本實(shí)用新型涉及到互感器殼體技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種互感器殼體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

互感器(instrument transformer)是按比例變換電壓或電流的設(shè)備。其功能主要是將高電壓或大電流按比例變換成標(biāo)準(zhǔn)低電壓(100V)或標(biāo)準(zhǔn)小電流(5A或1A，均指額定值)，以便實(shí)現(xiàn)測量儀表、保護(hù)設(shè)備及自動(dòng)控制設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、小型化。同時(shí)互感器還可用來隔開高電壓系統(tǒng)，以保證人身和設(shè)備的安全。

在傳統(tǒng)的互感器制造技術(shù)中，互感器殼體生產(chǎn)中存在諸多問題：一是鋁銘牌多采用鉚合結(jié)構(gòu)或螺栓固定在互感器殼體上，安裝不方便，效率低，當(dāng)銘牌磨損時(shí)不易更換；二是防盜結(jié)構(gòu)采用不透明金屬殼，不僅安裝效率較低，而且不便于檢查二次接線情況；三是采用長條形底座插片進(jìn)行互感器的固定安裝，該插片存在材料利用率低的現(xiàn)狀；四是二次接線端子未采用壓線結(jié)構(gòu)，當(dāng)二次接線后，導(dǎo)線與導(dǎo)線之間易出現(xiàn)距離較近存在安全隱患，甚至碰線短路等狀況。

因此，一種能夠改善上述問題的互感器殼體，已成為市場亟待需要的產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種互感器殼體結(jié)構(gòu)，該殼體結(jié)構(gòu)安裝使用方便，對原材料的利用率高，方便對二次接線情況進(jìn)行檢測，安全性高。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種互感器殼體結(jié)構(gòu)，其關(guān)鍵在于：包括由兩個(gè)半殼扣合于一體形成的殼體本體，兩個(gè)所述半殼之間形成用于裝設(shè)澆注體的環(huán)形腔體，在所述殼體本體的頂部向上延伸形成凸臺，該凸臺的側(cè)邊緣與所述殼體本體之間形成有用于卡接防盜蓋的第一卡槽；在所述凸臺上還設(shè)置有兩個(gè)用于固定二次嵌件的第二卡槽；在其中一個(gè)所述半殼上設(shè)置有第一插槽，在另一個(gè)所述半殼上設(shè)置有第二插槽，當(dāng)兩個(gè)半殼扣合時(shí)所述第一插槽與第二插槽形成用于固定銘牌的第三卡槽；在殼體本體下部的兩側(cè)分別開設(shè)有至少兩個(gè)安裝固定孔，在該安裝固定孔內(nèi)插接有用于互感器固定安裝的安裝固定塊。

本殼體結(jié)構(gòu)在互感器生產(chǎn)時(shí)，首先將互感器澆注體安裝于兩個(gè)半殼形成的腔體中，然后將銘牌與二次嵌件分別插入其中一個(gè)半殼上的卡槽中，接著將另一個(gè)半殼與其進(jìn)行扣合，之后通過螺栓進(jìn)行固定；當(dāng)完成二次接線后將防盜蓋壓合在凸臺上并進(jìn)行鉛封。本互感器結(jié)構(gòu)通過卡接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)防盜蓋、銘牌、二次嵌件的安裝固定，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。

進(jìn)一步的，所述防盜蓋為透明罩蓋，在該防盜蓋上開設(shè)有與所述二次嵌件相對應(yīng)的過線孔以及用于防盜的兩個(gè)鉛封孔，在該防盜蓋的 底部還設(shè)置有多個(gè)向內(nèi)延伸并與所述第一卡槽相配合的卡接頭。

通過卡接頭與所述第一卡槽的配合，實(shí)現(xiàn)透明防盜蓋的壓合卡接安裝，不僅能夠提高防盜蓋的安裝效率，而且還能夠?qū)Χ谓泳€后的接線情況以及后期使用情況進(jìn)行檢查，排出引接線出錯(cuò)等情況出現(xiàn)。

進(jìn)一步的，所述二次嵌件上設(shè)置有兩個(gè)二次接線螺栓孔，在所述二次接線螺栓孔兩側(cè)的二次嵌件上分別開設(shè)有一條壓線槽。

通過壓線結(jié)構(gòu)，可將接線后的二次線線頭容納于壓線槽中，防止線頭出現(xiàn)毛刺，有效避免了高壓擊穿或?qū)Ь€碰線短路等安全隱患。

作為優(yōu)選，所述壓線槽的截面成V字形，且其深度為0.5～1.5mm。

進(jìn)一步的，所述安裝固定塊包括用于插入所述安裝固定孔的插入部，在該插入部上連接有固定部，所述插入部與所述固定部平行但不共面，在所述插入部上還設(shè)置有至少一個(gè)限位凸起。

將四個(gè)安裝固定塊的插入部分別插入殼體上的四個(gè)安裝孔中，經(jīng)過限位凸起的作用即可實(shí)現(xiàn)安裝固定塊的固定，然后通過螺栓將互感器固定在所需位置，即可實(shí)現(xiàn)互感器的固定，相較于傳統(tǒng)的固定方式，原材料的使用率更高，插接安裝固定塊后不用進(jìn)行定位，互感器的固定安裝更省時(shí)更快捷。

進(jìn)一步的，為了保證安裝固定塊的尺寸符合工藝要求，所述插入部、固定部以及所述限位凸起一體成型。

作為優(yōu)選，所述安裝固定塊的厚度為1.0～2.0mm，所述插入部的長度為10～15mm，所述限位凸起的高度為0.3～1.0mm。

本實(shí)用新型的顯著效果是：通過卡接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)防盜蓋、銘牌、二 次嵌件的安裝固定，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本；采用透明防盜蓋并通過壓合卡接安裝，不僅提高了安裝效率，而且便于對接線情況進(jìn)行檢查；在二次嵌件上設(shè)置了壓線槽，有效防止了線頭出現(xiàn)毛刺，有效避免了高壓擊穿或?qū)Ь€碰線短路等安全隱患；通過四個(gè)安裝固定塊即可實(shí)現(xiàn)互感器的固定，相較于傳統(tǒng)的固定方式，原材料的使用率更高，插接安裝固定塊后不用進(jìn)行定位，互感器的固定安裝更省時(shí)更快捷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是半殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是防盜蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是二次嵌件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是安裝固定塊的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是安裝固定塊的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1～圖4所示，一種互感器殼體結(jié)構(gòu)，包括由兩個(gè)半殼扣合于一體形成的殼體本體1，兩個(gè)所述半殼之間形成用于裝設(shè)澆注體的環(huán)形腔體，在所述殼體本體1的頂部向上延伸形成凸臺2，該凸臺2 的側(cè)邊緣與所述殼體本體1之間形成有用于卡接防盜蓋3的第一卡槽4；在所述凸臺2上還設(shè)置有兩個(gè)用于固定二次嵌件5的第二卡槽6；在其中一個(gè)所述半殼上設(shè)置有第一插槽，在另一個(gè)所述半殼上設(shè)置有第二插槽，當(dāng)兩個(gè)半殼扣合時(shí)所述第一插槽與第二插槽形成用于固定銘牌7的第三卡槽8；在殼體本體1下部的兩側(cè)分別開設(shè)有至少兩個(gè)安裝固定孔9，在該安裝固定孔9內(nèi)插接有用于互感器固定安裝的安裝固定塊10。

參見附圖5，所述防盜蓋3為透明罩蓋，在該防盜蓋3上開設(shè)有與所述二次嵌件5相對應(yīng)的過線孔以及用于防盜的兩個(gè)鉛封孔，在該防盜蓋3的底部還設(shè)置有多個(gè)向內(nèi)延伸并與所述第一卡槽4相配合的卡接頭11，通過該卡接頭11與第一卡槽4的配合，不僅防盜蓋3便于安裝，而且提高了效率，節(jié)省了人工費(fèi)用。

參見附圖6，所述二次嵌件5上設(shè)置有兩個(gè)二次接線螺栓孔，在所述二次接線螺栓孔兩側(cè)的二次嵌件5上分別開設(shè)有一條壓線槽12，該壓線槽12能夠?qū)Χ味俗咏泳€后的線頭進(jìn)行收納，避免線頭毛刺引出的安全隱患。

本例中，優(yōu)選所述壓線槽12的截面成V字形，且其深度為1.0mm。

參見附圖7，作為所述安裝固定塊10的一種實(shí)施方式，包括用于插入所述安裝固定孔9的插入部10a，在該插入部10a上連接有固定部10b，所述插入部10a與所述固定部10b平行但不共面，在所述插入部10a上還設(shè)置有至少一個(gè)限位凸起10c。

參見附圖8，作為所述安裝固定塊10的另一種實(shí)施方式，包括 用于插入所述殼體本體1的插入部10a，在該插入部10a上連接有固定部10b，所述插入部10a與所述固定部10b平行但不共面，在所述插入部10a與固定部10b的連接處還設(shè)置有限位臺階，在所述插入部10a上還設(shè)置有兩個(gè)限位凸起10c。

將四個(gè)插入部10a插入四個(gè)安裝固定孔9后，依靠限位凸起10c，所述安裝固定塊10與安裝固定孔9之間形成拉拔力，從而可通過安裝固定塊10直接進(jìn)行互感器的固定。

本例中，所述插入部10a、固定部10b以及所述限位凸起10c一體成型。

本例中，優(yōu)選所述安裝固定塊10的厚度為1.5mm，所述插入部10a的長度為14mm，所述限位凸起10c的高度為0.5mm。