本實用新型實施例一中止退蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、連接部分；2、接觸部分；3、連接柱；4、絕緣層；5、導(dǎo)電層；6、插入口；7、鎖緊件；8、板母端；9、絕緣隔層；10、止退蓋；11、過線孔位；12、環(huán)壁；13、卡孔；14、連接卡爪；15、倒鉤；16、分線欄；17、導(dǎo)向筒；18、缺口；19、線母端。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1～5所示，一種多芯插入式連接器的連接結(jié)構(gòu)，包括連接部分1和接觸部分2，所述連接部分1上設(shè)有與待插入的五芯線纜相配合的五個連接孔位，所述接觸部分2為嵌入每一個所述連接孔位內(nèi)的連接柱3構(gòu)成，一體結(jié)構(gòu)，每一所述連接柱3包括外層的絕緣層4及內(nèi)層的導(dǎo)電層5，所述連接柱3上設(shè)有一軸向布置的插入口6及一徑向布置的鎖緊口，所述插入口6對應(yīng)連接器的對接口(線纜插入方向)，所述鎖緊口位于所述連接柱3的側(cè)面，所述鎖緊口內(nèi)設(shè)有鎖緊件7，該鎖緊件7為一螺柱，其端部抵于所述待插入線纜的導(dǎo)電端子上。

在本實施例中，連接結(jié)構(gòu)位于板母端8上，如圖2所示，所述連接孔位呈由中心向外發(fā)射狀布置，如樹叉狀，每一個所述連接柱3的鎖緊口朝向外側(cè)，所述連接部分1上，對應(yīng)每一個所述連接柱3的外圍，設(shè)有突出于所述連接柱3頂面的絕緣隔層9，絕緣隔層9將連接柱3包裹在內(nèi)，起到良好的分隔、絕緣的效果；所述絕緣隔層9對應(yīng)每一所述連接柱3的鎖緊口側(cè)均開設(shè)有缺口18，以便于鎖緊件7的旋擰，參見圖1所示。

如圖3所示，還包括一止退蓋10，所述止退蓋10上對應(yīng)每一個連接孔位處設(shè)有過線孔位11，所述止退蓋10通過卡接結(jié)構(gòu)與所述連接部分連接。

如圖4、5所示，所述卡接結(jié)構(gòu)為：所述連接部分1上沿連接器外緣對稱設(shè)有環(huán)壁12，每一所述環(huán)壁12上設(shè)有一卡孔13，所述止退蓋10的內(nèi)端面上設(shè)有與所述環(huán)壁12位置對應(yīng)的連接卡爪14，所述連接卡爪14的端部設(shè)有與所述卡孔13卡接配合的倒鉤15。

所述止退蓋10的外端面上，相鄰所述過線孔位11之間設(shè)有突出于外端面的分線欄16，也可作為加強止退蓋10強度的加強筋。所述止退蓋10的內(nèi) 端面對應(yīng)每一個所述過線孔位11的外圍設(shè)有導(dǎo)向筒17，所述導(dǎo)向筒17的底部抵于接觸部分2的連接柱3上，如圖3所示。在導(dǎo)電端子被插入連接柱3內(nèi)后，旋緊每一個鎖緊件7，將止退蓋10向連接部分1蓋合，使連接卡爪14的倒鉤15卡入環(huán)壁12上的卡孔13內(nèi)，完成裝配。

實施例二：參見圖6所示，一種多芯插入式連接器的連接結(jié)構(gòu)，在本實施例中，其連接結(jié)構(gòu)與實施例一基本相似，不同點在于，連接結(jié)構(gòu)位于線母端19上。