一種微型電流互感器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種微型電流互感器，包括外殼，置于外殼內(nèi)的互感器本體，用于將互感器本體固定在外殼中的蓋板以及伸出蓋板與初級電路相連接的兩片金屬連接片；蓋板與外殼之間具有卡扣結(jié)構(gòu)；互感器本體包括環(huán)形磁芯、繞在磁芯上的初級線圈和次級線圈；外殼上開有出線孔，次級線圈兩頭的端線經(jīng)該出線孔伸出外殼與次級電路相連接；蓋板設(shè)有與金屬連接片尺寸相適應(yīng)的兩個(gè)固定孔，金屬連接片從蓋板背面插入并伸出該固定孔且與緊密固定在蓋板，兩片金屬連接片未伸出蓋板的端部分別與初級線圈兩頭的端線相連接。本實(shí)用新型的微型電流互感器安裝簡單方便，大大減少了材料成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種微型電流互感器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于互感器應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種微型電流互感器。
【背景技術(shù)】
[0002]電流互感器(Current transformer簡稱CT)依據(jù)電磁感應(yīng)原理將數(shù)值較大的一次電流通過一定的變比轉(zhuǎn)換為數(shù)值較小的二次電流，主要用來線路保護(hù)、電流測量、電器隔離等用途。雖然現(xiàn)有技術(shù)中電流互感器已經(jīng)比較成熟，但其在生產(chǎn)過程中，裝配起來比較繁瑣，大大降低了生產(chǎn)效率；同時(shí)，由于現(xiàn)有技術(shù)是采用灌膠的方式對電流互感器進(jìn)行固定，一旦裝配錯(cuò)誤或者出現(xiàn)故障，很難再次返修。為此，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種電流互感器，[申請?zhí)?201410196883.8]，對一次繞組只有一匝的電流互感器進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，將一次繞組設(shè)計(jì)在骨架中，安裝時(shí)將互感器一次繞組做成U形線圈，直接裝入骨架一次側(cè)線孔中，再進(jìn)行二次繞組的繞線。
[0004]上述的技術(shù)方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)，特別是提出了一種簡單的骨架結(jié)構(gòu)，大大減少互感器材料成本和制造成本。但是，上述的方案還至少存在以下缺陷:在整體裝配時(shí)仍需采用灌膠的方式固定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單且微型電流互感器。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:
[0007]—種微型電流互感器，包括外殼，置于所述外殼內(nèi)的互感器本體，用于將所述互感器本體固定在所述外殼中的蓋板以及伸出所述蓋板與初級電路相連接的兩片金屬連接片；
[0008]所述蓋板與所述外殼之間具有卡扣結(jié)構(gòu)；所述互感器本體包括環(huán)形磁芯、繞在所述磁芯上的初級線圈和次級線圈；
[0009]所述外殼上開有出線孔，所述次級線圈兩頭的端線經(jīng)該出線孔伸出所述外殼與次級電路相連接;所述蓋板設(shè)有與所述金屬連接片尺寸相適應(yīng)的兩個(gè)固定孔，所述金屬連接片從所述蓋板背面插入并伸出該固定孔且與緊密固定在所述蓋板，所述兩片金屬連接片未伸出所述蓋板的端部分別與所述初級線圈兩頭的端線相連接。
[0010]優(yōu)選地，還包括與所述外殼的尺寸相適應(yīng)的金屬屏蔽殼，所述外殼套裝在所述金屬屏蔽殼中。
[0011]優(yōu)選地，所述蓋板正面還設(shè)有兩個(gè)第一凸起，所述固定孔設(shè)置在所述第一凸起中。
[0012]優(yōu)選地，所述第一凸起與所述金屬連接片伸出所述蓋板正面的伸出部的長度比為1:4至1:2之間。
[0013]優(yōu)選地，所述初級線圈的兩頭的端線以焊接的方式分別與所述兩片金屬連接片的端部相連接。
[0014]優(yōu)選地，所述出線孔設(shè)置在所述外殼與蓋板相對的后壁上。
[0015]優(yōu)選地，所述蓋板側(cè)沿設(shè)有多個(gè)第二凸起，所述外殼內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)與所述第二凸起相適應(yīng)的凹槽，所述蓋板固定在所述外殼上時(shí)，所述多個(gè)第二凸起剛好卡在所述凹槽中。
[0016]優(yōu)選地，所述第一凸起的側(cè)邊也設(shè)有固定凸起，所述固定凸起與所述外殼內(nèi)壁的凹槽形成卡扣結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，所述金屬連接片還設(shè)有擠壓凸緣和固定凸緣，所述固定凸緣用于限定所述金屬連接片與所述蓋板的固定位置，所述擠壓凸緣緊密卡扣在所述固定孔內(nèi)壁中。
[0018]優(yōu)選地，所述金屬連接片的伸出部還設(shè)有接線孔，用于與初級線路相連接。
[0019]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0020]1、本實(shí)用新型的一種微型電流互感器的外殼和蓋板之間采用卡扣結(jié)構(gòu)，從而無需通過灌膠固定，安裝簡單方便，大大減少了材料成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0021]2、蓋板上具有固定金屬連接片4的結(jié)構(gòu)，從而使金屬連接片4能夠緊密固定在蓋板上。
【附圖說明】

[0022]圖1是本實(shí)用新型提供的微型電流互感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型提供的微型電流互感器中金屬連接片4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，外殼1、互感器本體2、蓋板3、金屬連接片4、金屬屏蔽殼5、出線孔11、凹槽12、磁芯21、初級線圈22、次級線圈23、固定孔31、第一凸起32、第二凸起33、固定凸起34、伸出部41、端部42、接線孔43、擠壓凸緣44、固定凸緣45。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下是實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0026]如圖1所示，所示為本實(shí)用新型一種微型電流互感器的結(jié)構(gòu)示意圖，包括外殼1，置于外殼I內(nèi)的互感器本體2，用于封閉及固定互感器本體2的蓋板3以及伸出蓋板3正面與初級電路連接的兩片金屬連接片4;優(yōu)選地，蓋板3與外殼I采用塑料材料，形狀設(shè)為長方形，且蓋板3與外殼I之間具有卡扣結(jié)構(gòu)；進(jìn)一步的，互感器本體2包括環(huán)形磁芯21、繞在磁芯21上的初級線圈22和次級線圈23;外殼I上開有出線孔11，通常將出線孔11設(shè)置在外殼I后壁上。次級線圈23的兩端線經(jīng)該出線孔11伸出外殼I與次級電路相連接;蓋板3上設(shè)有與金屬連接片4尺寸相適應(yīng)的兩個(gè)固定孔31，金屬連接片4從蓋板3背面插入且伸出該固定孔31并與蓋板3緊密卡牢固定，兩片金屬連接片4未伸出蓋板3正面部分的端部42分別與初級線圈22的兩端線相連接。本實(shí)施例中，初級線圈22的兩端線以焊接的方式分別與兩片金屬連接片4相連接。
[0027]在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，蓋板3與外殼I的卡扣結(jié)構(gòu)具體為:在蓋板3側(cè)沿設(shè)有多個(gè)第二凸起33，外殼I內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)與第二凸起33相適應(yīng)的凹槽12，蓋板3固定在外殼I上時(shí)，蓋板3上的多個(gè)第二凸起33剛好卡扣在外殼I內(nèi)壁上的多個(gè)凹槽12中。本實(shí)施例，采用在長方形蓋板3側(cè)沿每邊的中心處分別設(shè)有第二凸起33，在長方形外殼I內(nèi)壁靠近封閉口設(shè)有與該第二凸起33相適應(yīng)的凹槽12。進(jìn)一步的，第一凸起32的側(cè)邊也設(shè)有固定凸起34，通過固定凸起34與所述外殼I內(nèi)壁的凹槽12形成卡扣結(jié)構(gòu)，使蓋板3與外殼I的連接更為緊密。
[0028]本實(shí)用新型技術(shù)方案由于電流互感器的外殼I和蓋板3之間采用卡扣結(jié)構(gòu)，能夠直接卡勞固定互感器本體2，從而無需通過灌膠固定，安裝簡單方便，大大減少了材料成本，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)由于蓋板3上具有固定金屬連接片4的結(jié)構(gòu)，金屬連接片4能夠直接安裝并緊密固定在蓋板3上，使互感器的裝配過程更為簡單。
[0029]在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，為了使金屬連接片4更為緊密的固定在蓋板3上，在蓋板3正面還設(shè)有兩第一凸起32，固定孔31設(shè)置在第一凸起32中。金屬連接片4一般為扁平金屬片，固定孔31也為扁平形狀且與金屬連接片4相適應(yīng)使金屬連接片4能夠緊密固定在固定孔31中。進(jìn)一步的，第一凸起32與金屬連接片4伸出蓋板3正面部分的長度比為1:4至1:2之間。本實(shí)施例中，采用的長度比為1:3。
[0030]參見圖2，所示為本實(shí)用新型提供的微型電流互感器中金屬連接片4的結(jié)構(gòu)示意圖，金屬連接片4還設(shè)有擠壓凸緣44和固定凸緣45，所述固定凸緣45用于限定所述金屬連接片4與所述蓋板3的固定位置，所述擠壓凸緣44緊密卡扣在所述固定孔31內(nèi)壁中。通過在金屬連接片4上設(shè)置擠壓凸緣44和固定凸緣45，使金屬連接片4更加緊密的固定在蓋板3上的固定孔31中。
[0031]為了進(jìn)一步提升電流互感器的性能，在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，電流互感器還設(shè)有絕緣套，絕緣套包裹在次級線圈23的線包上。使初級線圈22和次級線圈23完全電氣隔離，從而進(jìn)一步提升電流互感器的性能。
[0032]為了進(jìn)一步提升電流互感器的性能，降低外界信號對電流互感器的干擾，在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，電流互感器還包括與外殼I的尺寸相適應(yīng)的金屬屏蔽殼5，外殼I套裝在金屬屏蔽殼5中。通過金屬屏蔽殼5降低外界信號對電流互感器的干擾，進(jìn)一步提升電流互感器的性能。
[0033]在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，金屬連接片4伸出蓋板3正面的伸出部41還設(shè)有接線孔43，用于與初級線路相連接。由于金屬連接片4的伸出部41設(shè)有接線孔43，可以將初級線路固定在接線孔43中，使其與初級線路之間的連接更加方便且更為可靠。
[0034]在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，初級線圈22的匝數(shù)為I匝-25匝，次級線圈23的匝數(shù)為2000匝-10000匝；初級線圈22的繞線直徑為0.8mm-2.5mm，次級線圈23的繞線直徑為
0.06mm-0.21mm。本實(shí)施例中，初級線圈22的匝數(shù)為4匝，次級線圈23的匝數(shù)為2500匝，初級線圈22的繞線直徑為2_，次級線圈23的繞線直徑為0.1_。
[0035]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0036]盡管本文較多地使用了外殼1、互感器本體2、蓋板3、金屬連接片4、金屬屏蔽殼5、出線孔11、凹槽12、磁芯21、初級線圈22、次級線圈23、固定孔31、第一凸起32、第二凸起33、固定凸起34、伸出部41、端部42、接線孔43、擠壓凸緣44、固定凸緣45等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微型電流互感器，其特征在于，包括外殼(I)，置于所述外殼(I)內(nèi)的互感器本體(2)，用于將所述互感器本體(2)固定在所述外殼(I)中的蓋板(3)以及伸出所述蓋板(3)與初級電路相連接的兩片金屬連接片(4)； 所述蓋板(3)與所述外殼(I)之間具有卡扣結(jié)構(gòu)；所述互感器本體(2)包括環(huán)形磁芯(21)、繞在所述磁芯(21)上的初級線圈(22)和次級線圈(23); 所述外殼(I)上開有出線孔(U)，所述次級線圈(23)兩頭的端線經(jīng)該出線孔(11)伸出所述外殼(I)與次級電路相連接;所述蓋板(3)設(shè)有與所述金屬連接片(4)尺寸相適應(yīng)的兩個(gè)固定孔(31)，所述金屬連接片(4)從所述蓋板(3)背面插入并伸出該固定孔(31)且與緊密固定在所述蓋板(3)，所述兩片金屬連接片(4)未伸出所述蓋板(3)的端部(42)分別與所述初級線圈(22)兩頭的端線相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電流互感器，其特征在于，還包括與所述外殼(I)的尺寸相適應(yīng)的金屬屏蔽殼(5)，所述外殼(I)套裝在所述金屬屏蔽殼(5)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電流互感器，其特征在于，所述蓋板(3)正面還設(shè)有兩個(gè)第一凸起(32)，所述固定孔(31)設(shè)置在所述第一凸起(32)中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型電流互感器，其特征在于，所述第一凸起(32)與所述金屬連接片(4)伸出所述蓋板(3)正面的伸出部(41)的長度比為1:4至1:2之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型電流互感器，其特征在于，所述初級線圈(22)的兩頭的端線以焊接的方式分別與所述兩片金屬連接片(4)的端部(42)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型電流互感器，其特征在于，所述出線孔(11)設(shè)置在所述外殼(I)與蓋板(3)相對的后壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型電流互感器，其特征在于，所述蓋板(3)側(cè)沿設(shè)有多個(gè)第二凸起(33)，所述外殼(I)內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)與所述第二凸起(33)相適應(yīng)的凹槽(12)，所述蓋板(3)固定在所述外殼(I)上時(shí)，所述多個(gè)第二凸起(33)剛好卡在所述凹槽(12)中。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型電流互感器，其特征在于，所述第一凸起(32)的側(cè)邊也設(shè)有固定凸起(34)，所述固定凸起(34)與所述外殼(I)內(nèi)壁的凹槽(12)形成卡扣結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型電流互感器，其特征在于，所述金屬連接片(4)還設(shè)有擠壓凸緣(44)和固定凸緣(45)，所述固定凸緣(45)用于限定所述金屬連接片(4)與所述蓋板(3)的固定位置，所述擠壓凸緣(44)緊密卡扣在所述固定孔(31)內(nèi)壁中。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型電流互感器，其特征在于，所述金屬連接片(4)的伸出部(41)還設(shè)有接線孔(43)，用于與初級線路相連接。
【文檔編號】H01F38/30GK205692690SQ201620562850
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620562850.5, CN 201620562850, CN 205692690 U, CN 205692690U, CN-U-205692690, CN201620562850, CN201620562850.5, CN205692690 U, CN205692690U
【發(fā)明人】張 浩
【申請人】嘉興威士頓電子科技有限公司