本實用新型涉及電工電子技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種電感器。

背景技術(shù)：

電感器作為一種主要的電子元件，廣泛應(yīng)用于各種電子電路的設(shè)計中，是實現(xiàn)多數(shù)電路功能不可或缺的元件。電感器是能夠把電能轉(zhuǎn)化為磁能而存儲起來的元件。電感器的結(jié)構(gòu)類似于變壓器，但只有一個繞組。電感器具有一定的電感，它只阻止電流的變化。如果電感器在沒有電流通過的狀態(tài)下，電路接通時它將試圖阻礙電流流過它；如果電感器在有電流通過的狀態(tài)下，電路斷開時它將試圖維持電流不變。電感器又稱扼流器或動態(tài)電抗器。

電感器一般都是由金屬線圈制成，當電感線圈輸出的電流增大時，會產(chǎn)生大量的熱量，如不及時將該熱量進行冷卻，產(chǎn)生的熱量容易改變金屬線圈的溫度，從而影響該電感器的使用壽命?，F(xiàn)有的電感器受限于散熱效率低，導致電感器的使用電流很難超過100安培。

所以，有必要提供一種改進的電感器，以避免上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有電感器散熱性能差的問題，本實用新型提供一種散熱性能好及使用壽命長的電感器。

本實用新型提供一種電感器，其包括外殼、磁芯組件及散熱組件，所述外殼包括一開口端且內(nèi)部中空，所述磁芯組件收容于所述外殼，所述散熱組件包括導熱片及導熱膠，所述導熱片設(shè)于所述開口端且與所述外殼間隔設(shè)置，所述導熱膠連接所述導熱片和所述外殼。

在本實用新型提供的所述的電感器一較佳實施例中，所述磁芯組件包括磁芯柱及纏繞于所述磁芯柱的線圈，所述外殼還包括側(cè)壁及與 所述開口端相對的頂部，所述側(cè)壁和所述頂部圍成所述外殼的收容空間，所述磁芯柱一端抵接所述導熱片，另一端貫穿所述頂部。

在本實用新型提供的所述的電感器一較佳實施例中，所述散熱組件還包括多個鰭片，多個所述鰭片設(shè)于所述側(cè)壁的外表面且間隔設(shè)置。

在本實用新型提供的所述的電感器一較佳實施例中，所述鰭片沿所述磁芯柱的長度方向設(shè)置，沿與所述磁芯柱外周方向平行的方向排列。

在本實用新型提供的所述的電感器一較佳實施例中，所述鰭片排列方式為不規(guī)則排列。

在本實用新型提供的所述的電感器一較佳實施例中，所述鰭片包括第一鰭片和第二鰭片，所述第一鰭片為鋸齒狀的凸起，所述第二鰭片為兩個半圓弧形凸起的組合，且該兩個半圓弧形凸起相向彎曲。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的電感器具有以下有益效果：

一、通過設(shè)置所述收容磁芯組件的外殼，所述外殼具一開口端，導熱片設(shè)置于所述開口端且通過導熱膠與所述外殼連接，所述導熱片和所述導熱膠可及時有效地將所述磁芯組件產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，使所述電感器的工作電流提高2～5倍；

二、通過在所述外殼的側(cè)壁設(shè)置鰭片，所述鰭片沿所述磁芯柱的長度方向設(shè)置，沿與所述磁芯柱外周方向平行的方向排列，其增大了所述側(cè)壁的散熱面積，可進一步提高所述電感器的散熱效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的電感器一較佳實施例一個角度的結(jié)構(gòu) 示意圖；

圖2是圖1所示電感器另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示電感器的剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2及圖3，其中，圖1是本實用新型提供的電感器一較佳實施例一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示電感器另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖1所示電感器的剖視圖。所述電感器100包括外殼110、磁芯組件130及散熱組件150。

所述外殼110內(nèi)部中空，包括開口端111、側(cè)壁113及頂部115。所述開口端111與所述頂部115相對設(shè)置，即所述側(cè)壁113的一端開口，另一端連接有所述頂部115，所述側(cè)壁113和所述頂部115圍成一端開口且具收容空間的所述外殼110，所述磁芯組件130收容于所述外殼110。

所述磁芯組件130包括磁芯柱131及線圈133，所述線圈133纏繞于所述磁芯柱131。在本實施例中，所述磁芯柱131為圓柱體形，其一端抵接所述散熱組件150，另一端貫穿所述頂部115。所述磁芯柱131和所述頂部115的連接處也可以用導熱膠粘劑密封，以提高導熱效果。

所述散熱組件150包括導熱片151、導熱膠153及鰭片155。

所述導熱片151設(shè)于所述開口端111與所述外殼110間隔設(shè)置，即其與所述側(cè)壁113間隔設(shè)置。所述導熱膠153連接所述開口端111及所述外殼110的所述側(cè)壁113，即所述導熱片151和所述側(cè)壁113的間隙處灌注所述導熱膠153使所述外殼110的收容空間被密閉。在 所述開口端111設(shè)置導熱片151可將所述線圈133產(chǎn)生的熱量有效散發(fā)出去，提高所述電感器100工作的最大電流。所述導熱片151設(shè)置有中心孔1511，所述磁芯柱131抵接所述中心孔1511。

所述鰭片155的數(shù)量為多個，設(shè)于所述側(cè)壁113的外表面且間隔設(shè)置，具體地，所述鰭片155沿所述磁芯柱131的長度方向設(shè)置，沿與所述磁芯柱131外周方向平行的方向排列。當所述磁芯柱131為圓柱體形，即所述鰭片155沿與所述磁芯柱131圓周方向平行的方向排列。所述鰭片155的設(shè)置增大了所述側(cè)壁113的散熱面積，可進一步提高所述電感器100的散熱效果。所述鰭片155可以為不規(guī)則排列，其排列方式不影響所述電感器100的散熱效果。

所述鰭片155包括第一鰭片1551和第二鰭片1553，所述第一鰭片1551為鋸齒狀的凸起，所述第二鰭片1553為兩個半圓形凸起的組合，且該兩個半圓弧形凸起設(shè)于所述側(cè)壁113的端部弧形過渡連接，遠離所述側(cè)壁113的端部相向彎曲。所述第一鰭片1551和所述第二鰭片1553可以間隔交錯排列。在本實施方式中，所述第一鰭片1551和所述第二鰭片1553的排列方式為不規(guī)則排列。

本實用提供的電感器100具有以下有益效果：

一、通過設(shè)置所述收容磁芯組件130的外殼110，所述外殼110具一開口端111，導熱片151設(shè)置于所述開口端111且通過導熱膠153與所述外殼110連接，所述導熱片151和所述導熱膠153可及時有效地將所述磁芯組件130產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，使所述電感器100的工作電流提高2～5倍；

二、通過在所述外殼110的側(cè)壁113設(shè)置鰭片155，所述鰭片155沿所述磁芯柱131的長度方向設(shè)置，沿與所述磁芯柱131圓周方向平行的方向排列，其增大了所述側(cè)壁113的散熱面積，可進一步提高所述電感器100的散熱效果。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括 在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。