本實用新型涉及電連接器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和應用技術(shù)領(lǐng)域，特別提供一種具有密封性能的插座。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的電連接器插座密封性及電連續(xù)性較差，其殼體結(jié)構(gòu)限制于燒結(jié)工藝只能采用干法壓力成型，需要造粒，排燒過程不徹底，帶來封接質(zhì)量下降。

因此，人們迫切希望獲得一封接效果優(yōu)良的具有密封性能的插座。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有密封性能的插座，具備密封性及良好的電性能，可以廣泛應用在有密封性、耐油性要求的環(huán)境中。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種具有密封性能的插座，包括：方盤殼體1、界面封嚴體2、隔板墊圈3，支撐絕緣體4、密封圈5、玻璃管6、插針7；

所述方盤殼體1后端開設(shè)有12個軸向的孔腔Ⅰ1a，所述插針7數(shù)量為12根，所述插針7后部分別通過玻璃管6燒結(jié)固定在方盤殼體1的孔腔1a中，所述插針7中部及前部分別設(shè)于支撐絕緣體4的孔腔Ⅱ和界面封嚴體2的孔腔Ⅲ中，所述方盤殼體1內(nèi)壁上開設(shè)有2個粘接環(huán)槽1b和1個內(nèi)密封環(huán)槽1c，所述支撐絕緣體4通過在粘接環(huán)槽1b內(nèi)涂膠粘接固定在方盤殼體1中，所述內(nèi)密封環(huán)槽1c內(nèi)設(shè)有套裝于界面封嚴體2外的隔板墊圈3，所述方盤殼體1后部外壁上開設(shè)有外密封環(huán)槽1d，所述密封圈5設(shè)于外密封環(huán)槽1d內(nèi)。

優(yōu)選的，所述方盤殼體1的12個孔腔Ⅰ1a排列方式為中間3個呈三角形排列，其余9個沿外圓周均布。

本實用新型具有以下有益的效果：

本實用新型使用環(huán)境溫度為-60℃～200℃，常溫狀態(tài)下內(nèi)外壓差為0.1MPa時，泄露率不大于1×10^-8Pa.m³/s，常溫下絕緣電阻不小于5000MΩ。具備較好的密封性及電性能，密封圈、隔板墊圈、界面封線體均為耐油材料，可以應用在有密封及耐油要求的環(huán)境中，具有較為巨大的經(jīng)濟價值和社會價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中燒結(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為傳統(tǒng)的方盤殼體的主視剖視圖；

圖4為傳統(tǒng)的方盤殼體的左視圖；

圖5為本實用新型中方盤殼體的主視剖視圖；

圖6為本實用新型中方盤殼體的左視圖；

圖中：1、方盤殼體；1a、孔腔Ⅰ；1b、粘接環(huán)槽；1c、內(nèi)密封環(huán)槽；1d、外密封環(huán)槽；2、界面封嚴體；3、隔板墊圈；4、支撐絕緣體；5、密封圈；6、玻璃管；7、插針；8、粘接處。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述。

如圖1-6所示，一種具有密封性能的插座，包括：方盤殼體1、界面封嚴體2、隔板墊圈3，支撐絕緣體4、密封圈5、玻璃管6、插針7；

方盤殼體1后端開設(shè)有12個軸向的孔腔Ⅰ1a，12個孔腔Ⅰ1a排列方式為中間3個呈三角形排列，其余9個沿外圓周均布；插針7數(shù)量為12根，插針7后部分別通過玻璃管6燒結(jié)固定在方盤殼體1的孔腔1a中，插針7中部及前部分別設(shè)于支撐絕緣體4的孔腔Ⅱ和界面封嚴體2的孔腔Ⅲ中；方盤殼體1內(nèi)壁上開設(shè)有2個粘接環(huán)槽1b和1個內(nèi)密封環(huán)槽1c，支撐絕緣體4通過在粘接環(huán)槽1b內(nèi)涂膠粘接固定在方盤殼體1中，內(nèi)密封環(huán)槽1c內(nèi)設(shè)有套裝于界面封嚴體2外的隔板墊圈3，保證與插頭對接時端面密封；方盤殼體1后部外壁上開設(shè)有外密封環(huán)槽1d，密封圈5設(shè)于外密封環(huán)槽1d內(nèi)，保證與設(shè)備配合后的密封性。

玻璃管6與插針7通過燒結(jié)工藝固定在方盤殼體1中，組成燒結(jié)組件，見圖2所示。其中方盤殼體1在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進行改進增加獨特的孔腔設(shè)計見圖3、圖4、圖5、圖6的對比，從而實現(xiàn)了玻璃母管拉伸成型的生產(chǎn)工藝，同時該結(jié)構(gòu)的改進提升了產(chǎn)品整體的機械強度。

支撐絕緣體4通過粘接工藝固定在方盤殼體1中，起到填充的作用，保證界面封嚴體2到殼體端面的距離，從而保證插座與插頭對接后的接觸長度。

對接端設(shè)置有界面封嚴體2、隔板墊圈3，提升產(chǎn)品的環(huán)境性能。

燒結(jié)工藝采用燒成玻璃母管再拉伸成型的方式，此過程無需造粒，減少因排燒過程不徹底，提升封接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

本實用新型使用環(huán)境溫度為-60℃～200℃，常溫狀態(tài)下內(nèi)外壓差為0.1MPa時，泄露率不大于1×10^-8Pa.m³/s，常溫下絕緣電阻不小于5000MΩ。具備較好的密封性及電性能，密封圈、隔板墊圈、界面封線體均為耐油材料，可以應用在有密封及耐油要求的環(huán)境中，具有較為巨大的經(jīng)濟價值和社會價值。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。