本實(shí)用新型涉及電源領(lǐng)域，具體涉及一種軟包電池組裝支架和一種軟包電池組。

背景技術(shù)：

鋰電池具有能量密度高、使用壽命長(zhǎng)、工作電壓高等優(yōu)點(diǎn)，成為動(dòng)力電池的首選，特別是軟包鋰離子電池憑借其安全性能好、重量輕、設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn)，獲得了廣大動(dòng)力電池廠商的青睞。為了滿足設(shè)備的使用要求，通常需要將多個(gè)軟包電池進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)組裝，由于軟包電池的正負(fù)極耳是金屬薄片，在連接與固定時(shí)需要提供剛性的支架進(jìn)行固定。目前通常是用兩個(gè)支架固定一塊電池，各個(gè)單體電芯通過卡扣扣合，用串并聯(lián)穿螺桿鎖緊固定。此種方式在空間緊湊時(shí)無法滿足使用要求，造成形成的電源模組的體積大，且各個(gè)電芯沒有膨脹空間，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的為提供一種體積小、方便組裝、且連接可靠的軟包電池組裝支架和一種利用該支架組裝而成的軟包電池組。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了以下技術(shù)方案：

一種軟包電池組裝支架，包括板狀安裝板、絕緣板、支撐蓋、打包帶；若干所述安裝板層疊組合成支架模組，相鄰兩個(gè)安裝板之間用于安裝電芯；兩片所述絕緣板分別設(shè)置于所述支架模組的頂面和底面；兩個(gè)所述支撐蓋分別設(shè)置于兩片所述絕緣板的外側(cè)；所述打包帶將所述支架模組、所述絕緣板和所述支撐蓋捆綁成一整體。

進(jìn)一步地，所述的軟包電池組裝支架，其中所述安裝板的兩面各設(shè)置一電芯，所述電芯上覆蓋泡棉。

進(jìn)一步地，所述的軟包電池組裝支架，其中所述安裝板上設(shè)置有電芯連 接槽，相鄰電芯的極耳通過所述電芯連接槽相連接。

進(jìn)一步地，所述的軟包電池組裝支架，其中所述電芯連接槽處設(shè)置用于將相鄰電芯的極耳相連接的銅鋁復(fù)合片。

進(jìn)一步地，所述的軟包電池組裝支架，其中所述安裝板包括散熱鋁板。

進(jìn)一步地，所述的軟包電池組裝支架，其中所述銅鋁復(fù)合片上設(shè)置采樣探針，所述采樣探針與電壓采樣端子相連接。

進(jìn)一步地，所述的軟包電池組裝支架，其中所述打包帶為塑鋼帶。

進(jìn)一步地，所述的軟包電池組裝支架，其中所述支撐蓋上設(shè)置有至少一條限位打包帶的限位槽。

一種軟包電池組，包括軟包電池組裝支架和電芯，所述軟包電池組裝支架包括安裝板、絕緣板、支撐蓋、打包帶；若干所述安裝板層疊組合成支架模組，相鄰兩個(gè)安裝板之間安裝所述電芯；兩片所述絕緣板分別設(shè)置于所述支架模組的頂面和底面；兩個(gè)所述支撐蓋分別設(shè)置于兩片所述絕緣板的外側(cè)；所述打包帶將所述支架模組、所述絕緣板和所述支撐蓋捆綁成一整體。

進(jìn)一步地，所述的軟包電池組，其中所述軟包電池組裝支架為作為本實(shí)用新型的軟包電池組裝支架。

本實(shí)用新型的有益效果在于，軟包裝電池組裝支架體積小、方便組裝、使用安全、散熱性能良好，并且能保證串并聯(lián)電芯之間的可靠連接。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的支架單元組裝示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的軟包電池組裝支架結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的軟包電池組裝支架整體示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的支架單元示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的銅鋁復(fù)合片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的軟包電池極耳與銅鋁復(fù)合片連接結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D2和圖4，本實(shí)用新型的軟包電池組裝支架，包括板狀安裝板1、絕緣板2、支撐蓋3、打包帶4；軟包電池設(shè)置在上述安裝板1上，若干板狀安裝板1層疊組合成支架模組5，相鄰兩個(gè)安裝板1之間用于安裝電芯；兩個(gè)上述支撐蓋3分別設(shè)置于上述支架模組5的頂面和底面；兩片上述絕緣板2分別設(shè)置于上述支架模組5的頂面和底面，并位于上述支架模組5與所述支撐蓋3之間；上述打包帶4將上述支架模組5、上述絕緣板2和上述支撐蓋3固定成一整體。

本實(shí)施例中，板狀安裝板1的兩面都凹陷形成槽狀，電芯6設(shè)置于該槽中，支架模組5是由若干板狀安裝板1層疊在一起組成，相鄰的上下安裝板1之間通過止口的方式相互配合連接，因此支架模組5本身具有一定的穩(wěn)定性。支架模組5的作用在于，為多片軟包電池相互連接提供了一定的空間和固定方式。

本實(shí)用新型軟包電池組裝支架中的安裝板1的具體尺寸可以根據(jù)需要確定，主要取決于裝載的電池尺寸大小，相應(yīng)的，安裝板1層疊組成的支架模組5的尺寸也根據(jù)具體需要來確定。軟包電池之間可以是串聯(lián)連接，也可以是并聯(lián)連接，本實(shí)用新型對(duì)這兩種連接方式都可以滿足其要求。支架模組5的高度取決于包含的安裝板1的數(shù)量，而安裝板1的數(shù)量又取決于設(shè)置的軟包電池的數(shù)量，相互串聯(lián)或并聯(lián)的電池的數(shù)量越多，需要的安裝板1的數(shù)量也就越多，相應(yīng)的，支架模組5的高度也就越大。同時(shí)，各個(gè)安裝板1的高度設(shè)計(jì)，除了要考慮設(shè)置于其兩面的軟包電池的厚度之外，還要為軟包電池在使用中會(huì)發(fā)生的膨脹預(yù)留一定的空間。具體使用中，支架模組5頂面和底面處，安裝板1與絕緣板2之間，也可各放置一軟包電池。

參照?qǐng)D3，本實(shí)用新型中的支撐蓋3采用鋁支撐蓋，該支撐蓋3的設(shè)置有利于由若干安裝板1組成的支架模組5的固定。雖然各個(gè)相鄰的安裝板1之 間止口連接可以保證一定的整體性，但其固定性還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，因此本實(shí)用新型用打包帶4對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步固定。但是因?yàn)槲挥谥Ъ苣＝M5底面和頂面的安裝板1的外面可能還設(shè)置有軟包電池，若將打包帶4直接捆綁于支架模組5上，顯然不安全。上述鋁支撐蓋3的作用，就是與打包帶4相配合，對(duì)上述支架模組5進(jìn)行固定。上下兩片鋁支撐蓋3分別從上述支架模組5的底面和頂面對(duì)其進(jìn)行半包圍，可將打包帶4的力，分散到支架模組5的底面和頂面。

絕緣板2位于上述鋁支撐蓋3與支架模組5之間，起到將兩者隔絕的作用，防止漏電，保證安全。

本實(shí)施例中，參照?qǐng)D3，為達(dá)到良好的固定效果，因?yàn)樗茕搸鄬?duì)于傳統(tǒng)的打包帶具有更優(yōu)良的性能，上述打包帶4采用塑鋼帶。使用中，為了使上述鋁支撐蓋3與打包帶4之間配合地更好，也為了避免打包帶4的磨損，可在鋁支撐蓋3的表面設(shè)置與打包帶4相配合凹槽，打包帶4位于凹槽內(nèi)將上下兩片鋁支撐蓋3及其之間的支架模組5緊緊捆綁，避免了打包帶4突出于鋁支撐蓋3的表面。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的軟包電池組裝支架，其中安裝板1的兩面各設(shè)置一電芯6，電芯6上覆蓋有泡棉7。軟包電池設(shè)置于安裝板1的兩面，即在上述支架模組5中，在兩個(gè)安裝板1之間設(shè)置軟包電池。這樣的設(shè)計(jì)可以使各個(gè)軟包電池之間有效隔離，保證了安全，同時(shí)也能方便相鄰的軟包電池從安裝板1的端部進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)。本實(shí)用新型對(duì)電芯6與泡棉7之間的連接方式，以及電芯6與安裝板1之間的連接方式，都不做限定，本實(shí)施例中，上述連接方式都為膠水連接，采用這種不可拆卸的方式，保證整體的穩(wěn)固性。

本實(shí)用新型軟包電池組裝支架的支架單元1上設(shè)置有電芯連接槽8，相鄰電芯6的極耳通過上述電芯連接槽8相連接。位于安裝板1兩面的電芯6，其中需要連接的極耳通過上述電芯連接槽8相連接，每個(gè)安裝板1上，該電芯連接槽8的數(shù)量一般為兩個(gè)。使用中，各個(gè)電芯6之間可能是并聯(lián)的，也可能是串聯(lián)的，各個(gè)電芯6的正負(fù)兩極的極耳的位置也可以分別位于電芯6的兩端或位于電芯6的一端，因此，本實(shí)用新型對(duì)上述安裝板1上的電芯連接槽8的具體位置不做限定，而是根據(jù)需要進(jìn)行確定。上述電芯連接槽8可以位于安裝板1的一端，也可以分別位于安裝板1的兩端。

參照?qǐng)D5，本實(shí)用新型的軟包電池組裝支架可保證串聯(lián)或并聯(lián)的軟包電池 的極耳之間通過銅鋁復(fù)合片9連接。銅鋁復(fù)合片9設(shè)置于電芯連接槽8處，用于將相鄰電芯6的極耳相連接。上述銅鋁復(fù)合片9由銅片13和鋁片12貼合而成。參照?qǐng)D6，使用時(shí)，銅鋁復(fù)合片9與電芯6的銅極耳14相連接。這一設(shè)計(jì)的作用在于，能夠?qū)﹄娦?的各個(gè)極耳起到保護(hù)作用，使其在電流傳輸?shù)倪^程中不易受損壞，同時(shí)也保證了兩個(gè)極耳之間的有效連接。具體來說，串聯(lián)或并聯(lián)的電芯6的極耳之間的連接方式有種，本實(shí)施例中，采用激光焊接的方式對(duì)其進(jìn)行連接，即用治具將兩片需要連接的極耳緊壓，再對(duì)其進(jìn)行激光焊接。在相鄰的電芯6的極耳焊接前，先將銅鋁復(fù)合片9的銅面焊接在電芯6的銅極耳14上。為了配合對(duì)軟包電池的監(jiān)測(cè)，本實(shí)用新型的軟包電池組裝支架所設(shè)置的銅鋁復(fù)合片上設(shè)置有采樣探針11，所述采樣探針11與電壓采樣端子相連接，能夠保證電壓采樣的方便快捷。采樣針11與電壓采樣端子之間的接線方式可以為螺栓、焊接、鉚接等。

參照?qǐng)D4，本實(shí)用新型的軟包電池組裝支架，其中安裝板1包括散熱鋁板10。本實(shí)施例中，上述散熱鋁板10設(shè)置在每一個(gè)安裝板1凹陷槽的中部，與安裝板1兩面的電芯6都能有效接觸。電芯6產(chǎn)生的熱量傳遞到散熱鋁板10，散熱鋁板10向外延展，從而將熱量傳遞出去。

參照?qǐng)D1和2，本實(shí)用新型的一種軟包電池組，包括軟包電池組裝支架和電芯，該軟包電池組裝支架包括安裝板1、絕緣板2、支撐蓋3、打包帶4；若干所述安裝板1層疊組合成支架模組5，相鄰兩個(gè)安裝板1之間安裝所述電芯；兩片所述絕緣板2分別設(shè)置于所述支架模組5的頂面和底面；兩個(gè)所述支撐蓋3分別設(shè)置于兩片所述絕緣板2的外側(cè)；所述打包帶4將所述支架模組5、所述絕緣板2和所述支撐蓋3捆綁成一整體。

本實(shí)用新型的軟包電池組是上述軟包電池組裝支架的具體應(yīng)用，集中體現(xiàn)了該軟包電池組裝支架的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。其中各個(gè)組成部分之間連接牢固緊密，具有很強(qiáng)的整體性，空間利用率高；電池組的各個(gè)電芯得到有效固定，串聯(lián)或者并聯(lián)的電芯極耳之間的連接方式安全可靠；支架模組的設(shè)計(jì)能夠?yàn)闈M足電芯膨脹預(yù)留一定的空間；安裝板1上的散熱鋁板10保證了軟包電池組散熱的效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專 利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。