本實(shí)用新型屬于吹干裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜生產(chǎn)用的吹干裝置。

背景技術(shù)：

目前，電纜的絕緣層、外護(hù)層等高分子結(jié)構(gòu)層主要通過熱擠出方式制造，電纜擠出層擠出成型后，先對(duì)其進(jìn)行冷卻，待其冷卻后再用油墨印刷電纜商標(biāo)、廠標(biāo)、長度等相關(guān)的電纜信息或標(biāo)志。若電纜擠出層表面帶有水分，電纜標(biāo)志將無法印刷，因而要對(duì)擠出后的電纜擠出層進(jìn)行干燥處理。電纜生產(chǎn)過程中，由擠出機(jī)擠出后需要進(jìn)入冷水槽進(jìn)行冷卻定型處理，電纜出水槽后會(huì)帶一層水，需要對(duì)其進(jìn)行干燥處理，以免影響后續(xù)工序，然而現(xiàn)有的吹干裝置通常使用風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行吹干，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)往往受工作環(huán)境空氣質(zhì)量的影響，若空氣質(zhì)量太差或濕度較大，強(qiáng)風(fēng)吹干時(shí)對(duì)電纜護(hù)套會(huì)有一定的損傷。同時(shí)，現(xiàn)有的吹干裝置工作效率較低，不能對(duì)溫度濕度進(jìn)行有效的控制，而且在進(jìn)行風(fēng)吹的過程中，空氣中的雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有一定的影響，因此我們需要一款新型的吹干裝置，來滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜生產(chǎn)用的吹干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電纜生產(chǎn)用的吹干裝置，包括風(fēng)箱、吹干筒、空氣濾清器、除濕器、報(bào)警器、溫度檢測器、電機(jī)、支通氣管、加熱板、控制器，所述風(fēng)箱設(shè)置在吹干筒的左側(cè)，所述空氣濾清器固定在風(fēng)箱的右側(cè)，所述除濕器設(shè)置在空氣濾清器的右端，所述除濕器的右端連接有主通氣管，所述支通氣管設(shè)置在主通氣管的表面，所述支通氣管內(nèi)部設(shè)有壓力閥，所述支通氣管的頂端設(shè)有噴氣嘴，所述加熱板設(shè)置在主通氣管的表面的表面，所述溫度檢測器設(shè)置在吹干筒右側(cè)的頂部，所述吹干筒右側(cè)的底端設(shè)有濕度感應(yīng)器，所述報(bào)警器設(shè)置在溫度檢測器的上方，所述控制器設(shè)置在濕度感應(yīng)器的下方，所述濕度感應(yīng)器的右側(cè)設(shè)有牽引裝置，所述電機(jī)設(shè)置在牽引裝置的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述支通氣管的頂端設(shè)有螺紋，且支通氣管通過螺紋與噴氣嘴轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述溫度檢測器通過電線與報(bào)警器電性連接。

優(yōu)選的，所述空氣濾清器通過密封圈與風(fēng)箱連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該電纜生產(chǎn)用的吹干裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，造價(jià)低，安全高效；空氣濾清器的設(shè)置能夠?qū)⒖諝庵械碾s質(zhì)進(jìn)行有效的過濾，保證進(jìn)入通氣管的空氣的清潔；除濕器能夠?qū)⒖諝庵械乃秩コ?，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量；報(bào)警器和溫度檢測器以及濕度感應(yīng)器的設(shè)置能夠?qū)Υ蹈赏矁?nèi)的溫度和濕度進(jìn)行有效的檢測，簡單實(shí)用；加熱板的設(shè)置能夠?qū)Υ蹈赏矁?nèi)的溫度進(jìn)行控制，保證了吹干的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、風(fēng)箱；2、吹干筒；3、空氣濾清器；4、除濕器；5、主通氣管；6、壓力閥；7、報(bào)警器；8、溫度檢測器；9、電機(jī)；10、支通氣管；11、噴氣嘴；12、加熱板；13、濕度感應(yīng)器；14、控制器；15、牽引裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種電纜生產(chǎn)用的吹干裝置，包括風(fēng)箱1、吹干筒2、空氣濾清器3、除濕器4、報(bào)警器7、溫度檢測器8、電機(jī)9、支通氣管10、加熱板12、控制器14，所述風(fēng)箱1設(shè)置在吹干筒2的左側(cè)，所述空氣濾清器3固定在風(fēng)箱1的右側(cè)，所述空氣濾清器3通過密封圈與風(fēng)箱1連接，所述除濕器4設(shè)置在空氣濾清器3的右端，所述除濕器4的右端連接有主通氣管5，所述支通氣管10設(shè)置在主通氣管5的表面，所述支通氣管10內(nèi)部設(shè)有壓力閥6，所述支通氣管10的頂端設(shè)有噴氣嘴11，所述支通氣管10的頂端設(shè)有螺紋，且支通氣管10通過螺紋與噴氣嘴11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述加熱板12設(shè)置在主通氣管5的表面的表面，所述溫度檢測器8設(shè)置在吹干筒2右側(cè)的頂部，所述溫度檢測器8通過電線與報(bào)警器7電性連接，所述吹干筒2右側(cè)的底端設(shè)有濕度感應(yīng)器13，所述報(bào)警器7設(shè)置在溫度檢測器8的上方，所述控制器14設(shè)置在濕度感應(yīng)器13的下方，所述濕度感應(yīng)器13的右側(cè)設(shè)有牽引裝置15，所述電機(jī)9設(shè)置在牽引裝置15的右側(cè)。

工作原理：該電纜生產(chǎn)用的吹干裝置在使用時(shí)，空氣由風(fēng)箱1經(jīng)過空氣濾清器3和除濕器4，處理之后的空氣進(jìn)入主通氣管5，再進(jìn)入支通氣管10，壓力閥6會(huì)使氣體在穩(wěn)定的氣壓下噴出，噴氣嘴11對(duì)吹干筒2內(nèi)的電纜進(jìn)行吹干，牽引裝置15不斷將吹干后的電纜拉出，當(dāng)吹干筒2內(nèi)的溫度或者濕度不合適時(shí)，報(bào)警器7就會(huì)報(bào)警，可以通過控制器14進(jìn)行控制。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。