本實用新型涉及電子元件技術領域，特別涉及一種ED型鐵氧體磁芯。

背景技術：

鐵氧體是由鐵的氧化物及其他配料燒結而成。一般可分為永磁鐵氧體、軟磁鐵氧體和旋磁鐵氧體三種。

軟磁磁芯廣泛應用于電子信息產業(yè)，電腦電源、漏電保護開關以及LED綠色照明等領域?，F有的ED型鐵氧體磁芯，散熱差，不耐磨，也不耐腐蝕。

技術實現要素：

本實用新型需要解決的技術問題是現有的ED型鐵氧體磁芯，散熱差，不耐磨，也不耐腐蝕。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種ED型鐵氧體磁芯，包括基板，在基板中心位置設置有柱狀磁芯部，在所述基板上位于柱狀磁芯部兩側對稱設置有擋板，所述柱狀磁芯部截面為腰形，所述擋板與柱狀磁芯部相對一側設置有圓弧形開口，所述基板底部固定柱狀磁芯部位置設置有寬度小于或者等于所述柱狀磁芯部寬度的條形凹陷槽，并且在基板側面位于所述凹陷槽的兩端對稱設置有與所述凹陷槽垂直的圓弧形凹槽。本實用新型的ED型鐵氧體磁芯，結構設置合理，擋板的圓弧形開口與腰形柱狀磁芯部配合使用，方便磁芯的繞制，使得繞制均勻，尺寸設置合理，滿足使用強度的要求，柱狀磁芯部底部的凹陷槽與圓弧形凹槽配合實現散熱，散熱效果好。

其中優(yōu)選的，所述擋板的圓弧形開口形狀與腰形柱狀磁芯部形狀相適配，設置為底部直線段與兩端的圓弧形線段相連的形狀；圓弧形凹槽的開口處最大寬度與凹陷槽寬度相同，并且凹陷槽的最高深度為0.5-2mm。擋板的圓弧形開口形狀與腰形柱狀磁芯部形狀相適配，空間更加優(yōu)化，擋板端部的圓角過渡處理避免了妨礙柱狀磁芯部的繞制，有效地保護繞制線。

進一步的改進在于，在基板、兩個擋板和柱狀磁芯部上均設置有以顆粒涂層為基層的鐵氧體復合涂層，并且顆粒涂層的顆粒為空心微珠顆粒；在顆粒涂層的間隙還填充有超細鐵氧體粉末。設置鐵氧體復合涂層，提高磁芯的耐磨性和耐腐蝕性，同時增加填充超細鐵氧體粉末可以增加涂層的厚度，保證耐磨性和耐腐蝕性。

本實用新型的ED型鐵氧體磁芯，結構合理，繞制方便，散熱性能好，并且提高了磁芯的耐磨性和耐腐蝕性等整體性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

其中，1-基板，2-柱狀磁芯部，3-擋板，4-圓弧形開口，5-凹陷槽，6-圓弧形凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選技術方案。

如圖所示，本實用新型的ED型鐵氧體磁芯，包括基板1，在基板1中心位置設置有柱狀磁芯部2，在所述基板1上位于柱狀磁芯部2兩側對稱設置有擋板3，所述柱狀磁芯部2截面為腰形，所述擋板3與柱狀磁芯部2相對一側設置有圓弧形開口4，所述基板1底部固定柱狀磁芯部2位置設置有寬度小于或者等于所述柱狀磁芯部2寬度的條形凹陷槽5，并且在基板1側面位于所述凹陷槽5的兩端對稱設置有與所述凹陷槽5垂直的圓弧形凹槽6。

其中，所述擋板3的圓弧形開口4形狀與腰形柱狀磁芯部2形狀相適配，設置為底部直線段與兩端的圓弧形線段相連的形狀；圓弧形凹槽6的開口處最大寬度與凹陷槽5寬度相同，并且凹陷槽5的最高深度為0.5-2mm。凹陷槽與圓弧形凹槽的尺寸設置既滿足散熱的要求，也滿足磁芯的強度要求。

進一步的，在基板1、兩個擋板3和柱狀磁芯部2上均設置有以顆粒涂層為基層的鐵氧體復合涂層，并且顆粒涂層的顆粒為空心微珠顆粒；在顆粒涂層的間隙還填充有超細鐵氧體粉末。

本實用新型的ED型鐵氧體磁芯，結構設置合理，擋板的圓弧形開口與腰形柱狀磁芯部配合使用，方便磁芯的繞制，使得繞制均勻，尺寸設置合理，滿足使用強度的要求，柱狀磁芯部底部的凹陷槽與圓弧形凹槽配合實現散熱，散熱效果好。

擋板的圓弧形開口形狀與腰形柱狀磁芯部形狀相適配，空間更加優(yōu)化，擋板端部的圓角過渡處理避免了妨礙柱狀磁芯部的繞制，有效地保護繞制線。

設置鐵氧體復合涂層，提高磁芯的耐磨性和耐腐蝕性，同時增加填充超細鐵氧體粉末可以增加涂層的厚度，保證耐磨性和耐腐蝕性。

本實用新型的ED型鐵氧體磁芯，可以兩個對接使用，擋板與柱狀磁芯部的高度相同，對接后形成一個半封閉的環(huán)形的空腔。

本實用新型的ED型鐵氧體磁芯，結構合理，繞制方便，散熱性能好，并且提高了磁芯的耐磨性和耐腐蝕性等整體性能。