本實(shí)用新型涉及信號(hào)處理領(lǐng)域，尤其涉及一種便于信號(hào)采集操作的信號(hào)處理裝置。

背景技術(shù)：

在設(shè)備加工和自動(dòng)化生產(chǎn)中，經(jīng)常需要利用信號(hào)處理裝置對(duì)設(shè)備自身參數(shù)或者各運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行處理。在處理這些參數(shù)數(shù)據(jù)時(shí)，信號(hào)處理裝置中的PCB電路板需要與外界的信號(hào)采集線實(shí)現(xiàn)信號(hào)連接，進(jìn)而完成針對(duì)所采集信號(hào)的處理操作。

在現(xiàn)有的信號(hào)處理裝置中，為了使外界的信號(hào)采集線能夠連接到信號(hào)處理裝置的PCB電路板上，目前的信號(hào)處理裝置主要采用如下結(jié)構(gòu)：在信號(hào)處理裝置中沒有按鈕，并且多采用圖1所示的彈簧結(jié)構(gòu)將進(jìn)入裝置內(nèi)的信號(hào)采集線壓緊。需要將外界的信號(hào)采集線連接到信號(hào)處理裝置中時(shí)，操作者需要首先利用工具插入到彈簧背面的孔7上，并用工具頂壓彈簧接線口背面的弧頂以使接線口打開，待信號(hào)采集線插入后再將工具從信號(hào)處理裝置中拔出，從而利用彈簧的彈性將信號(hào)采集線與信號(hào)處理裝置中的導(dǎo)電部件壓緊，而導(dǎo)電部件又是連接到PCB電路板上的。然而，針對(duì)市場上的這種信號(hào)處理裝置，操作者需要頻繁地利用工具插入和撥動(dòng)圖1所示彈簧結(jié)構(gòu)才能將信號(hào)采集線插入到信號(hào)處理裝置中，以壓緊信號(hào)采集線和導(dǎo)電部件，從而確保信號(hào)采集線和PCB電路板的信號(hào)連接。因此，針對(duì)這種具有圖1所示彈簧結(jié)構(gòu)的信號(hào)處理裝置步驟繁瑣、操作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種既方便將信號(hào)采集線連接到裝置內(nèi)，又可以保證信號(hào)采集線在裝置內(nèi)的電性連接效果的便于信號(hào)采集操作的信號(hào)處理裝置。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種便于信號(hào)采集操作的信號(hào)處理裝置，其特征在于，包括殼體、導(dǎo)電部、彈性部、蓋板和PCB電路板，導(dǎo)電部連接PCB電路板，殼體的上端設(shè)置有供信號(hào)采集線進(jìn)入的進(jìn)線孔和按鈕，導(dǎo)電部固定在殼體上，彈性部具有依次連接的自由端、受力端和限位端，彈性部的限位端固定在殼體上，受力端位于按鈕的下方且受力端與按鈕相對(duì)設(shè)置，自由端位于進(jìn)線孔的下方且自由端與導(dǎo)電部彈性接觸，導(dǎo)電部和彈性部均位于殼體與蓋板相結(jié)合所形成的空間內(nèi)。

為了既方便導(dǎo)電部在殼體內(nèi)的固定安裝，又可以隨時(shí)更換導(dǎo)電部，作為固定方式的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電部位于殼體的限位槽內(nèi)。同樣地，為了方便彈性部件的固定和更換，作為改進(jìn)，所述彈性部的限位端位于殼體的定位槽內(nèi)。

為了適應(yīng)上述信號(hào)處理裝置在實(shí)際操作中需要連接多根信號(hào)采集線的需要，作為改進(jìn)，所述殼體的上端至少設(shè)置有一組所述結(jié)構(gòu)的進(jìn)線孔和按鈕。這樣，上述的每一個(gè)進(jìn)線孔和對(duì)應(yīng)的按鈕作為一組，以用來實(shí)現(xiàn)對(duì)單根信號(hào)采集線的連接需要；當(dāng)該信號(hào)處理裝置上設(shè)置有多組這樣的進(jìn)線孔和按鈕時(shí)，則可以很好地滿足多根信號(hào)采集線的連接需要。進(jìn)線孔和按鈕的具體組數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定。

為了簡化工藝生產(chǎn)流程，作為改進(jìn)，所述彈性部為一體成型結(jié)構(gòu)。也就是說，彈性部的自由端、受力端和限位端三者以一體成型的方式形成。例如，彈性部利用一個(gè)完整的彈性材料加工而成。

在將信號(hào)采集線插入進(jìn)線孔的過程中，為了減少手指對(duì)按鈕的摁壓力，以手指使用較小的力即可使彈性部的受力端產(chǎn)生形變以便于自由端下移，從而完成自由端與導(dǎo)電部的接觸產(chǎn)生移位，作為改進(jìn)，所述按鈕在下壓狀態(tài)時(shí)，所述按鈕與彈性部的受力端之間為面接觸。

為了進(jìn)一步地強(qiáng)化按鈕對(duì)彈性部受力端的摁壓效果，作為改進(jìn)，所述按鈕通過卡扣方式固定在彈性部的受力端。

由于殼體與蓋板相結(jié)合所形成的空間有限，為了既便于導(dǎo)電部在殼體內(nèi)的固定，例如在限位槽內(nèi)的固定，又可以增大導(dǎo)電部與彈性部的接觸面積，作為改進(jìn)，所述導(dǎo)電部為片狀結(jié)構(gòu)。同樣地，在為了保證彈性部與導(dǎo)電部接觸面積以及彈性部固定效果的條件下，為了進(jìn)一步地使彈性部受到按鈕的壓力時(shí)，可以使彈性部更加容易地產(chǎn)生的形變，此處的彈性部也可以選擇使用片狀結(jié)構(gòu)。其中，可以對(duì)導(dǎo)電部采用片狀結(jié)構(gòu)，或者對(duì)彈性部采用片狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，也可以使導(dǎo)電部和彈性部兩者均采用片狀結(jié)構(gòu)。

作為實(shí)現(xiàn)殼體與蓋板緊密結(jié)合的一種固定結(jié)構(gòu)，所述殼體和蓋板通過相互配合的定位柱和定位孔實(shí)現(xiàn)緊密結(jié)合。例如，在殼體上設(shè)置有定位孔，在蓋板上設(shè)置有對(duì)應(yīng)定位孔的定位柱，通過將定位柱插入到定位孔后，即可實(shí)現(xiàn)殼體和蓋板的緊密結(jié)合。

在操作者利用手指摁壓按鈕時(shí)，為了避免手指在按鈕上端的表面產(chǎn)生滑動(dòng)，影響對(duì)彈性部的摁壓效果，作為改進(jìn)，所述按鈕上端至少設(shè)置有四個(gè)配合手指的凸起部，在按鈕上端的中間位置設(shè)置有對(duì)應(yīng)受力端的通孔，各凸起部分別對(duì)稱地設(shè)置在通孔的周圍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在本實(shí)用新型的便于信號(hào)采集操作的信號(hào)處理裝置中，通過控制按鈕對(duì)彈性部受力端的施力情況，以使彈性部的自由端與導(dǎo)電部之間產(chǎn)生空隙，然后將信號(hào)采集線插入到空隙處，并利用自由端的彈性力再次擠壓信號(hào)采集線，實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集線與導(dǎo)電部的電性接觸，從而方便地將信號(hào)采集線連接到信號(hào)處理裝置中。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)信號(hào)處理裝置所采用的彈簧結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中便于信號(hào)采集操作的信號(hào)處理裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示信號(hào)處理裝置的背面示意圖；

圖4為圖3中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2所示信號(hào)處理裝置的俯視圖；

圖6為圖2所示信號(hào)處理裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中彈性部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中按鈕的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖2～圖9所示，本實(shí)施例中的便于信號(hào)采集操作的信號(hào)處理裝置，包括殼體1、導(dǎo)電部2、彈性部3、蓋板4和PCB電路板5，導(dǎo)電部2連接PCB電路板5，殼體1的上端設(shè)置有供信號(hào)采集線進(jìn)入的進(jìn)線孔10和按鈕11，導(dǎo)電部2固定在殼體1上，彈性部3具有依次連接的自由端31、受力端32和限位端33，彈性部3的限位端33固定在殼體1上，受力端32位于按鈕11的下方且受力端31與按鈕11相對(duì)設(shè)置，自由端31位于進(jìn)線孔10的下方且自由端31與導(dǎo)電部2彈性接觸，導(dǎo)電部2和彈性部3均位于殼體1與蓋板4相結(jié)合所形成的空間內(nèi)。其中，待接入的信號(hào)采集線通過進(jìn)線孔10連接到導(dǎo)電部2后，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集線與PCB電路板5的信號(hào)連接，從而由PCB電路板5實(shí)現(xiàn)對(duì)所采集信號(hào)的處理操作。

為了既方便導(dǎo)電部2在殼體1內(nèi)的固定安裝，又可以隨時(shí)更換導(dǎo)電部2，作為固定方式的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的導(dǎo)電部2位于殼體1的限位槽內(nèi)。同樣地，為了方便彈性部件3的固定和更換，彈性部3的限位端33位于殼體1的定位槽內(nèi)。

為了適應(yīng)信號(hào)處理裝置在實(shí)際操作中對(duì)多根信號(hào)采集線的連接需要，作為改進(jìn)，在殼體1的上端至少設(shè)置有一組上述結(jié)構(gòu)的進(jìn)線孔10和按鈕11。這樣，上述的每一個(gè)進(jìn)線孔10和對(duì)應(yīng)的按鈕11作為一組，以用來實(shí)現(xiàn)對(duì)單根信號(hào)處理裝置的連接需要；當(dāng)該信號(hào)處理裝置上設(shè)置有多組這樣的進(jìn)線孔10和按鈕11時(shí)，則可以很好地滿足多根信號(hào)采集線的連接需要。進(jìn)線孔10和按鈕11的具體組數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定。

為了簡化工藝生產(chǎn)流程，作為改進(jìn)，本實(shí)施例中的彈性部3為一體成型結(jié)構(gòu)。也就是說，彈性部3的自由端31、受力端32和限位端33三者以一體成型的方式形成。例如，彈性部3利用一個(gè)完整的彈性材料加工而成。

在將信號(hào)采集線插入進(jìn)線孔10的過程中，為了減少手指對(duì)按鈕11的摁壓力，以手指使用較小的力即可使彈性部3的受力端32產(chǎn)生形變以便于自由端31下移，從而完成自由端31與導(dǎo)電部2的接觸產(chǎn)生移位，作為改進(jìn)，按鈕11在下壓狀態(tài)時(shí)，按鈕10與彈性部3的受力端32之間為面接觸。為了進(jìn)一步地強(qiáng)化按鈕11對(duì)彈性部3受力端32的摁壓效果，作為改進(jìn)，本實(shí)施例中的按鈕11可以選擇通過卡扣方式固定在彈性部3的受力端32。

由于殼體1與蓋板4相結(jié)合所形成的空間有限，為了既便于導(dǎo)電部2在殼體1內(nèi)的固定，例如在限位槽內(nèi)的固定，又可以增大導(dǎo)電部2與彈性部3的接觸面積，作為改進(jìn)，導(dǎo)電部2為片狀結(jié)構(gòu)。同樣地，在為了保證彈性部3與導(dǎo)電部2接觸面積以及彈性部3固定效果的條件下，為了進(jìn)一步地使彈性部3受到按鈕11的壓力時(shí)，可以使彈性部3更加容易地產(chǎn)生的形變，此處的彈性部3也可以選擇使用片狀結(jié)構(gòu)。其中，可以對(duì)導(dǎo)電部2采用片狀結(jié)構(gòu)，或者對(duì)彈性部3采用片狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，也可以使導(dǎo)電部2和彈性部3兩者均采用片狀結(jié)構(gòu)。

作為實(shí)現(xiàn)殼體1與蓋板4緊密結(jié)合的一種固定結(jié)構(gòu)，殼體1和蓋板4可以通過相互配合的定位柱61和定位孔62實(shí)現(xiàn)緊密結(jié)合。例如，在殼體1上設(shè)置有定位孔62，在蓋板4上設(shè)置有對(duì)應(yīng)定位孔62的定位柱61，通過將定位柱61插入到定位孔62后，即可實(shí)現(xiàn)殼體1和蓋板4的緊密結(jié)合。其中，定位柱61和定位孔62的組數(shù)可以根據(jù)固定需要進(jìn)行設(shè)置。

在操作者利用手指摁壓按鈕11時(shí)，為了避免手指在按鈕11上端的表面產(chǎn)生滑動(dòng)，影響對(duì)彈性部3的摁壓效果，作為改進(jìn)，按鈕11上端至少設(shè)置有四個(gè)配合手指的凸起部111，在按鈕11上端的中間位置設(shè)置有對(duì)應(yīng)受力端的通孔112，各凸起部111分別對(duì)稱地設(shè)置在通孔112的周圍。

以下對(duì)本實(shí)施例中便于信號(hào)采集操作的信號(hào)處理裝置的操作過程做出說明：

正常狀態(tài)下，信號(hào)處理裝置中彈性部3的自由端31正好彈性接觸到導(dǎo)電部2；

當(dāng)需要將信號(hào)采集線連接到該信號(hào)處理裝置的PCB電路板時(shí)，操作者利用手指向下摁壓按鈕11，按鈕11受力后向下頂壓彈性部3的受力端32，進(jìn)而引起彈性部3的自由端31在彈性受力下下移，此時(shí)自由端31與導(dǎo)電部2之間慢慢出現(xiàn)空隙，然后將信號(hào)采集線經(jīng)進(jìn)線孔10插入到信號(hào)處理裝置內(nèi)部時(shí)，信號(hào)采集線的前端便進(jìn)入到自由端31和導(dǎo)電部2之間的空隙處，在信號(hào)采集線的前端進(jìn)入該空隙處后，操作者不再需要摁壓按鈕11，從而自由端31在彈性作用下試圖上移恢復(fù)至初始狀態(tài)，從而自由端31施力將信號(hào)采集線的前端與導(dǎo)電部2緊緊的擠壓在一起，使信號(hào)采集線與導(dǎo)電部2完全電性接觸，從而不僅實(shí)現(xiàn)了信號(hào)采集線與PCB電路板的連接，而且也操作方便地將信號(hào)采集線牢固地接入到該信號(hào)處理裝置中；

當(dāng)需要將信號(hào)采集線從該信號(hào)處理裝置中取出時(shí)，則再次摁壓按鈕11，使彈性部3的自由端31再次下移至一定距離，從而將信號(hào)采集線從信號(hào)處理裝置中取出。