本實(shí)用新型涉及氣體放電管的瓷管內(nèi)壁劃線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)劃碳線機(jī)，其能夠提高劃線精度和生產(chǎn)效率。

背景技術(shù)：

氣體放電管包括貼片、二極管和三極管，電壓范圍從75V-3500V，超過一百種規(guī)格，常用于多級(jí)保護(hù)電路中的一級(jí)或前兩級(jí)，起到泄放雷電暫態(tài)過電流和限制過電壓作用,其優(yōu)點(diǎn)是絕緣電阻很大，寄生電容很小，浪涌防護(hù)能力強(qiáng)。

氣體放電管的瓷管內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的碳線，由于碳是一種良好的導(dǎo)體，通過劃碳線可以降低放電管的擊穿電壓。針對(duì)不同的瓷管規(guī)格，碳線的粗細(xì)、數(shù)量和布置方式也相應(yīng)不同。

現(xiàn)有加工工藝中，主要采用兩種方式進(jìn)行劃線：一種是手工劃線，由于瓷管的直徑較小，一般是2毫米至8毫米,所以操作難度較大，生產(chǎn)率低下，且很難保證碳線的長度和均勻性分布，劃線精度不高。另一種是半自動(dòng)劃線，通過夾鉗夾持住的鉛芯進(jìn)行劃線，但夾持住的鉛芯便無法使用，只能扔掉，從而致使鉛芯的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。為此，急需設(shè)計(jì)一種氣體放電管全自動(dòng)劃線機(jī)，以提高其劃線精度、生產(chǎn)效率和鉛芯利用率。本實(shí)用新型就是在這種背景下作出的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種可提高劃線精度、生產(chǎn)效率和鉛芯利用率的自動(dòng)劃碳線機(jī)。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)劃碳線機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的下料裝置、夾料裝置以及劃線裝置，所述夾料裝置夾設(shè)有瓷管，所述夾料裝置通過水平移動(dòng)電缸驅(qū)動(dòng)其往返于下料裝置下方和劃線裝置下方，所述劃線裝置傾斜設(shè)置有可伸入瓷管內(nèi)部的鉛芯，所述鉛芯通過移動(dòng)電缸驅(qū)動(dòng)其作上下運(yùn)動(dòng)，并通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿其軸向來回運(yùn)動(dòng)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾料裝置包括夾頭、旋轉(zhuǎn)裝置、水平移動(dòng)裝置以及清掃機(jī)構(gòu)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾頭包括夾片、X軸夾緊塊以及Y軸夾緊塊，所述X軸夾緊塊和Y軸夾緊塊的夾緊端設(shè)置有凹形結(jié)構(gòu)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清掃機(jī)構(gòu)包括放電板、毛刷以及直流電步進(jìn)電機(jī)，所述毛刷由直流電步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述劃線裝置包括劃線機(jī)架、鉛芯夾管和鉛芯。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉛芯夾管由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其沿鉛芯軸向作上下運(yùn)動(dòng)，由移動(dòng)電缸驅(qū)動(dòng)其作上下運(yùn)動(dòng)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架設(shè)置有廢料通道、防濺板、成品盒和廢料盒。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下料裝置包括通道、振動(dòng)盤以及料滿檢測(cè)裝置。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水平移動(dòng)裝置包括水平導(dǎo)軌和水平移動(dòng)電缸。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用電機(jī)、電缸等裝置全自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)，完成氣體放電管的瓷管內(nèi)壁自動(dòng)劃線工序。全自動(dòng)化相較于半自動(dòng)化和人工操作，劃線精度以及合格成品率有了很大的提高，同時(shí)也提高了劃線效率。

此外，本實(shí)用新型實(shí)采用鉛芯夾管夾緊鉛芯，替代了以往的夾鉗裝置，有效地提高鉛芯利用率，減少不必要的浪費(fèi)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計(jì)方案和附圖：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為夾料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為Y軸夾緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為劃線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1，一種自動(dòng)劃碳線機(jī)，包括機(jī)架1及設(shè)置在機(jī)架1上的下料裝置2、夾料裝置3和劃線裝置4，所述機(jī)架1設(shè)置有廢料通道11、防濺板12、成品盒和廢料盒，所述下料裝置2包括通道21、振動(dòng)盤22以及料滿檢測(cè)裝置23；下料裝置采用振動(dòng)盤進(jìn)料，節(jié)約手動(dòng)進(jìn)料時(shí)間，配合料滿檢測(cè)裝置控制進(jìn)料數(shù)量。所述夾料裝置3夾設(shè)有瓷管（本實(shí)施例以方形瓷管為例），并通過水平移動(dòng)電缸332驅(qū)動(dòng)其往返于下料裝置2下方和劃線裝置4下方，所述劃線裝置4傾斜設(shè)置有可伸入瓷管內(nèi)部的鉛芯43，鉛芯43通過移動(dòng)電缸6驅(qū)動(dòng)其作上下運(yùn)動(dòng)，并通過步進(jìn)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)沿其軸向來回運(yùn)動(dòng)。

參照?qǐng)D2-3，所述夾料裝置3包括夾頭31、旋轉(zhuǎn)裝置32、水平移動(dòng)裝置33以及清掃機(jī)構(gòu)34，待劃線的瓷管從下料裝置通道下端口落入夾料裝置夾頭中，被夾頭夾緊，通過水平移動(dòng)裝置移動(dòng)運(yùn)動(dòng)到劃線裝置的鉛芯下方，并由旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)以完成后續(xù)的兩次劃線；所述夾頭31包括夾片311、X軸夾緊塊312以及Y軸夾緊塊313，所述X軸夾緊塊312和Y軸夾緊塊313前端均設(shè)置有凹形結(jié)構(gòu)，即采用近似兩點(diǎn)夾緊方式固定瓷管以完成劃線，并且瓷管與夾緊塊之間留有空隙，可以避免在夾緊過程中因?yàn)橐恍┘?xì)小顆粒飄入夾頭中而壓壞瓷管的情況。

所述水平移動(dòng)裝置33包括水平導(dǎo)軌331和水平移動(dòng)電缸332，所述清掃機(jī)構(gòu)34包括放電板341、毛刷342以及直流電步進(jìn)電機(jī)343，所述毛刷342由直流電步進(jìn)電機(jī)343驅(qū)動(dòng)；鉛芯材料為碳鉛，劃線過程中容易產(chǎn)生靜電，放電板起到將鉛芯放電的作用，直流電步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)清掃放電板。

參照?qǐng)D4，所述劃線裝置4包括劃線機(jī)架41、鉛芯夾管42和鉛芯43，所述鉛芯夾管42由步進(jìn)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)其沿鉛芯43軸向作上下運(yùn)動(dòng)，由移動(dòng)電缸6驅(qū)動(dòng)其作上下運(yùn)動(dòng)；所述鉛芯夾管中的鉛芯由步進(jìn)電機(jī)5和移動(dòng)電缸6驅(qū)動(dòng)伸入瓷管內(nèi)部，在瓷管內(nèi)壁完成劃線。

啟動(dòng)自動(dòng)劃碳線機(jī)，將待劃線的瓷管放入振動(dòng)盤中。瓷管通過通道到達(dá)下料裝置下端口，通道中設(shè)置有料滿檢測(cè)裝置，當(dāng)通道中的瓷管堆積到一定數(shù)量，將自動(dòng)暫時(shí)停止振動(dòng)盤進(jìn)料。下端口設(shè)有一可動(dòng)擋板，防止瓷管掉落，當(dāng)夾頭裝置移動(dòng)到下端口時(shí)，夾頭頂開可動(dòng)擋板，一件待劃線的瓷管進(jìn)入夾頭中，由X、Y軸夾緊塊夾緊。水平移動(dòng)裝置帶動(dòng)夾頭運(yùn)動(dòng)到劃線裝置下端，由步進(jìn)電機(jī)5和移動(dòng)電缸6驅(qū)動(dòng)鉛芯在瓷管內(nèi)壁劃線，由旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)夾頭旋轉(zhuǎn)180度，再次在瓷管內(nèi)壁劃線。完成劃線的瓷管經(jīng)夾頭裝置中的通道落入機(jī)架上的料盒中，待集中收集。

所述上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例，凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。