本實(shí)用新型屬于電纜固定夾持技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便攜式電纜夾持工裝。
背景技術(shù):
連接器是一種在電氣終端之間提供連接與分離功能的元件,由于應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,因而在結(jié)構(gòu)上也是千差萬別,種類繁多。接電纜連接器就是其中的一種,需要將電纜和連接器連在一起,其中有一種連接方法就是將連接器的襯套和電纜屏蔽層用焊錫焊接到一起,然后推入連接器外殼,最后用螺母旋緊固定。在將電纜屏蔽層和襯套焊接時(shí),先將襯套套在屏蔽層上,電纜垂直朝上,用電絡(luò)鐵加熱進(jìn)行焊接。這個(gè)過程需要兩人配合,一人手持電纜,一人焊接。因此這個(gè)過程費(fèi)人工,一個(gè)人不能單獨(dú)完成。另外由于焊接過程中會(huì)產(chǎn)生高溫,手持電纜很不安全,稍有不慎就會(huì)燙傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決電纜焊接襯套費(fèi)人工,一個(gè)人不能單獨(dú)完成且安全性差的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種便攜式電纜夾持工裝,能夠像人手一樣將電纜垂直固定,只需一個(gè)人就能完成焊接工作,該工裝具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、攜帶固定方便等特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種便攜式電纜夾持工裝,包括一端開口的中空固定架1,中空固定架1的開口端套接在操作臺(tái)面10上,中空固定架1開有螺紋通孔,套有彈簧5的底部螺釘8穿過中空固定架1的螺紋通孔后和操作臺(tái)面10底部相接觸,中空固定架1側(cè)面固定有一個(gè)或多個(gè)支架2,結(jié)構(gòu)對稱的中間成半圓形的第一夾持片3和第二夾持片4置于支架2的槽內(nèi),并通過第一螺釘7固定在支架2上,第一夾持片3和第二夾持片4另一端通過第二螺釘6和螺母9固定,固定后的第一夾持片3和第二夾持片4間形成夾持電纜的圓孔。
所述支架2通過中空固定架1側(cè)面的安裝孔固定在中空固定架1上。
所述便攜式電纜夾持工裝的材料為鋁合金、黃銅或不銹鋼。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、現(xiàn)有電纜焊接襯套是需要兩人配合完成,費(fèi)人工,采用本實(shí)用新型工裝只需一人就能完成焊接工作。
2、本實(shí)用新型工裝結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,安裝在操作臺(tái)面上,方便操作工使用,同時(shí)該工裝攜帶方便,可在多種場合使用。
3、焊接過程中會(huì)產(chǎn)生高溫,手持電纜很不安全,稍有不慎就會(huì)燙傷,使用該工裝將很好的解決此問題。
本實(shí)用新型工裝能夠像人手一樣將電纜進(jìn)行垂直固定,只需一個(gè)人就能完成焊接工作,使得操作工的工作效率提高一倍,同時(shí)提高了操作安全性。
附圖說明
圖1a為本實(shí)用新型工裝主視圖。
圖1b為本實(shí)用新型工裝俯視圖。
圖2為本實(shí)用新型夾裝電纜圖。
圖3為本實(shí)用新型工裝安裝多個(gè)支架的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1a和圖1b所示,本實(shí)用新型一種便攜式電纜夾持工裝,所述工裝包括固定架1、支架2、第一夾持片3、第二夾持片4、彈簧5、第二螺釘6、第一螺釘7、底部螺釘8、螺母9,固定架1上設(shè)有安裝孔,可將支架2固定在安裝孔內(nèi),第一夾持片3和第二夾持片4放入支架2的槽內(nèi),用第一螺釘7旋緊固定,固定架1底部設(shè)有螺紋通孔,套有彈簧5的底部螺釘8穿過中空固定架1的螺紋通孔和操作臺(tái)面10底部相接觸,當(dāng)?shù)撞柯葆?旋緊彈簧5壓縮,通過彈簧5被壓縮后的產(chǎn)生的反作用力使得固定架1牢固的安裝在操作臺(tái)面10上。固定架1設(shè)計(jì)有較大的高度,能夠滿足不同厚度的操作臺(tái)面需要。第一夾持片3和第二夾持片4為左右對稱,中間呈圓形方便夾持電纜。
如圖2所示,使用時(shí),將電纜11裝在第一夾持片3和第二夾持片4中間,再將第二螺釘6和螺母9擰緊即可。
如圖3所示,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要,可以對固定架1進(jìn)行加寬設(shè)計(jì),安裝多個(gè)支架2、第一夾持片3、第二夾持片4,可以將多根電纜進(jìn)行垂直固定進(jìn)行焊接,進(jìn)一步提高工作效率。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述工裝材料為鋁合金,也可用黃銅或不銹鋼材料。