本實用新型涉及一種干燥裝置，具體涉及一種電纜干燥裝置。

背景技術：

電纜加工過程中，為了冷卻擠護套后的電纜，大多采用在擠出機頭后用浸入水槽的辦法來降低電纜溫度和固化護套料，因此電纜出水槽后的表面有較多的水珠留在表面，為防止帶出的水損傷火花機，必須將電纜上的水分必須全部去掉，保證電纜的干燥才能進行后續(xù)步驟的加工生產(chǎn)及保存。目前，現(xiàn)有的電纜干燥都選用吹干或烘干的方法，但吹干工藝存在干燥效率低的缺點，而烘干則有可能會損壞絕緣層；因此需要一種更加行之有效的干燥效率高、能夠?qū)㈦娎|上的水分完全除盡的干燥裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種電纜干燥裝置，以解決上述問題提到的電纜干燥效率低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種電纜干燥裝置，其包括干燥箱和設置在干燥箱內(nèi)的主動輪、從動輪和甩水輪；甩水輪設置在主動輪與從動輪之間，并位于主動輪和從動輪的下方；甩水輪與主動輪和從動輪之間均設有一線管，干燥箱內(nèi)設置有擋水板，甩水輪位于干燥箱底部與擋水板組合形成的脫水腔內(nèi)；干燥箱上臨近從動輪的一側(cè)設有導向槽，臨近主動輪的一側(cè)設置有出線口，主動輪的轉(zhuǎn)速與甩水輪的轉(zhuǎn)速相同。

進一步地，干燥箱的底部設有一集液口。

進一步地，集液口連接有一排水管。

進一步地，主動輪和從動輪位于同一水平線上。

進一步地，主動輪和從動輪均位于脫水腔的上方。

本實用新型的有益效果為：該電纜干燥裝置包括干燥箱和設置在干燥箱內(nèi)的主動輪、從動輪和甩水輪，通過甩水輪對電纜進行甩水；在具體實施中，可調(diào)節(jié)主動輪與甩水輪的轉(zhuǎn)速，使電纜上殘留的水分被完全甩脫離電纜。

該電纜干燥裝置的甩水輪與主動輪和從動輪之間均設有一線管，通過線管對電纜進行了限定，防止其出來崩彈的現(xiàn)象；同時，通過線管將電纜套住，避免了經(jīng)甩水輪甩出的水又沾附在電纜上的現(xiàn)象。

該電纜干燥裝置的甩水輪位于干燥箱底部與擋水板組合形成的脫水腔內(nèi)，在具體實施中，擋水板的設置將經(jīng)甩水輪甩出的水阻擋在脫水腔內(nèi)，防止液體濺出。

附圖說明

圖1為一種電纜干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、干燥箱；2、導向槽；3、出線口；4、從動輪；5、甩水輪；6、主動輪；7、線管；8、脫水腔；9、擋水板；10、集液口；11、排水管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一種實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，該電纜干燥裝置包括干燥箱1和設置在干燥箱1內(nèi)的主動輪6、從動輪4和甩水輪5，通過甩水輪5對電纜進行甩水；在具體實施中，可將電纜纏繞甩水輪5一圈或兩圈，在保證電纜不打結(jié)的基礎上，保證甩水工作地高效。

該電纜干燥裝置的甩水輪5設置在主動輪6與從動輪4之間，并位于主動輪6和從動輪4的下方，且甩水輪5與主動輪6和從動輪4之間均設有一線管7，在具體實施中，電纜經(jīng)從動輪4穿過線管7纏繞在甩水輪5上進行甩水，接著經(jīng)線管7連接至主動輪6上，在具體實施中，通過線管7對電纜進行了限定，防止其出來崩彈的現(xiàn)象；同時，通過線管7將電纜套住，避免了經(jīng)甩水輪5甩出的水又沾附在電纜上的現(xiàn)象。

該電纜干燥裝置的干燥箱1上臨近從動輪4的一側(cè)設有導向槽2，方便待干燥的電纜通過并起到導向作用，臨近主動輪6的一側(cè)設置有出線口3；該電纜干燥裝置的主動輪6和從動輪4位于同一水平線上，且主動輪6的轉(zhuǎn)速與甩水輪5的轉(zhuǎn)速相同，保證甩水工作正常有效地進行；在具體實施中，可通過電纜上水分的多少，調(diào)節(jié)主動輪6與甩水輪5的轉(zhuǎn)速，使電纜上殘留的水分被完全甩脫離電纜；同時，導向槽2可略斜置，方便滯留在導向槽2內(nèi)的水分落下。

該電纜干燥裝置的干燥箱1內(nèi)設置有擋水板9，且甩水輪5位于干燥箱1底部與擋水板9組合形成的脫水腔8內(nèi)；在具體實施中，擋水板9的設置將經(jīng)甩水輪5甩出的水阻擋在脫水腔8內(nèi)，防止液體濺出；同時，主動輪6和從動輪4均位于脫水腔8的上方，防止經(jīng)脫水輪甩出的水飛濺至主動輪6或從動輪4上。

如圖1所示，該電纜干燥裝置的干燥箱1的底部設有一集液口10，集液口10連接有一排水管11；在具體實施中，通過集液口10對經(jīng)甩水輪5甩出的水進行收集，再流入排水管11中，方便回收利用，可作為電纜冷卻液循環(huán)使用，節(jié)約了水資源。

綜上所述，該電纜干燥裝置有效地解決了電纜干燥效率低的問題，且能夠?qū)㈦娎|上的水分完全除盡，同時，對經(jīng)甩水輪5甩出的水進行了回收利用，節(jié)約了水資源。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將使顯而易見的，本文所定義的一般原理可以在不脫離實用新型的精神或范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制與本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點相一致的最寬的范圍。