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電連接器的制作方法

文檔序號:11991222閱讀:349來源:國知局
電連接器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種電連接器,尤指一種應(yīng)用于集成電路元件功能性檢測的電連接器。



背景技術(shù):

為了確保集成電路元件出貨的產(chǎn)品良率能夠達(dá)到一定水平以上,目前集成電路元件于完成封裝制程后,必須通過檢測設(shè)備進(jìn)行功能性檢測。

現(xiàn)有集成電路元件的檢測設(shè)備中,其主要是在電路載板上裝設(shè)電連接器,通過電連接器作為集成電路元件檢測時電性連接電路載板的媒介。

目前電連接器概有多種不同型式電連接器可供測試業(yè)者選用,其中一種電連接器,其主要是在基座中設(shè)置一組由多個彈性條結(jié)合多個電連接部件組成的彈性電連接組件,通過彈性條提供彈性,使該多電連接部件能夠在集成電路元件下壓接觸時提供緩沖功能。

目前集成電路元件朝向輕薄短小方向發(fā)展,集成電路元件底部的電連接墊或引腳間的間距相對縮小。惟前述電連接器組成構(gòu)造中,其彈性電連接組件所選用的電連接部件是采取均一厚度的片狀部件,當(dāng)電連接部件結(jié)合彈性條的動作過程,易因尺寸誤差而偏擺產(chǎn)生誤接觸或短路等情形,使得電連接部件與集成電路元件間的接觸部位精確度不足的問題。再者,電連接部件接觸集成電路元件底面電連接墊或引腳的接觸部多為平面的構(gòu)造,使得動的電連接部件與集成電路元件的電連接墊間有磨擦面積偏大等問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:解決現(xiàn)有電連接器的電連接部件結(jié)合彈性條的動作過程易因尺寸誤差而產(chǎn)生偏擺,造成電連接部件與集成電路元件間的接觸部位精確度不足,且擺動的電連接部件與集成電路元件的電連接墊間有磨擦面積偏大等問題。

本實(shí)用新型所提出的技術(shù)解決方案是:提供一種電連接器,其包含一基座、一裝設(shè)于基座上的外殼以及一設(shè)置于基座中的彈性電連接組件,彈性電連接組件包含第一彈性條、第二彈性條與多個電連接部件,該多個電連接部件分別位于基座的部件活動槽,第一彈性條與第二彈性條分別抵壓于該多個電連接部件的T字形部件本體的上側(cè)與下側(cè),該多個電連接部件且伸至外殼的元件置放孔中;其特征在于,所述電連接部件的部件本體相對兩端分別為一受抵部與一延伸部,部件本體底部具有一電連接部,元件接觸部成形于所述延伸部頂緣,元件接觸部的厚度小于部件本體的厚度,且延伸部于元件接觸部兩側(cè)分別形成一肩部,第一彈性條壓抵于所述受抵部頂面,第二彈性條抵接在電連接部朝向延伸部的一側(cè),元件接觸部凸出基座頂面且伸至外殼的元件置放孔中。

如上所述的電連接器中,所述元件接觸部形成圓弧曲面。

本實(shí)用新型可達(dá)成的有益功效是,本實(shí)用新型主要是利用電連接部件用于接觸集成電路元件的元件接觸部厚度減縮,元件接觸部位于部件本體的延伸部頂緣的中間位置,如此,電連接部件結(jié)合第一彈性條與第二彈性條擺轉(zhuǎn)的動作過程,不致尺寸誤差而偏擺產(chǎn)生誤接觸或短路等情形,確保每一元件接觸部皆能精準(zhǔn)地接觸集成電路元件相對應(yīng)的電連接墊,再者,本實(shí)用新型利用元件接觸部厚度減縮的構(gòu)造,還能減少擺動的電連接部件與集成電路元件的電連接墊間的磨擦面積,降低集成電路元件的電連接墊因磨擦而受損的情形。

本實(shí)用新型的電連接器還可進(jìn)一步利用所述元件接觸部形成圓弧曲面,使擺轉(zhuǎn)的電連接部件利用圓弧曲面的元件接觸部平滑接觸集成電路元件的電連接墊,降低集成電路元件的電連接墊因磨擦而受損的情形。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對本實(shí)用新型的限定。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型電連接器的一較佳實(shí)施例的立體分解示意圖。

圖2是圖1所示電連接器較佳實(shí)施例組合后的立體外觀示意圖。

圖3是圖1及圖2所示電連接器較佳實(shí)施例中的部分部件組合后的局部立體示意圖。

圖4是圖1及圖3中揭示的電連接部件的放大立體示意圖。

圖5是圖1所示電連接器較佳實(shí)施例中的部分部件的仰視立體分解示意圖。

圖6是圖1及圖2所示電連接器較佳實(shí)施例組合剖面示意圖。

圖7是圖6的局部放大示意圖。

圖8是本實(shí)用新型電連接器裝設(shè)于電路載板上進(jìn)行集成電路元件功能性檢測的實(shí)施狀態(tài)參考圖(一)。

圖9是本實(shí)用新型電連接器裝設(shè)于電路載板上進(jìn)行集成電路元件功能性檢測的實(shí)施狀態(tài)參考圖(二)。

附圖標(biāo)號簡單說明:

10基座 11基部

12部件活動槽 13上環(huán)槽

14通孔 15下環(huán)槽

16固定臂 161固定孔

20外殼 21元件置放孔

22環(huán)凹部 23定位柱

30彈性電連接組件 31第一彈性條

32第二彈性條 33電連接部件

330部件本體 331受抵部

332延伸部 333電連接部

334元件接觸部 335肩部

D1部件本體的厚度 D2元件接觸部的厚度

40電路載板 41接點(diǎn)

50集成電路元件 51電連接墊

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述,以更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的目的、方案及功效,但并非作為本實(shí)用新型所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。

如圖1所示,揭示本實(shí)用新型電連接器的一較佳實(shí)施例,該電連接器包含一基座10、一外殼20以及一彈性電連接組件30,其中:

如圖1及圖5所示,該基座10是絕緣材料制成的部件,該基座10包含一基部11,該基部11中分布設(shè)置有多個部件活動槽12,該多個部件活動槽12是間隔排列且分別自該基座10頂面朝下貫通至基座10底面,該基座10頂面還形成一連接該多個部件活動槽12頂端的上環(huán)槽13,該基座10底面形成一連接該多個部件活動槽12底端的下環(huán)槽15。

如圖1、圖3及圖5所示,于本較佳實(shí)施例中,該基座10于基部11中形成一矩形的通孔14,該多個部件活動槽12環(huán)列于該通孔14外圍,該基座10還可于基部11外周緣延伸出四個固定臂16,該四個固定臂16中各設(shè)有多個固定孔161。

如圖1及圖2所示,該外殼20是絕緣材料制成的部件,該外殼20裝設(shè)于該基座10上,該外殼20中形成一元件置放孔21,該外殼20底面于元件置放孔21外圍形成一環(huán)凹部22,該環(huán)凹部22對應(yīng)于基座10頂面的上環(huán)槽13。該外殼20底面還可設(shè)置多個定位柱23,該多個定位柱23分別對應(yīng)穿過該基座10的固定臂16的固定孔161中,使外殼20與基座10精確對位組合。

如圖1、圖3以及圖6、圖7所示,該彈性電連接組件30包含至少一個第一彈性條31、至少一個第二彈性條32以及多個電連接部件33,所述第一彈性條31可選用單一個,該第一彈性條31圈圍設(shè)置于該基座10頂面的上環(huán)槽13與該外殼20底面的環(huán)凹部22之間?;蛉鐖D3所示的較佳實(shí)施例,選用四個第一彈性條31排列設(shè)置于該基座10的上環(huán)槽13與該外殼20的環(huán)凹部22之間。所述第二彈性條32可選用單一個,該第二彈性條32圈圍設(shè)置于該基座10底面的下環(huán)槽15中,或如圖5所示的較佳實(shí)施例,選用四個第一彈性條31排列設(shè)置于該基座10底面的下環(huán)槽15中。所述電連接部件33是導(dǎo)電材料制成的部件,該多個電連接部件33是分別裝設(shè)于該基座10的每一個部件活動槽12中,且每二相鄰電連接部件33之間具有間隙而彼此不接觸,且每一電連接部件33自外殼20的元件置放孔21延伸至基座10底部。

如圖4及圖7所示,所述電連接部件33各包含一部件本體330以及一元件接觸部334。所述部件本體330是一T字形體,該T字形部件本體330的橫向段相對兩端分別為一受抵部331與一延伸部332,該T字形部件本體330自橫向段中間底緣朝下延伸一電連接部333,所述元件接觸部334是成形于該部件本體330的延伸部332頂緣,所述元件接觸部334的厚度D2小于部件本體 330的厚度D1,部件本體330的延伸部332于該元件接觸部334兩側(cè)分別形成一肩部335。所述電連接部件33裝設(shè)于部件活動槽12中,所述第一彈性條31壓抵于所述受抵部331頂面,所述第二彈性條32抵接在所述電連接部333朝向延伸部332的一側(cè),所述元件接觸部334凸出基座10的頂面且伸至外殼20的元件置放孔21中。于本較佳實(shí)施例中,所述元件接觸部334形成圓弧曲面為佳。

本實(shí)用新型電連接器應(yīng)用于集成電路元件功能性檢測時,如圖8及圖9所示,該電連接器是裝設(shè)于一檢測設(shè)備的電路載板40上,該電連接器的每一電連接部件33的電連接部333分別接觸該電路載板40上相對應(yīng)的接點(diǎn)41而電性連接。當(dāng)待檢測的集成電路元件50被移置該電連接器時,待檢測的集成電路元件50置入外殼20的元件置放孔21中,集成電路元件50并被施以向下壓力,使待檢測的集成電路元件50底面的多個電連接墊51(或引腳)分別與相對應(yīng)的電連接部件33的元件接觸部334接觸而電性連接,此時,電連接部件的元件接觸部334受到下壓力而旋擺,第一彈性條31與第二彈性條32受到電連接部件33的擠壓而蓄積彈性能。之后,檢測設(shè)備通過電路載板40與電連接器的多個電連接部件33對待檢測的集成電路元件50進(jìn)行功能性檢測,待完成檢測后,將已完成檢測的集成電路元件50自電連接器中取出,該電連接器中的多個電連接部件33,因下壓力移除,通過第一彈性條31與第二彈性條32提供彈力而使電連接部件33復(fù)位,即可進(jìn)行下一個集成電路元件的檢測作業(yè)。

當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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