本實用新型涉及銅線的束絲裝置，尤其是涉及可增大被束銅絲直徑的一種束絲系統(tǒng)。

背景技術：

銅線束絲機是把多根單體銅線按規(guī)定的型號絞合在一起的設備，以達到用電承載要求，同時便于包覆塑料或橡膠。傳統(tǒng)的束絲機都是與束絲機放線架搭配使用，然而由于束絲機放線架本身較小，放線盤直徑最大只能到200毫米，只能束直徑在0.4毫米以下的銅線，無法束直徑在0.41-2毫米規(guī)格的銅線。因此為了擴展束絲機的使用范圍，增加企業(yè)產(chǎn)品規(guī)格，提高競爭力，需要提供一種可束直徑在0.41-2.0毫米規(guī)格銅線的裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種束絲系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用成纜機放線架替代原有的束絲機放線架，增大放線部分的放線盤直徑及放線張力，從而使束絲機可生產(chǎn)單線直徑為0.41-2.0毫米的股線。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種束絲系統(tǒng)包括放線裝置10和束絲機20，所述的束絲機20包括束絲模21和束絲轉(zhuǎn)軸22，銅線30經(jīng)放線裝置10放出后在束絲模21內(nèi)由束絲轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)擰成一股，所述的放線裝置10為成纜機放線架。

進一步的，所述的成纜機放線架上設置有若干放線盤11，所述的放線盤11上纏繞有銅線30，所述的放線盤11放出的銅線30與束絲模21連接。

進一步的，所述的放線盤11的直徑為400-500毫米。

進一步的，所述的成纜機放線架邊緣設置有若干導輪40，放線盤11放出的銅線一一通過導輪40后再進入束絲模21。

本實用新型貢獻在于，提供了一種束絲系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用成纜機放線架替代原有的束絲機放線架，增大放線部分的放線盤直徑及放線張力，利用原有的束絲機與成纜機放線架配合使用，從而使生產(chǎn)單線直徑為0.4-2.0毫米的股線，擴展束絲機的使用范圍，增加企業(yè)產(chǎn)品的規(guī)格，提高企業(yè)的競爭力。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充，對本實用新型不構(gòu)成任何限制。

實施例1

如圖1所述，本實施例的包括放線裝置10和束絲機20，所述的束絲機20包括束絲模21和束絲轉(zhuǎn)軸22，銅線30經(jīng)放線裝置10放出后在束絲模21內(nèi)由束絲轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)擰成一股，所述的放線裝置10為成纜機放線架。成纜機放線架由于其放線盤尺寸及放線張力相對于束絲機放線架大，從而可以實現(xiàn)在放線過程中放直徑更大的銅線，束絲機20本身可以束截面積在6平方毫米以下的線，因此，如果束直徑在0.41-2.0毫米的股線，只要束合后的股線截面積在6平方毫米以下，束絲機20是可以實現(xiàn)的。本實施例采用成纜機放線架替代了束絲機放線架，使束絲機可以生產(chǎn)單線直徑在0.41-2.0毫米的股線，以企業(yè)原有的設備交互使用，在不增加投資的情況下就可實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)格的增加，提高了企業(yè)的競爭力。

實施例2

如圖1所示，本實施例所述的成纜機放線架上設置有若干放線盤11，所述的放線盤11上纏繞有銅線30，所述的放線盤11放出的銅線30與束絲模21連接。所述的放線盤11的直徑為400-500毫米。所述的成纜機放線架邊緣設置有若干導輪40，放線盤11放出的銅線一一通過導輪40后再進入束絲模21。導輪40一一與放線盤11對應，銅線經(jīng)放線盤11放出后，經(jīng)過導輪40的導線，再進入束絲模21，實現(xiàn)放線均勻。

盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構(gòu)思的條件下，對以上各構(gòu)件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權利要求范圍內(nèi)。