本實(shí)用新型涉及發(fā)光二極管技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有放大器的氮化鎵發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
發(fā)光二極管(簡(jiǎn)稱“LED”)是一種半導(dǎo)體固體發(fā)光器件,它利用半導(dǎo)體材料內(nèi)部的導(dǎo)帶電子和價(jià)帶空穴發(fā)生輻射復(fù)合,是以光子形式釋放能量而直接發(fā)光的。通過設(shè)計(jì)不同的半導(dǎo)體材料禁帶寬度,發(fā)光二極管可以發(fā)射從紅外到紫外不同波段的光。
氮化鎵基發(fā)光二極管以其具有高效、節(jié)能、長(zhǎng)壽命以及開關(guān)速度快等優(yōu)點(diǎn)在世界范圍內(nèi)得到廣泛發(fā)展。氮化鎵基發(fā)光二極管發(fā)出藍(lán)光,激發(fā)熒光粉得到黃光,與原來的藍(lán)光混合得到白光。通過快速的開關(guān),可以實(shí)現(xiàn)通信功能,因此基于氮化鎵的白光LED兼有照明和通信的雙重功能。目前照明通信共用的白光LED恒流驅(qū)動(dòng)電路與信號(hào)放大電路集成在一起,互相影響,限制了白光LED的通信速率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有照明通信共用的氮化鎵LED恒流驅(qū)動(dòng)電路與信號(hào)放大電路相互影響,通信速率低的問題,提出一種集成放大電路的氮化鎵LED結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的至少通過如下技術(shù)方案之一實(shí)現(xiàn)。
一種具有放大器的氮化鎵發(fā)光二極管結(jié)構(gòu),其從下至少依次包括襯底、氮化鎵緩沖層的一部分、N型GaN導(dǎo)電層、多量子阱有源區(qū)、P型氮化鎵導(dǎo)電層、電流擴(kuò)展層、P電極;氮化鎵緩沖層(絕緣層)的另一部分往上依次設(shè)有高阻氮化鎵溝道層、AlGaN勢(shì)壘層;AlGaN勢(shì)壘層上設(shè)有源歐姆電極和柵電極;所述二極管結(jié)構(gòu)包含晶體管電流放大電路;電流放大電路由所述氮化鎵緩沖層、AlGaN勢(shì)壘層、源歐姆電極及柵電極組成;
所述的一種具有放大器的氮化鎵發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)中,所述電流放大電路為GaN/AlGaN異質(zhì)結(jié)高電子遷移率晶體管組成。電流放大電路位于常規(guī)發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)中的N電極區(qū)域;GaN/AlGaN異質(zhì)結(jié)的二維電子氣與發(fā)光二極管的N型導(dǎo)電層連接。
進(jìn)一步優(yōu)化地,所述GaN緩沖層是GaN成核層和非故意摻雜GaN層,其中GaN成核層厚度為10-100 nm,非故意摻雜GaN層厚度為100-4000 nm;
進(jìn)一步優(yōu)化地,所述N型GaN導(dǎo)電層的硅摻雜濃度2×1018cm-3-2×1019cm-3。
進(jìn)一步優(yōu)化地,所述多量子阱有源區(qū)為周期性交疊的InGaN勢(shì)壘層和GaN勢(shì)阱層;
進(jìn)一步優(yōu)化地,所述P型氮化鎵導(dǎo)電層中鎂的摻雜濃度2×1018cm-3-2×1020cm-3。
制備所述的具有一種具有放大器的氮化鎵發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的方法,包括如下步驟:
(1)按常規(guī)方法在金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積(MOCVD)反應(yīng)室里生長(zhǎng)氮化鎵LED外延片,從下至少依次包括襯底、非摻雜GaN緩沖層、N型GaN導(dǎo)電層、多量子阱有源區(qū)、P型氮化鎵導(dǎo)電層、二氧化硅掩模層;
(2)將(1)最終所得樣品取出,沉積二氧化硅;
(3)將(2)最終所得樣品通過光刻技術(shù),去除部分二氧化硅,保留掩模區(qū)域的二氧化硅;
(4)將(3)所得樣品放入感應(yīng)耦合等離子刻蝕設(shè)備內(nèi)對(duì)去除部分二氧化硅的部位進(jìn)行GaN刻蝕,刻蝕至非摻雜GaN緩沖層;
(5)將(4)所得樣品放入金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積(MOCVD)反應(yīng)室內(nèi),在(4)的刻蝕部位生長(zhǎng)非故意摻雜的氮化鎵層;
(6)在(5)所得樣品的非故意摻雜的氮化鎵層上生長(zhǎng)AlGaN勢(shì)壘層;
(7)將(6)所得樣品取出反應(yīng)室,沉積TiAu,光刻在AlGaN勢(shì)壘層上制備源電極歐姆接觸,并刻蝕去掉二氧化硅掩模層;
(8)在(7)所得樣品的P型氮化鎵導(dǎo)電層上制備P型電流擴(kuò)展層和P電極歐姆接觸;
(9)在(8)所得樣品上的AlGaN勢(shì)壘層上制備柵肖特基接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果:
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有氮化鎵基LED工作電流大,分離控制電路響應(yīng)頻率低的問題,提出一種集成放大電路的氮化鎵基LED結(jié)構(gòu),避免了分離器件電路連接存在的寄生電容、電感,將控制LED通斷的電極設(shè)計(jì)在芯片內(nèi)部,可以縮短發(fā)光器件的光電響應(yīng)時(shí)間,改善發(fā)光器件整體的響應(yīng)頻率,提高基于氮化鎵基LED的可見光通信速率。
附圖說明
圖1 為常規(guī)的氮化鎵基LED結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖2 為本實(shí)用新型的氮化鎵基LED結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖3 為本實(shí)用新型的氮化鎵基LED制備流程圖。
圖4 為本實(shí)用新型和傳統(tǒng)分離器件的時(shí)間分辨發(fā)光曲線。
圖中:1、襯底;2、非摻雜GaN緩沖層;3、N型GaN導(dǎo)電層;4、多量子阱有源區(qū);5、P型氮化鎵導(dǎo)電層;6、電流擴(kuò)展層;7、P電極;8、高阻氮化鎵溝道層;9、AlGaN勢(shì)壘層;10、源電極;11、柵電極;12、N電極;13、二氧化硅掩模層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施和保護(hù)不限于此。
一種具有放大器的氮化鎵發(fā)光二極管結(jié)構(gòu),如圖2所示,所述發(fā)光二極管自下而上依次為1、襯底;2、非摻雜GaN緩沖層;3、N型GaN導(dǎo)電層;4、多量子阱有源區(qū);5、P型氮化鎵導(dǎo)電層;6、電流擴(kuò)展層;7、P電極;8、高阻氮化鎵層;9、AlGaN勢(shì)壘層;10、源電極;11、柵電極;12、N電極;13、二氧化硅掩模層。
作為一種實(shí)例,一種具有放大器的氮化鎵發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)的制備步驟如下:
(1).將藍(lán)寶石襯底放入金屬有機(jī)化學(xué)氣相化學(xué)沉積設(shè)備中,按照常規(guī)方法生長(zhǎng)氮化鎵基LED外延片;
(2). 將(1)所述的樣品取出反應(yīng)室,沉積二氧化硅,厚度為100nm,如圖3中(a)所示;
(3). 將(2)所述的樣品采用光刻技術(shù),去除部分二氧化硅,保留掩模區(qū)域的二氧化硅,如圖3中(b)所示;
(4). 將(3)所述的樣品放入感應(yīng)耦合等離子刻蝕設(shè)備內(nèi),進(jìn)行氮化鎵刻蝕,如圖3中(c)所示;
(5). 將(4)所述的樣品清洗后放入金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積設(shè)備內(nèi),依次生長(zhǎng)高阻氮化鎵層(非故意摻雜的氮化鎵)、AlGaN勢(shì)壘層,如圖3中(d)所示;
(6). 將(5)所述的樣品從設(shè)備中取出,清洗后,沉積TiAu多層,光刻后,制備源電極,之后800攝氏度退化30秒,制備源歐姆接觸,如圖3中(e)所示;
(7). 將(6)所述的樣品清洗后,沉積氧化銦錫,厚度150nm,作為P型電流擴(kuò)展層;
(8). 將(7)所述的樣品清洗后,沉積CrAu, 厚度分別是100nm和100nm,作為P歐姆接觸,如圖3中(f)所示;
(9). 將(8)所述的樣品清洗后,沉積NiAu,厚度分別是20nm和300 nm,作為柵電極,如圖2所示。
作為實(shí)例,如圖4,為本實(shí)用新型和傳統(tǒng)分離器件的時(shí)間分辨發(fā)光曲線。在圖4中,虛線為本實(shí)用新型的結(jié)果,實(shí)線為傳統(tǒng)分離器件的結(jié)果,縱坐標(biāo)為相對(duì)光強(qiáng),橫坐標(biāo)是時(shí)間,單位是納秒。集成放大電路的氮化鎵基LED結(jié)構(gòu),避免了分離器件電路連接存在的寄生電容、電感,將控制LED通斷的電極設(shè)計(jì)在芯片內(nèi)部,可以縮短發(fā)光器件的光電響應(yīng)時(shí)間,改善發(fā)光器件整體的響應(yīng)頻率,提高基于氮化鎵基LED的可見光通信速率。
以上制得的二極管結(jié)構(gòu)包含高電子遷移率晶體管電流放大電路。所述高電子遷移率晶體管電流放大電路包括非摻雜氮化鎵絕緣層、鋁鎵氮?jiǎng)輭緦?、源歐姆電極及柵電極組成。
進(jìn)一步優(yōu)化實(shí)施地,所述GaN緩沖層是GaN成核層和非故意摻雜GaN層,其中GaN成核層厚度為10-100 nm,非故意摻雜GaN層厚度為100-4000 nm;所述N型GaN導(dǎo)電層的硅摻雜濃度2×1018cm-3-2×1019cm-3;所述多量子阱有源區(qū)為周期性的InGaN勢(shì)壘層和GaN勢(shì)阱層;P型導(dǎo)電層中鎂的摻雜濃度2×1018cm-3-2×1020cm-3。