本實用新型涉及非晶合金變壓器鐵芯技術領域，具體為一種非晶合金變壓器鐵芯。

背景技術：

非晶合金鐵芯配電變壓器的最大優(yōu)點是，空載損耗值特低。非晶金屬材料制造時使用較低能源以及其超低的損耗特性，可大幅節(jié)省電力消耗及減少電廠發(fā)電量，相對的減少CO?SO?廢氣的排放，降低對環(huán)境污染及溫室效應，免保養(yǎng)，無污染。

目前，相對于非晶合金和硅鋼片的磁致伸縮程度的對比而言非晶合金要高于硅鋼片，而且非晶合金鐵芯的材質原因不能對其過渡的夾緊，因此，非晶變壓器的噪聲將高于硅鋼片變壓器。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種非晶合金變壓器鐵芯，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種非晶合金變壓器鐵芯，包括變壓器鐵芯，所述變壓器鐵芯的一側固定連接有兩個固定架，兩個固定架以變壓器鐵芯的中軸線上下對稱設置，兩個固定架的一側通過第一隔音裝置連接，所述第一隔音裝置包括絕緣板、吸音層、隔板和隔音板，所述隔板和吸音層位于隔音板和絕緣板之間，所述吸音層位于隔板的右側，所述絕緣板位于吸音層的右側，所述絕緣板上開設有入音孔，所述隔板上分別開設有錐形進孔和環(huán)形腔，所述環(huán)形腔位于錐形進孔的左側并與錐形進孔連通，所述隔音板和隔板之間留有消音腔，所述消音腔內設置有弧形吸音板，所述固定架的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有第二隔音裝置。

優(yōu)選的，所述入音孔和錐形進孔位于同一水平面上。

優(yōu)選的，所述弧形吸音板的兩端均固定在隔板的左側并位于環(huán)形腔的外部。

優(yōu)選的，所述第一隔音裝置的數量為兩個，兩個第一隔音裝置以變壓器鐵芯的中軸線左右對稱設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）、本實用新型非晶合金變壓器鐵芯，結構簡單，使用方便，能夠有效的降低非晶合金變壓器鐵芯在使用時所發(fā)出的噪音，并且降噪的效果比較顯著。

（2）、本實用新型非晶合金變壓器鐵芯，通過絕緣板、吸音層、隔板和隔音板的配合使用，能夠使噪音得到有效的降低，避免了降噪不夠好的狀況，還通過入音孔、錐形進孔、環(huán)形腔和消音腔的配合使用，能夠使噪音吸入之后得到一層一層的削弱，降噪的效果更加顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型第一隔音裝置的結構剖面圖。

圖中：1變壓器鐵芯、2固定架、3第一隔音裝置、4支撐架、5第二隔音裝置、31絕緣板、32吸音層、33隔板、34隔音板、35入音孔、36錐形進孔、37環(huán)形腔、38消音腔、39弧形吸音板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種非晶合金變壓器鐵芯，包括變壓器鐵芯1，變壓器鐵芯1的一側固定連接有兩個固定架2，兩個固定架2以變壓器鐵芯1的中軸線上下對稱設置，兩個固定架2的一側通過第一隔音裝置3連接，第一隔音裝置3的數量為兩個，兩個第一隔音裝置3以變壓器鐵芯1的中軸線左右對稱設置，第一隔音裝置3包括絕緣板31、吸音層32、隔板33和隔音板34，通過絕緣板31、吸音層32、隔板33和隔音板34的配合使用，能夠使噪音得到有效的降低，避免了降噪不夠好的狀況，隔板33和吸音層32位于隔音板34和絕緣板31之間，吸音層32位于隔板33的右側，絕緣板31位于吸音層32的右側，絕緣板31上開設有入音孔35，隔板33上分別開設有錐形進孔36和環(huán)形腔37，環(huán)形腔37位于錐形進孔36的左側并與錐形進孔36連通，隔音板34和隔板33之間留有消音腔38，通過入音孔35、錐形進孔36、環(huán)形腔37和消音腔38的配合使用，能夠使噪音吸入之后得到一層一層的削弱，降噪的效果更加顯著，消音腔38內設置有弧形吸音板39，弧形吸音板39的兩端均固定在隔板33的左側并位于環(huán)形腔37的外部，入音孔35和錐形進孔36位于同一水平面上，固定架2的頂部固定連接有支撐架4，支撐架4的頂部固定連接有第二隔音裝置5，結構簡單，使用方便，能夠有效的降低變壓器鐵芯1在使用時所發(fā)出的噪音，并且降噪的效果比較顯著。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。