本實(shí)用新型涉及一種水密橡塑電連接器的封裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在水密橡塑電連接器的封裝中，金屬殼體與橡膠填充僅以過盈的方式相配合，導(dǎo)致橡膠填充容易移位，影響銅鑲件的固定與密封。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在橡膠填充移位的問題，提供一種新型的水密橡塑電連接器的封裝結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種水密橡塑電連接器的封裝結(jié)構(gòu)，包含有，金屬殼體、橡膠填充及帶有導(dǎo)線的銅鑲件，所述金屬殼體的內(nèi)面系粗糙面，所述金屬殼體的內(nèi)面上有容置凹槽，所述容置凹槽內(nèi)有支撐塊，使得所述支撐塊將所述金屬殼體的內(nèi)部空間分割成左、右兩個(gè)腔室，所述支撐塊上有定位孔，所述銅鑲件系自所述右腔室經(jīng)過所述定位孔延伸入所述左腔室，所述左腔室內(nèi)于所述金屬殼體的內(nèi)面與所述銅鑲件的外面間有橡膠填充，且所述金屬殼體的內(nèi)面與所述橡膠填充的外面間有第一粘結(jié)層，所述橡膠填充的內(nèi)面與所述銅鑲件的外面間有第二粘結(jié)層。

所述右腔室內(nèi)也有橡膠填充。

所述金屬殼體系采用不銹鋼材料，所述銅鑲件系采用合金黃銅，所述支撐塊系采用環(huán)氧樹脂塑料。

所述銅鑲件的外面系階梯面，所述金屬殼體的內(nèi)面系階梯面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，通過金屬殼體與橡膠填充相粘結(jié)和橡膠填充與銅鑲件相粘結(jié)，保證整體結(jié)構(gòu)的牢固及密封及耐壓強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。

請(qǐng)參見圖1，圖中示出的是一種水密橡塑電連接器的封裝結(jié)構(gòu)。包含有，金屬殼體1、橡膠填充4及帶有導(dǎo)線的銅鑲件3，所述金屬殼體的內(nèi)面系粗糙面，所述金屬殼體的內(nèi)面上有容置凹槽，所述容置凹槽內(nèi)有支撐塊2，使得所述支撐塊將所述金屬殼體的內(nèi)部空間分割成左、右兩個(gè)腔室，所述支撐塊上有定位孔，所述銅鑲件系自所述右腔室經(jīng)過所述定位孔延伸入所述左腔室，所述左腔室內(nèi)于所述金屬殼體的內(nèi)面與所述銅鑲件的外面間有橡膠填充，且所述金屬殼體的內(nèi)面與所述橡膠填充的外面間有第一粘結(jié)層5，所述橡膠填充的內(nèi)面與所述銅鑲件的外面間有第二粘結(jié)層6。所述右腔室內(nèi)也有橡膠填充。所述金屬殼體系采用不銹鋼材料，所述銅鑲件系采用合金黃銅，所述支撐塊系采用環(huán)氧樹脂塑料。所述銅鑲件的外面系階梯面，所述金屬殼體的內(nèi)面系階梯面。

涂膠方法：

1、將金屬殼體內(nèi)部進(jìn)行打毛處理。把金剛砂磨頭安裝在手電鉆上，然后在殼體內(nèi)壁作均勻往復(fù)磨擦運(yùn)動(dòng)，而后用丙酮棉球進(jìn)行三遍脫脂處理，放置在一旁晾干。

2、將銅鑲件按所掛膠長度，沿軸向用砂布進(jìn)行均勻打毛處理，用丙酮棉球脫脂處理三遍后，放置在一旁晾干。

3、將支撐塊固定在晾置干的殼體中。

4、將帶有導(dǎo)線的銅鑲件安裝在支撐塊中。

5、用大拇指、食指、中指同時(shí)捏緊試劑滴管膠囊，此時(shí)試劑滴管中形成負(fù)壓，然后放入膠液中，而后松開手指，靠大氣壓力把膠液吸進(jìn)試劑滴管（滴管工作直徑與操作空間相適合）中。

6、將帶有膠液的試劑滴管放入金屬殼體中，此時(shí)銅鑲件方向向上，沿內(nèi)壁緩慢捏住試劑滴管膠囊（室內(nèi)濕度應(yīng)保持小于或等于50%，本實(shí)施例為50%），此時(shí)膠液將均勻散布在內(nèi)壁。操作時(shí)，注意膠液不要滴在銅鑲件11不需要涂膠的部位，否則將形成膠膜，在銅鑲件表面形成一層絕緣層，從而將影響導(dǎo)電性能。

7、再一次用試劑滴管吸進(jìn)膠液后插入銅鑲件中。這時(shí)，擠出膠液至銅鑲件與橡膠填充之間，深度為銅鑲件所需掛橡膠的深度。

8、把金屬殼體中多余的膠液用試劑滴管吸出，擠入廣口瓶中，支撐塊以上的膠液盡量吸凈，以免膠層過厚，影響與橡膠的粘合。

9、完成上述操作后，在室溫晾置30分鐘，再進(jìn)行涂膠一遍，工藝操作如前所述（按照步驟6、7、8）。

10、將晾干的插座放置在硫化機(jī)中，與橡膠進(jìn)行熱硫化，硫化溫度為150℃，硫化時(shí)間為21分鐘，壓力為2-3Mpa。

采用本發(fā)明，避免了對(duì)體積較小且?guī)в需偧臍んw內(nèi)部不適合用毛刷涂膠、且刷膠時(shí)不能充分涂勻又易把膠膜帶掉，或容易把不該涂膠的部位帶上膠的操作不便。

以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。